一种预拌黏土砂浆的加热搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:33951002 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-29 22:25
本实用新型专利技术公开了一种预拌黏土砂浆的加热搅拌装置,涉及黏土砂浆加工技术领域,包括:搅拌筒;筒盖,所述筒盖转动连接在所述搅拌筒的顶端;电机,所述电机安装在所述搅拌筒的顶端,所述电机的输出端安装有直齿轮;具有连接套杆与支撑座的搅拌机构。本实用新型专利技术通过设置搅拌机构,当旋转套杆带动多组第一搅拌叶旋转时,通过第一搅拌叶对进入到搅拌筒内部的多种原料进行混合搅拌,旋转套杆旋转的同时通过第二搅拌叶带动小锥齿轮旋转,由于连接套杆与大锥齿轮固定不动,从而使小锥齿轮带动第二搅拌叶进行自转,对多种原料进行混合处理,通过以上多种零件的配合实现了对搅拌筒内部多种原料进行充分搅拌的功能,以此提高多种原料混合效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌黏土砂浆的加热搅拌装置


[0001]本技术涉及黏土砂浆加工
,具体是一种预拌黏土砂浆的加热搅拌装置。

技术介绍

[0002]目前,在建筑施工中,采用黏土砂浆对临时建筑进行搭建,便于后期的拆卸,黏土砂浆主要采用沙子、黏土、水、石灰膏等和成,也叫灰浆,黏土砂浆在生产的过程中往往需要用到专门的加热搅拌装置对原料进行混合处理。
[0003]现有的黏土砂浆用加热搅拌装置在对多种原材料进行混合搅拌时,一般都是通过电机驱动搅拌杆对其进行搅拌处理,此搅拌效率低,在进行混搅时不能够进行高效的混合搅拌,导致沙子混合分布不均匀,从而影响黏土砂浆进行加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决黏土砂浆原材料混合搅拌效率低的问题,提供一种预拌黏土砂浆的加热搅拌装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预拌黏土砂浆的加热搅拌装置,包括:
[0006]搅拌筒;
[0007]筒盖,所述筒盖转动连接在所述搅拌筒的顶端;
[0008]电机,所述电机安装在所述搅拌筒的顶端,所述电机的输出端安装有直齿轮;
[0009]具有连接套杆与支撑座的搅拌机构,分布于所述搅拌筒的内部,且一端贯穿至所述筒盖的顶端,用于对进入到所述搅拌筒内部多种原材料进行搅拌;
[0010]辅助机构,分布于所述连接套杆的底端,且一端贯穿至所述连接套杆的顶端,用于将所述连接套杆与所述支撑座进行拆装。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述搅拌机构包括旋转套杆、连接套杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶、支撑座、小锥齿轮与大锥齿轮,所述支撑座固定连接在所述搅拌筒的内部,所述连接套杆固定连接在所述支撑座的顶端,所述旋转套杆转动连接在所述连接套杆的外壁,所述第一搅拌叶固定连接在所述旋转套杆的外壁,所述第二搅拌叶转动连接在所述旋转套杆的外壁,且一端贯穿至所述旋转套杆的内部,所述小锥齿轮固定连接在所述第二搅拌叶的一端,且位于所述旋转套杆的内部,所述大锥齿轮固定连接在所述连接套杆的外壁,且与所述小锥齿轮啮合连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述辅助机构包括丝杆、滑动套、连接壳、第一梯形块与第二梯形块,所述丝杆转动连接在所述连接套杆的内壁,且一端贯穿至所述连接套杆的顶端,所述滑动套套接在所述丝杆的外壁,且滑动连接在所述连接套杆的内部,所述连接壳固定连接在所述连接套杆的底端,且一端贯穿至所述支撑座的内部,所述第二梯形块设置有两组,两组所述第二梯形块滑动连接在所述连接壳的内部,且一端分别贯穿至所
述支撑座的内壁,所述第一梯形块固定连接在所述滑动套的底端,且位于两组所述第二梯形块之间。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述旋转套杆的底端固定连接有第一密封轴承套,所述旋转套杆通过底端固定连接的第一密封轴承套与所述连接套杆转动连接,所述第二搅拌叶的一端固定连接有连接轴,所述第二搅拌叶通过一端连接轴与所述旋转套杆转动连接,所述小锥齿轮固定连接在所述连接轴的一端。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述直齿轮设置有两组,两组所述直齿轮啮合连接,另一组所述直齿轮套接在所述旋转套杆的外壁,所述搅拌筒的顶端安装有风机,所述搅拌筒的顶端位于所述风机的一侧安装有加热器,所述加热器的一端通过导管与所述风机的出风口连接,且另一端通过输送管与所述筒盖的进风口连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述滑动套的外壁固定连接有限位块,所述滑动套通过外壁固定连接的限位块与所述连接套杆滑动连接,所述滑动套的内壁开设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述支撑座的内壁开设有与所述连接壳相匹配的安装槽,所述支撑座内壁位于安装槽的两侧开设有与所述第二梯形块相匹配的固定孔,所述第二梯形块的外壁固定连接有限位滑块,所述限位滑块的一侧固定连接有弹簧,且所述弹簧的一端与所述连接壳固定连接,所述第二梯形块通过外壁固定连接的限位滑块与所述连接壳滑动连接。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、通过设置搅拌机构,当旋转套杆带动多组第一搅拌叶旋转时,通过第一搅拌叶对进入到搅拌筒内部的多种原料进行混合搅拌,旋转套杆旋转的同时通过第二搅拌叶带动小锥齿轮旋转,由于连接套杆与大锥齿轮固定不动,从而使小锥齿轮带动第二搅拌叶进行自转,对多种原料进行混合处理,通过以上多种零件的配合实现了对搅拌筒内部多种原料进行充分搅拌的功能,以此提高多种原料混合效率;
[0019]2、通过设置辅助机构,当需要将连接套杆与支撑座进行拆装时,先旋转丝杆驱动滑动套带动第一梯形块向上移动与两组第二梯形块分离,使两组第二梯形块不再挤压外壁固定连接的弹簧,弹簧不再受到外界的挤压力带动第二梯形块进行复位,使第二梯形块收缩到连接壳内部,使连接壳不再与支撑座进行固定,然后转动筒盖,将筒盖与搅拌筒分离,从而将搅拌机构拆卸下料,将上述步骤进行反向操作实现了连接套杆与支撑座安装的功能,通过以上多组零件的配合实现了连接套杆与支撑座进行拆装的功能,方便人员对搅拌机构进行维修。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的搅拌筒剖视图;
[0022]图3为本技术的旋转套杆与连接套杆剖视图;
[0023]图4为本技术的A处放大图;
[0024]图5为本技术的B处放大图。
[0025]图中:1、搅拌筒;2、筒盖;3、风机;4、加热器;5、直齿轮;6、电机;7、搅拌机构;701、
旋转套杆;702、连接套杆;703、第一搅拌叶;704、第二搅拌叶;705、支撑座;706、小锥齿轮;707、大锥齿轮;8、辅助机构;801、丝杆;802、滑动套;803、连接壳;804、第一梯形块;805、第二梯形块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种预拌黏土砂浆的加热搅拌装置,包括:
[0028]搅拌筒1;
[0029]筒盖2,筒盖2转动连接在搅拌筒1的顶端;
[0030]电机6,电机6安装在搅拌筒1的顶端,电机6的输出端安装有直齿轮5;
[0031]具有连接套杆702与支撑座705的搅拌机构7,分布于搅拌筒1的内部,且一端贯穿至筒盖2的顶端,用于对进入到搅拌筒1内部多种原材料进行搅拌;
[0032]辅助机构8,分布于连接套杆702的底端,且一端贯穿至连接套杆702的顶端,用于将连接套杆702与支撑座705进行拆装。
[0033]在本实施例中:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌黏土砂浆的加热搅拌装置,其特征在于,包括:搅拌筒(1);筒盖(2),所述筒盖(2)转动连接在所述搅拌筒(1)的顶端;电机(6),所述电机(6)安装在所述搅拌筒(1)的顶端,所述电机(6)的输出端安装有直齿轮(5);具有连接套杆(702)与支撑座(705)的搅拌机构(7),分布于所述搅拌筒(1)的内部,且一端贯穿至所述筒盖(2)的顶端,用于对进入到所述搅拌筒(1)内部多种原材料进行搅拌;辅助机构(8),分布于所述连接套杆(702)的底端,且一端贯穿至所述连接套杆(702)的顶端,用于将所述连接套杆(702)与所述支撑座(705)进行拆装。2.根据权利要求1所述的一种预拌黏土砂浆的加热搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构(7)包括旋转套杆(701)、连接套杆(702)、第一搅拌叶(703)、第二搅拌叶(704)、支撑座(705)、小锥齿轮(706)与大锥齿轮(707),所述支撑座(705)固定连接在所述搅拌筒(1)的内部,所述连接套杆(702)固定连接在所述支撑座(705)的顶端,所述旋转套杆(701)转动连接在所述连接套杆(702)的外壁,所述第一搅拌叶(703)固定连接在所述旋转套杆(701)的外壁,所述第二搅拌叶(704)转动连接在所述旋转套杆(701)的外壁,且一端贯穿至所述旋转套杆(701)的内部,所述小锥齿轮(706)固定连接在所述第二搅拌叶(704)的一端,且位于所述旋转套杆(701)的内部,所述大锥齿轮(707)固定连接在所述连接套杆(702)的外壁,且与所述小锥齿轮(706)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种预拌黏土砂浆的加热搅拌装置,其特征在于,所述辅助机构(8)包括丝杆(801)、滑动套(802)、连接壳(803)、第一梯形块(804)与第二梯形块(805),所述丝杆(801)转动连接在所述连接套杆(702)的内壁,且一端贯穿至所述连接套杆(702)的顶端,所述滑动套(802)套接在所述丝杆(801)的外壁,且滑动连接在所述连接套杆(702)的内部,所述连接壳(803)固定连接在所述连接套杆(702)的底端,且一端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕哲陈国庆李安皓韩成坤
申请(专利权)人:山东鲁信工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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