一种茶精加工用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶精加工用加热装置，烘干箱的顶部连通有进料漏斗；烘干箱的内腔中安装有若干个带式输送机；烘干箱的内壁安装有收集漏斗；收集漏斗位于下方的带式输送机的出料端的下方；收集漏斗的下方安装有卸料阀；烘干箱的底部安装有若干个加热管；加热管的上方安装有筛板；筛板上设置有若干个筛孔；鼓风机的出风口分别通过第一支管和第二支管与烘干箱的内腔连通；烘干箱与第二支管相对侧壁上开设有出料口；第一支管和第二支管上分别安装有控制阀。本申请结构简单，能够有效将烘干后的茶叶进行筛分，筛除湿度较大以及尺寸较大的茶叶，收集得到的茶叶大小均匀，湿度均匀。湿度均匀。湿度均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种茶精加工用加热装置


[0001]本技术涉及茶叶烘干设备
，尤其涉及一种茶精加工用加热装置。

技术介绍

[0002]茶是中国的传统饮品，具有杀菌、提神之功效，自古以来就受到中华民族的喜爱。茶叶精加工过程中需要对茶叶进行烘干，去除一定的水分。现有的茶叶烘干装置仅仅能够起到加热的作用，不能对不满足湿度要求以及尺寸要求的茶叶进行筛选。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种茶精加工用加热装置，结构简单，能够有效将烘干后的茶叶进行筛分，筛除湿度较大以及尺寸较大的茶叶。
[0004]本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种茶精加工用加热装置，包括烘干箱，烘干箱的顶部连通有进料漏斗；所述烘干箱的内腔中从上到下安装有若干个带式输送机，且相邻两个带式输送机的运动方向相反；烘干箱的内壁安装有收集漏斗；收集漏斗位于下方的带式输送机的出料端的下方；收集漏斗的下方安装有卸料阀；烘干箱的底部安装有若干个加热管；加热管的上方安装有筛板；筛板上设置有若干个筛孔；鼓风机的出风口分别通过第一支管和第二支管与烘干箱的内腔连通；第一支管位于筛板的下方，第二支管位于收集漏斗与筛板之间；烘干箱与第二支管相对侧壁上开设有出料口；所述第一支管和第二支管上分别安装有控制阀。
[0006]进一步的，所述烘干箱的内壁安装有风箱；风箱围合在第二支管与烘干箱的连接处；风箱的内壁上开设有若干个风孔。
[0007]进一步的，所述筛板的两端分别安装有滑块，所述烘干箱的两侧内壁分别安装有固定板；固定板的内壁开设有与所述滑块匹配的滑槽。
[0008]进一步的，所述烘干箱的侧壁靠近带式输送机的出料端的下方均安装有导料板。
[0009]进一步的，所述出料口外放置有集料箱。
[0010]进一步的，每个所述带式输送机均包括传送带；所述传送带上均开设有若干个通孔。
[0011]进一步的，所述烘干箱的顶部安装有电机；电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的一端贯穿所述进料漏斗；转轴上安装有打散齿。
[0012]进一步的，所述进料漏斗的底端延伸至上层的所述带式输送机的上端面，且进料漏斗与上层的带式输送机运动方向同侧的侧壁底部开设有出料槽。
[0013]进一步的，所述烘干箱的侧壁设置有可开合的箱门，箱门上安装有透明观察窗。
[0014]进一步的，所述烘干箱的顶端连通有出气管；烘干箱的内壁安装有温度传感器。
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]本申请通过若干层带式输送机，使得茶叶在烘干箱内均匀铺开，有效避免茶叶堆积，热风从下而上对烘干箱内的茶叶进行吹拂，使得茶叶中的部分水分蒸发，烘干后的茶叶
落入到收集漏斗内，经过第二支管吹出的风的风选作用，满足湿度要求和尺寸要求的茶叶被从出料口吹出，而湿度较大或者尺寸较大的茶叶，由于重量较大，则不能被吹出。本申请结构简单，能够有效将烘干后的茶叶进行筛分，筛除湿度较大以及尺寸较大的茶叶，收集得到的茶叶大小均匀，湿度均匀。
附图说明
[0017]图1为实施例的内部结构示意图；
[0018]图2为图1中A处局部放大示意图；
[0019]图3为图1中B处局部结构放大示意图；
[0020]图4为图1中进料漏斗的右视图；
[0021]图5为实施例的外部结构示意图。
[0022]图中：1、烘干箱；2、带式输送机；201、传送带；3、进料漏斗；301、出料槽；4、导料板；5、收集漏斗；6、加热管；7、鼓风机；8、第一支管；9、第二支管；10、控制阀；11、筛板；12、筛孔；13、卸料阀；14、出料口；15、集料箱；16、出气管；17、固定板；18、滑块；19、风箱；20、风孔；21、电机；22、转轴；23、打散齿；24、箱门； 25、透明观察窗；26、温度传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
5所示，一种茶精加工用加热装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部连通有进料漏斗3；烘干箱1的内腔中从上到下安装有若干个带式输送机2，且相邻两个带式输送机2的运动方向相反；烘干箱1的内壁安装有收集漏斗5；收集漏斗5位于下方的带式输送机2的出料端的下方；收集漏斗5的下方安装有卸料阀13；烘干箱1的底部安装有若干个加热管6；加热管6的上方安装有筛板11；筛板11上设置有若干个筛孔12；鼓风机7 的出风口分别通过第一支管8和第二支管9与烘干箱1的内腔连通；第一支管8位于筛板 11的下方，第二支管9位于收集漏斗5与筛板11之间；烘干箱1与第二支管9相对侧壁上开设有出料口14；第一支管8和第二支管9上分别安装有控制阀10。
[0026]上述茶精加工用加热装置，通过若干层带式输送机2，使得茶叶在烘干箱1内均匀铺开，有效避免茶叶堆积，热风从下而上对烘干箱1内的茶叶进行吹拂，使得茶叶中的部分水分蒸发，烘干后的茶叶落入到收集漏斗5内，经过第二支管9吹出的风的风选作用，满足湿度要求和尺寸要求的茶叶被从出料口14吹出，而湿度较大或者尺寸较大的茶叶，由于重量较大，则不能被吹出。
[0027]具体的，为了使得第二支管9吹出的风更加均匀，增大风选有效区域，烘干箱1的内壁安装有风箱19；风箱19围合在第二支管9与烘干箱1的连接处；风箱19的内壁上开设有若干个风孔20。
[0028]具体的，为了方便清理落在筛板11上的茶叶，筛板11的两端分别安装有滑块18，烘
干箱1的两侧内壁分别安装有固定板17；固定板17的内壁开设有与滑块18匹配的滑槽。
[0029]具体的，烘干箱1的侧壁靠近带式输送机2的出料端的下方均安装有导料板4。
[0030]具体的，为了方便收集茶叶，出料口14外放置有集料箱15；为了方便观察集料箱15 内的集料情况。
[0031]具体的，为了使得热风与茶叶底部接触，提高茶叶底层的烘干效果，每个带式输送机 2均包括传送带201；传送带201上均开设有若干个通孔。
[0032]具体的，为了方便将结块的茶叶打散，烘干箱1的顶部安装有电机21；电机21的输出轴连接有转轴22，转轴22的一端贯穿进料漏斗3；转轴22上安装有打散齿23。
[0033]具体的，为了使得茶叶铺设得更加均匀，进料漏斗3的底端延伸至上层的带式输送机 2的上端面，且进料漏斗3与上层的带式输送机2运动方向同侧的侧壁底部开设有出料槽 301。
[0034]具体的，烘干箱1的侧壁设置有可开合的箱门24，箱门24上安装有透明观察窗25。
[0035]具体的，烘干箱1的顶端连通有出气管16；烘干箱1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶精加工用加热装置，包括烘干箱(1)，烘干箱(1)的顶部连通有进料漏斗(3)；所述烘干箱(1)的内腔中从上到下安装有若干个带式输送机(2)，且相邻两个带式输送机(2)的运动方向相反；其特征在于：烘干箱(1)的内壁安装有收集漏斗(5)；收集漏斗(5)位于下方的带式输送机(2)的出料端的下方；收集漏斗(5)的下方安装有卸料阀(13)；烘干箱(1)的底部安装有若干个加热管(6)；加热管(6)的上方安装有筛板(11)；筛板(11)上设置有若干个筛孔(12)；鼓风机(7)的出风口分别通过第一支管(8)和第二支管(9)与烘干箱(1)的内腔连通；第一支管(8)位于筛板(11)的下方，第二支管(9)位于收集漏斗(5)与筛板(11)之间；烘干箱(1)与第二支管(9)相对的侧壁上开设有出料口(14)；所述第一支管(8)和第二支管(9)上分别安装有控制阀(10)。2.根据权利要求1所述的茶精加工用加热装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内壁安装有风箱(19)；风箱(19)围合在第二支管(9)与烘干箱(1)的连接处；风箱(19)的内壁上开设有若干个风孔(20)。3.根据权利要求2所述的茶精加工用加热装置，其特征在于：所述筛板(11)的两端分别安装有滑块(18)，所述烘干箱(1)的两侧内壁分别安装有固定板(17)；固定板(17)的内壁开设有与所述滑块(18)匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，罗英，罗萍，
申请(专利权)人：云南金茶产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：