本实用新型专利技术涉及一种防凝固的建筑施工用砂浆混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述混合装置本体的内部设置有防凝固机构。该防凝固的建筑施工用砂浆混合装置，在使用时，先将封盖打开，将热水从注液管倒入空腔内，热水顺延空腔流淌，利用热水的温度对混合装置本体的箱体进行预热，通过设置封盖，可以防止外界杂质进入注液管和空腔的内部，同时减缓了热水的冷却速度，然后将砂浆从进料口处倒入粉碎箱内，这时启动第一电机，第一电机带动粉碎杆转动，粉碎杆带动螺旋片转动，在粉碎片和粉碎刀片之间相互摩擦下将砂浆碾碎成粉末状后，进入混合装置本体的箱体内。进入混合装置本体的箱体内。进入混合装置本体的箱体内。
【技术实现步骤摘要】
一种防凝固的建筑施工用砂浆混合装置
[0001]本技术涉及砂浆
，具体为一种防凝固的建筑施工用砂浆混合装置。
技术介绍
[0002]砂浆用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆。
[0003]建筑工地上通常需要将砂浆先利用混合装置进行搅拌，但现有的混合装置通常只通过一道搅拌程序对砂浆进行混合，在混合的过程中会出现混合效果不好的问题，而且在搅拌时由于砂浆温度低存在砂浆凝固结块的现象，导致影响了后续的工作质量，故而提出一种防凝固的建筑施工用砂浆混合装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防凝固的建筑施工用砂浆混合装置，具备混合效果好和防凝固等优点，解决了现有的混合装置通常只通过一道搅拌程序对砂浆进行混合，在混合的过程中会出现混合效果不好的问题，而且在搅拌时由于砂浆温度低存在砂浆凝固结块的现象，导致影响了后续的工作质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防凝固的建筑施工用砂浆混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的顶部固定安装有注液管，所述混合装置本体的底部固定安装有出液管，所述混合装置本体的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧开设有进料口，所述混合装置本体的底部开设有出料口，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述混合装置本体的内部设置有防凝固机构；
[0006]所述粉碎机构包括第一电机、粉碎杆、螺旋片和粉碎刀片，所述粉碎箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有粉碎杆，所述粉碎杆的外表面固定安装有螺旋片，所述粉碎箱的内壁上固定安装有粉碎刀片；
[0007]所述防凝固机构包括第二电机、搅拌杆、搅拌叶、刮板、保温板和空腔，所述混合装置本体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆相互远离的一侧固定安装有刮板，所述混合装置本体的内壁固定安装有保温板，所述混合装置本体的内壁开设有空腔。
[0008]进一步，所述注液管的数量为两个，且两个注液管分布在混合装置本体的顶部两端，所述出液管的数量为两个，两个所述出液管与两个注液管一一对应。
[0009]进一步，两个所述注液管的顶部均铰接有封盖，所述出液管与注液管之间通过空腔连接。
[0010]进一步，所述粉碎刀片以并列的方式分布在粉碎箱的左右内壁上，且粉碎刀片与螺旋片之间呈契合活动连接，所述粉碎箱的底部与混合装置本体相连通。
[0011]进一步，所述刮板相互远离的一侧与混合装置本体的左右内壁相接触，所述第二电机分布在混合装置本体的顶部中间。
[0012]进一步，所述保温板为聚苯乙烯板，所述保温板围绕着混合装置本体的内壁分布。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该防凝固的建筑施工用砂浆混合装置，通过设置粉碎机构和防凝固机构，在使用时，首先将封盖打开，将热水从注液管倒入空腔内，热水顺延空腔流淌，利用热水的温度对混合装置本体的箱体进行预热，通过设置封盖，可以防止外界杂质进入注液管和空腔的内部，同时减缓了热水的冷却速度，然后将砂浆从进料口处倒入粉碎箱内，这时启动第一电机，第一电机带动粉碎杆转动，粉碎杆带动螺旋片转动，在粉碎片和粉碎刀片之间相互摩擦下将砂浆碾碎成粉末状后，进入混合装置本体的箱体内，通过将砂浆先进行一道粉碎后，提高砂浆的混合效果，解决了现有的混合装置通常只通过一道搅拌程序对砂浆进行混合，在混合的过程中会出现混合效果不好的问题，然后启动第二电机，第二电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶带动刮板转动，在搅拌叶的转动下，对箱体内的砂浆进行充分的均匀的搅拌，在刮板的作用下，防止了混合装置本体的箱体内壁上粘附砂浆，由于箱体在开始时经过热水预热，同时在保温板的作用下，箱体内的温度相对升高，防止了在搅拌时由于砂浆温度低存在砂浆凝固结块的现象，导致影响了后续的工作质量的问题，空腔内的热水最终通过出液管流出，混合完成后的砂浆从出料口处流出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术A处结构放大图；
[0018]图4为本技术B处结构放大图。
[0019]图中：1混合装置本体、2注液管、3出液管、4粉碎箱、5进料口、6出料口、7封盖、8粉碎机构、801第一电机、802粉碎杆、803螺旋片、804粉碎刀片、9防凝固机构、901第二电机、902搅拌杆、903搅拌叶、904刮板、 905保温板、906空腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种防凝固的建筑施工用砂浆混合装置，包括混合装置本体1，混合装置本体1的顶部固定安装有注液管2，混合装置本体1的底部固定安装有出液管3，混合装置本体1的顶部固定安装有粉碎箱4，粉碎箱4的左侧开设有进料口5，混合装置本体1的底部开设有出料口6，粉碎箱4的内部设置有粉碎机构8，混合装置本体1的内部设置有防凝固机构9；
[0022]粉碎机构8包括第一电机801、粉碎杆802、螺旋片803和粉碎刀片804，粉碎箱4的顶部固定安装有第一电机801，第一电机801的输出轴处固定安装有粉碎杆802，粉碎杆802的外表面固定安装有螺旋片803，粉碎箱4的内壁上固定安装有粉碎刀片804；
[0023]防凝固机构9包括第二电机901、搅拌杆902、搅拌叶903、刮板904、保温板905和空
腔906，混合装置本体1的顶部固定安装有第二电机901，第二电机901的输出轴处固定安装有搅拌杆902，搅拌杆902相互远离的一侧固定安装有刮板904，混合装置本体1的内壁固定安装有保温板905，混合装置本体1的内壁开设有空腔906。
[0024]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0025]1)先将封盖7打开，将热水从注液管2倒入空腔906内，对混合装置本体1的箱体内进行预热；
[0026]2)然后将砂浆从进料口5处倒入粉碎箱4内，启动第一电机801，在粉碎片803和粉碎刀片804的作用下，将砂浆碾碎呈粉末状；
[0027]3)再启动第二电机901，在搅拌叶903的转动下，对箱体内的砂浆进行充分的均匀的搅拌；
[0028]4)最后于箱体在开始时经过热水预热，同时在保温板905的作用下，箱体内的温度相对升高，防止了在搅拌时由于砂浆温度低存在砂浆凝固结块的现象。
[0029]综上所述，该防凝固的建筑施工用砂浆混合装置，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防凝固的建筑施工用砂浆混合装置，包括混合装置本体(1)，其特征在于：所述混合装置本体(1)的顶部固定安装有注液管(2)，所述混合装置本体(1)的底部固定安装有出液管(3)，所述混合装置本体(1)的顶部固定安装有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的左侧开设有进料口(5)，所述混合装置本体(1)的底部开设有出料口(6)，所述粉碎箱(4)的内部设置有粉碎机构(8)，所述混合装置本体(1)的内部设置有防凝固机构(9)；所述粉碎机构(8)包括第一电机(801)、粉碎杆(802)、螺旋片(803)和粉碎刀片(804)，所述粉碎箱(4)的顶部固定安装有第一电机(801)，所述第一电机(801)的输出轴处固定安装有粉碎杆(802)，所述粉碎杆(802)的外表面固定安装有螺旋片(803)，所述粉碎箱(4)的内壁上固定安装有粉碎刀片(804)；所述防凝固机构(9)包括第二电机(901)、搅拌杆(902)、搅拌叶(903)、刮板(904)、保温板(905)和空腔(906)，所述混合装置本体(1)的顶部固定安装有第二电机(901)，所述第二电机(901)的输出轴处固定安装有搅拌杆(902)，所述搅拌杆(902)相互远离的一侧固定安装有刮板(904)，所述混合装置本体(1)的内壁固定安装有保温板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡壮飞，
申请(专利权)人：深圳市百事得建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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