一种耐高温全金属滚珠式活塞井下钻具制造技术

技术编号:33958961 阅读:37 留言:0更新日期:2022-06-30 00:09
本申请涉及一种耐高温全金属滚珠式活塞井下钻具,包括上接头、外筒和轴承节,其中外筒体内包含钻具动力部件,主要由配流套件、定子活塞组件、多套滚珠和带螺旋槽的转子组成。定子活塞组件由上下带导向活塞配合组成,活塞组件既有非常好的密封特性,又有成熟的加工工艺,极大减小了钻具因泄漏而导致钻井液动能的损失,增大钻具扭矩输出;同时,钻井液在活塞内轮换交替,具有润滑和降温的优点,降低了钻具磨损和动能损耗,提高了使用寿命;配流套件采用两组配流阀,其通过和转子旋转配合打开和关闭阀门,钻具上下各一组,使得相对压力相互抵消,改善了钻具受力情况;多套滚珠将定子活塞轴向运动转换成转子旋转运动,具有周向滚动运动摩擦阻力小优点,提高钻具输出效率。整体钻具又全部采用全金属材料加工,使得井下钻具具有耐高温的特性。从而,为了解决了传统井下钻具不耐高温、易泄漏、低扭矩和使用周期短的问题,本申请创造性提出一种耐高温全金属滚珠式活塞井下钻具。活塞井下钻具。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温全金属滚珠式活塞井下钻具


[0001]本申请涉及井下钻具,尤其涉及一种耐高温全金属滚珠式活塞井下钻具。

技术介绍

[0002]地球深、超深井和高温地热等深层钻井领域钻探采用井底动力钻具驱动钻进,主要有螺杆钻具和涡轮钻具两种基本类型。传统橡胶螺杆钻具温度超过180℃,钻具便会快速失效;全金属螺杆钻具由于定转子间隙配合,泄漏大扭矩小,无法达到工作要求;而涡轮钻具属于冲击式马达,非容积式马达,扭矩小达不到钻进要求,无法正常工作。因此,本申请结合活塞高精度密封效果,通过滚珠滚动将活塞直线运动转换曲线旋转运动,滚珠既有滚动摩擦力小,又有沿螺旋凹槽转动灵活的特点,从而该钻具有泄漏小、启动力矩小、输出扭矩大和效率高的特点,满足深、超深井钻进需求。
[0003]针对上述中的相关技术,传统的井下钻具在进行井下钻进时,存在高温失效和效率低的不足。

技术实现思路

[0004]为了能够在深、超深井和高温地热等地层进行有效钻进,本专利技术提供一种耐高温全金属滚珠式活塞井下钻具。
[0005]本申请提供一种耐高温全金属滚珠式活塞井本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温全金属滚珠式活塞井下钻具,其特征在于,包括外管1、接头4、轴承节5和主轴6,接头4螺纹连接于外管1的一端,轴承节5螺纹连接于外管1的另一端,主轴6与轴承节5另一端连接,组合成整个钻具。外管内装配有:2转子;201、挡圈;202、配流阀;203、滚珠;204、螺旋凹槽低;205、螺旋凹槽曲线边缘;206、转子进出口;207、转子扶正;208、转子六方输出轴;在本实施例中,配流机构202与转子2组合成单向双通阀门,当转过一定角度时,阀门打开,活塞3与钻井液连通,推动活塞3作轴向运动,使得滚珠203沿转子2螺旋凹槽曲线边缘205滚动,并通过转子2上正弦曲线转换成旋转运动,输出扭矩。2.根据权利要求1所述的耐高温全金属滚珠式活塞井下钻具,其特征在于:配流机构202为四个单向阀,与转子2配合,实现单向开闭进出高压钻井液的阀门,每两个配流阀202组合成一个组件,组件之间错开90
°
,实现活塞3上下受力均匀,即浮动在转子上,改善了钻轴向受力情况。3.根据权利要求2所述的耐高温全金属滚珠式活塞井下钻具,其特征在于:高压钻井液经配流阀202孔进入活塞上端301处,推动活塞沿轴向304运动,完成半圈旋转90
°
;此时上配流阀202关闭,下配流阀打开,活塞下端305向上运动,排出上端活塞301处内腔的钻井液,完成钻具一周旋转。4.根据权利要求3所述的耐高温全金属滚珠式活塞井下钻具,其特征在于:钻具转子2与滚珠203...

【专利技术属性】
技术研发人员:路家兴王瑜
申请(专利权)人:中国地质大学北京
类型:发明
国别省市:

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