一种建筑材料搅拌设备制造技术

技术编号:33958288 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-30 00:01
他本实用新型专利技术公开了一种建筑材料搅拌设备,包括支撑杆和搅拌箱,所述支撑杆的上方固定连接有顶层板,所述搅拌箱的下方设置有动力箱,且搅拌箱位于支撑杆的右侧,所述搅拌箱的上方中部设置有进料口,且进料口的下方左右两侧均设置有滑槽,所述滑槽的下方设置有弹簧杆,该建筑材料搅拌设备设置有分料杆,使搅拌箱在工作时,使用者通过上料板向搅拌箱内部添加建筑材料时,部分呈块状的建筑材料在进入进料口时率先落入旋转中的分料杆上方,并将分料杆向下挤压,分料杆在向下挤压时,在弹簧杆的反作用力下向上回弹,将块状的建筑材料击碎,使进入搅拌箱内部的块状建筑材料粉碎,方便建筑材料在搅拌箱内部与水混合,增加搅拌设备的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料搅拌设备


[0001]本技术涉及建筑设备
,具体为一种建筑材料搅拌设备。

技术介绍

[0002]建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料,建筑材料种类繁多,大致分为:无机材料、非金属材料、有机材料和复合材料等,在建筑材料使用的过程中,施工者需要将建筑材料与水混合成浆液以供施工过程中使用,在将建筑材料与水混合时,施工者需要使用到建筑材料搅拌设备将建筑材料进行搅拌,方便施工者使用。
[0003]而现在大多数的建筑材料搅拌设备存在以下几个问题:
[0004]一、现有的建筑材料搅拌设备在使用的过程中,由于建筑材料本身的重量高,导致使用者在对搅拌设备内部添加建筑材料时,需要花费大量的精力,导致搅拌设备的上料速率低,致使搅拌设备的工作效率降低。
[0005]二、现有的建筑材料搅拌设备在使用的过程中,建筑材料在加入到搅拌箱内部时多为块状,在搅拌箱内部搅拌时,需要先随着搅拌不断分散之后才能与水进行混合,使搅拌设备的工作效率降低。
[0006]所以我们提出了一种建筑材料搅拌设备,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种建筑材料搅拌设备,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑材料搅拌设备,包括支撑杆和搅拌箱,所述支撑杆的上方固定连接有顶层板,且顶层板的内部安装有左电机,所述左电机的右侧设置有右电机,且左电机的输出端固定连接有左连接带,所述右电机的输出端固定连接有右连接带,且右连接带的下方设置有上料板,所述搅拌箱的下方设置有动力箱,且搅拌箱位于支撑杆的右侧,所述动力箱的内部安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的外壁套设有搅拌叶,且搅拌叶的上方设置有分料杆,所述搅拌箱的上方中部设置有进料口,且进料口的下方左右两侧均设置有滑槽,所述滑槽的下方设置有弹簧杆。
[0009]优选的,所述左连接带贯穿于顶层板的内部,且左连接带与上料板之间通过铰接座连接,并且上料板右侧上方设置有限位块。
[0010]优选的,所述进料口与搅拌箱之间呈一体式结构,且进料口的左侧设置有倾斜板。
[0011]优选的,所述搅拌箱与动力箱之间呈一体式结构,且动力箱的前端设置有散热口,并且搅拌箱的右侧设置有出料口。
[0012]优选的,所述搅拌电机的输出端贯穿于搅拌箱的内部,且搅拌电机的输出端与搅拌箱的连接处设置有轴承与密封橡圈。
[0013]优选的,所述搅拌电机的输出端通过传动杆与分料杆相固定连接,且分料杆与弹
簧杆之间固定连接,并且弹簧杆与滑槽之间呈滑动结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)该建筑材料搅拌设备设置有上料板,使用者可以将水泥、砂石骨料等建筑材料置放于上料板上方,之后使用者可以打开左电机与右电机,使左电机与右电机带动左连接带与右连接带上升,左连接带与右连接带上升时,带动上料板向上移动,当上料板右侧移动至限位块时,右电机停止工作,同时右连接带停止上升,左连接带在左电机的带动下继续上升,使上料板倾斜,上料板上方的水泥、砂石骨料等建筑材料伴随这倾斜的上料板与倾斜板从进料口进入搅拌箱中,使使用者无需花费过多的精力便可对搅拌设备内部完成上料,增加搅拌设备的工作效率;
[0016](2)该建筑材料搅拌设备设置有分料杆,使搅拌箱在工作时,使用者通过上料板向搅拌箱内部添加建筑材料时,部分呈块状的建筑材料在进入进料口时率先落入旋转中的分料杆上方,并将分料杆向下挤压,分料杆在向下挤压时,在弹簧杆的反作用力下向上回弹,将块状的建筑材料击碎,使进入搅拌箱内部的块状建筑材料粉碎,方便建筑材料在搅拌箱内部与水混合,增加搅拌设备的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术主视外部结构示意图;
[0018]图2为本技术主视内部结构示意图;
[0019]图3为本技术侧视外部结构示意图;
[0020]图4为本技术进料口的仰视结构示意图。
[0021]图中:1、支撑杆;2、左连接带;3、上料板;4、左电机;5、顶层板;6、弹簧杆;7、进料口;8、分料杆;9、搅拌箱;10、出料口;11、动力箱;12、传动杆;13、搅拌叶;14、右电机;15、右连接带;16、搅拌电机;17、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种建筑材料搅拌设备,包括支撑杆1和搅拌箱9,支撑杆1的上方固定连接有顶层板5,且顶层板5的内部安装有左电机4,左电机4的右侧设置有右电机14,且左电机4的输出端固定连接有左连接带2,右电机14的输出端固定连接有右连接带15,且右连接带15的下方设置有上料板3,搅拌箱9的下方设置有动力箱11,且搅拌箱9位于支撑杆1的右侧,动力箱11的内部安装有搅拌电机16,且搅拌电机16的输出端固定连接有传动杆12,传动杆12的外壁套设有搅拌叶13,且搅拌叶13的上方设置有分料杆8,搅拌箱9的上方中部设置有进料口7,且进料口7的下方左右两侧均设置有滑槽17,滑槽17的下方设置有弹簧杆6。
[0024]左连接带2贯穿于顶层板5的内部,且左连接带2与上料板3之间通过铰接座连接,并且上料板3右侧上方设置有限位块,使上料板3在碰到限位块并停止移动,左连接带2继续
上升时,使上料板3在铰接座、左连接带2与右连接带15的作用下开始倾斜,使上料板3上的建筑材料落入进料口7中。
[0025]进料口7与搅拌箱9之间呈一体式结构,且进料口7的左侧设置有倾斜板,设置的倾斜板可以防止建筑材料在随着倾斜的上料板3落入进料口7时,部分建筑材料滞留在进料口7外部,导致建筑材料的浪费。
[0026]搅拌箱9与动力箱11之间呈一体式结构,且动力箱11的前端设置有散热口,并且搅拌箱9的右侧设置有出料口10,设置的散热口使动力箱11内部的搅拌电机16在工作时产生的热量可以通过散热口向外排出,防止搅拌电机16工作时产生的热量过多导致搅拌电机16受损,且搅拌箱9内部的搅拌好的建筑材料可以通过出料口10向外排放,方便使用者对搅拌后的浆液进行收集。
[0027]搅拌电机16的输出端通过传动杆12与分料杆8相固定连接,且分料杆8与弹簧杆6之间固定连接,并且弹簧杆6与滑槽17之间呈滑动结构,使搅拌电机16在带动传动杆12旋转时,传动杆12可以带动分料杆8旋转,分料杆8在旋转时,可以带动弹簧杆6在滑槽17上移动,使分料杆8在旋转时,弹簧杆6依旧可以带动分料杆8上下弹动。
[0028]搅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料搅拌设备,包括支撑杆(1)和搅拌箱(9),其特征在于:所述支撑杆(1)的上方固定连接有顶层板(5),且顶层板(5)的内部安装有左电机(4),所述左电机(4)的右侧设置有右电机(14),且左电机(4)的输出端固定连接有左连接带(2),所述右电机(14)的输出端固定连接有右连接带(15),且右连接带(15)的下方设置有上料板(3),所述搅拌箱(9)的下方设置有动力箱(11),且搅拌箱(9)位于支撑杆(1)的右侧,所述动力箱(11)的内部安装有搅拌电机(16),且搅拌电机(16)的输出端固定连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的外壁套设有搅拌叶(13),且搅拌叶(13)的上方设置有分料杆(8),所述搅拌箱(9)的上方中部设置有进料口(7),且进料口(7)的下方左右两侧均设置有滑槽(17),所述滑槽(17)的下方设置有弹簧杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料搅拌设备,其特征在于:所述左连接带(2)贯穿于顶层板...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝丽敏
申请(专利权)人:重庆航天职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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