茶精加工滚切机制造技术

技术编号:33682199 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-05 22:47
本实用新型专利技术公开了一种茶精加工滚切机,包括滚切箱,滚切箱的内腔中转动安装有两个第一转轴,第一转轴上安装有刀辊,刀辊上安装有切刀;刀辊的两侧安装有滚切衬板,滚切衬板的内壁开设有弧形槽;两个滚切衬板的底部之间安装有第一滤网;第一滤网的下方安装有导料板;导料板的下端连接有安装板,安装板分别通过连接件安装有弧形板;两个弧形板形成揉捻腔,且揉捻腔的上端和下端均开口;滚切箱内转动安装有第二转轴,第二转轴上安装有揉捻辊;揉捻辊位于揉捻腔内。本申请结构简单,能够实现循环滚切,从而使得茶叶大小相对均匀,成品率高,工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
茶精加工滚切机


[0001]本技术涉及茶叶加工设备
,尤其涉及一种茶精加工滚切机。

技术介绍

[0002]茶是中国的传统饮品,具有杀菌、提神之功效,自古以来就受到中华民族的喜爱。茶叶的加工主要是以采摘的嫩芽或新叶为原料,经过采青、萎凋、发酵、杀青、揉捻、切碎、干燥、精制等工序制作而成。现有的茶叶滚切机,只经过单次滚切,滚切后存在茶叶大小不均的现象,成品率低,工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种茶精加工滚切机,能够实现循环滚切,从而使得茶叶大小相对均匀,成品率高,工作效率高。
[0004]本技术提供的技术方案如下:
[0005]一种茶精加工滚切机,包括滚切箱,滚切箱的顶部连通有进料管,底部连通有出料管;所述滚切箱的内腔中转动安装有两个第一转轴,第一转轴上安装有刀辊,刀辊上安装有切刀;刀辊的两侧安装有滚切衬板,滚切衬板的内壁开设有弧形槽;两个滚切衬板的底部之间安装有第一滤网;第一滤网的下方安装有导料板;导料板安装在滚切箱的前后壁之间;导料板的下端连接有安装板,安装板分别通过连接件安装有弧形板;两个弧形板形成揉捻腔,且揉捻腔的上端和下端均开口;滚切箱内转动安装有第二转轴,第二转轴上安装有揉捻辊;揉捻辊位于揉捻腔内。
[0006]进一步的,所述连接件为电动伸缩杆。
[0007]进一步的,所述第一滤网与所述导料板之间安装有呈倒“V”形状的第二滤网;第二滤网的网孔尺寸小于第一滤网的网孔尺寸;第二滤网的两端距所述滚切箱的两侧侧壁有距离;第二滤网的下方安装有固定板,固定板的上方放置有碎叶收纳盒。
[0008]进一步的,两个所述第一转轴和第二转轴均延伸至所述滚切箱外;两个第一转轴上分别安装有相互啮合的齿轮;其中一个第一转轴与第一电机的输出轴连接,且该第一转轴与第二转轴上均安装有带轮,两个带轮通过皮带连接。
[0009]进一步的,所述滚切箱的顶部安装有进料箱,进料箱的顶端连通有进料漏斗,左端安装有第二电机;滚切箱内转动安装有第三转轴,第三转轴的一端与第二电机连接,且其上安装有螺旋叶片;滚切箱的底部一端开设有出料口,并与所述进料管连通。
[0010]进一步的,所述弧形板的内壁、所述揉捻辊的外壁以及所述进料箱的内壁均设置有半球状的凸起。
[0011]进一步的,所述滚切箱的侧壁设置有可开合的箱门;所述揉捻辊的下方安装有第三滤网;所述第三滤网活动安装在滚切箱的前后内壁之间。
[0012]进一步的,所述滚切箱的前后内壁均开设有滑槽;所述第三滤网的两端安装有滑块;滑块的上下两端分别连接有弹簧;弹簧的另一端分别与滑槽的上下端抵接。
[0013]进一步的,所述滑块的中心贯穿有导杆,滑块与导杆滑动连接;导杆贯穿所述弹簧;所述导杆的长度与所述滑槽的高度相等。
[0014]进一步的,所述滚切箱的内腔底部安装有出料斜块。
[0015]本技术具备以下有益效果:
[0016]本申请通过滚切衬板、刀辊、切刀相互配合,使其之间形成间隙,能够对进入的茶叶进行滚切,滚切后的茶叶落在第一滤网上,满足尺寸要求的茶叶掉落,而未充分切碎的茶叶则被拦截在第一滤网上,被再次滚切。本申请结构简单,能够实现循环滚切,从而使得茶叶大小相对均匀,成品率高,工作效率高。
附图说明
[0017]图1为实施例的内部结构示意图;
[0018]图2为实施例第三滤网的安装示意图;
[0019]图3为图2中A处局部结构放大示意图;
[0020]图4为实施例的外部结构示意图。
[0021]图中:1、滚切箱;2、第一转轴;3、刀辊;4、切刀;5、滚切衬板;6、第一滤网; 7、第一电机;8、齿轮;9、导料板;10、安装板;11、连接件;12、弧形板;13、第二转轴;14、揉捻辊;15、皮带;16、第三滤网;17、滑槽;18、滑块;19、弹簧;20、导杆;21、出料管;22、出料斜块;23、第二滤网;24、固定板;25、碎叶收纳盒;26、进料箱;27、进料漏斗;28、第二电机;29、第三转轴;30、螺旋叶片;31、进料管;32、凸起;33、箱门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1

4所示,一种茶精加工滚切机,包括滚切箱1,滚切箱1的顶部连通有进料管 31,底部连通有出料管21;滚切箱1的内腔中转动安装有两个第一转轴2,第一转轴2上安装有刀辊3,刀辊3上安装有切刀4;刀辊3的两侧安装有滚切衬板5,滚切衬板5的内壁开设有弧形槽;两个滚切衬板5的底部之间安装有第一滤网6;第一滤网6的下方安装有导料板9;导料板9安装在滚切箱1的前后壁之间;导料板9的下端连接有安装板10,安装板10分别通过连接件11安装有弧形板12;两个弧形板12形成揉捻腔,且揉捻腔的上端和下端均开口;滚切箱1内转动安装有第二转轴13,第二转轴13上安装有揉捻辊14;揉捻辊14位于揉捻腔内。
[0025]上述滚切机,通过滚切衬板5、刀辊3、切刀4相互配合,使其之间形成间隙,能够对进入的茶叶进行滚切,滚切后的茶叶落在第一滤网6上,满足尺寸要求的茶叶掉落,而未充分切碎的茶叶则被拦截在第一滤网6上,被再次滚切。
[0026]具体的,为了实现揉捻力度可调,连接件11为电动伸缩杆。通过控制电动伸缩杆伸长或缩短,使得弧形板12和揉捻辊14之间的间隙可调,从而调整揉捻力度。
[0027]具体的,第一滤网6与导料板9之间安装有呈倒“V”形状的第二滤网23;第二滤网23
的网孔尺寸小于第一滤网6的网孔尺寸;第二滤网23的两端距滚切箱1的两侧侧壁有距离;第二滤网23的下方安装有固定板24,固定板24的上方放置有碎叶收纳盒25。滚切过程中不可避免会产生部分碎屑,如不及时筛除,其混合在碎叶中,经过揉捻后不方便筛除,还会影响产品质量。为了解决之一问题,本申请通过设置第二滤网23,滚切后的碎叶落在第二滤网23上,并沿着第二滤网23滑落在导料板9上进入下一工序。而大部分碎屑则会通过第二滤网23上的网孔落入到下方的碎叶收纳盒25中进行收集,防止碎屑进入下一工序。
[0028]具体的,两个第一转轴2和第二转轴13均延伸至滚切箱1外;两个第一转轴2上分别安装有相互啮合的齿轮8;其中一个第一转轴2与第一电机7的输出轴连接,且该第一转轴2与第二转轴13上均安装有带轮,两个带轮通过皮带15连接。
[0029]具体的,滚切箱1的顶部安装有进料箱26,进料箱26的顶端连通有进料漏斗27,左端安装有第二电机28;滚切箱1内转动安装有第三转轴29,第三转轴29的一端与第二电机28连接,且其上安装有螺旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶精加工滚切机,包括滚切箱(1),滚切箱(1)的顶部连通有进料管(31),底部连通有出料管(21);其特征在于:所述滚切箱(1)的内腔中转动安装有两个第一转轴(2),第一转轴(2)上安装有刀辊(3),刀辊(3)上安装有切刀(4);刀辊(3)的两侧安装有滚切衬板(5),滚切衬板(5)的内壁开设有弧形槽;两个滚切衬板(5)的底部之间安装有第一滤网(6);第一滤网(6)的下方安装有导料板(9);导料板(9)安装在滚切箱(1)的前后壁之间;导料板(9)的下端连接有安装板(10),安装板(10)分别通过连接件(11)安装有弧形板(12);两个弧形板(12)形成揉捻腔,且揉捻腔的上端和下端均开口;滚切箱(1)内转动安装有第二转轴(13),第二转轴(13)上安装有揉捻辊(14);揉捻辊(14)位于揉捻腔内。2.根据权利要求1所述的茶精加工滚切机,其特征在于:所述连接件(11)为电动伸缩杆。3.根据权利要求2所述的茶精加工滚切机,其特征在于:所述第一滤网(6)与所述导料板(9)之间安装有呈倒“V”形状的第二滤网(23);第二滤网(23)的网孔尺寸小于第一滤网(6)的网孔尺寸;第二滤网(23)的两端距所述滚切箱(1)的两侧侧壁有距离;第二滤网(23)的下方安装有固定板(24),固定板(24)的上方放置有碎叶收纳盒(25)。4.根据权利要求1所述的茶精加工滚切机,其特征在于:两个所述第一转轴(2)和所述第二转轴(13)均延伸至所述滚切箱(1)外;两个第一转轴(2)上分别安装有相互啮合的齿轮(8);其中一个第一转轴(2)与第一电机(7)的输出轴连接,且该第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗勇罗英罗萍
申请(专利权)人:云南金茶产业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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