一种分级研磨腔制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨机技术领域，具体为一种分级研磨腔。包括外筒体、外筒体左侧开口一端安装的进料法兰、内筒体、内筒体中部位置安装的主轴、主轴外壁从左到右依次安装的若干第一研磨盘和第二研磨盘、出料筛网和外筒体右侧开口一端的出料端盖，内筒体包括位于左侧位置的粗磨腔体和位于右侧位置的精磨腔体，第一研磨盘位于粗磨腔体内腔，第二研磨盘位于精磨腔体内腔，进料法兰上开设有进料口，进料口内腔安装有动环和动环挡板，其工作稳定能够实现分级研磨，且设备空间占用较小，减少产品中转运输过程，节约时间，从而达到提高效率、降低成本等优势。等优势。等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种分级研磨腔


[0001]本技术涉及研磨机
，具体为一种分级研磨腔。

技术介绍

[0002]现代湿法研磨技术日新月异，不断地在更新升级，设备出现多样化，研磨结构和原理更是体现出不同程度的差异化；针对研磨工艺来讲，为求达到需求的产品细度，经过对物料预分散后，利用砂磨机进行研磨，砂磨机的研磨组合方式大致体现为以下四种：
[0003]1、单机研磨；在产品细度要求低的情况下(一台砂磨机一遍即可到达要求)；
[0004]2、单机连续研磨；在产品细度和粒度分布要求不高情况下；
[0005]3、单机循环研磨；对产品细度及粒度分布要求很高的产品，设备投资低；
[0006]4、多机串联连续研磨；对产品细度及粒度分布要求较高的产品；
[0007]现市场上流通的普遍为直筒式和少数锥度研磨筒体，多数情况是采用不同锆珠粒径进行分级研磨的，如：运用相同的砂磨机型号进行分级研磨，
[0008]如：第一台砂磨机用1.8
‑
2.0mm的锆珠，第二台用1.2
‑
1.4mm的锆珠；通过串联研本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分级研磨腔，其特征在于：包括外筒体(1)、外筒体(1)左侧开口一端安装的进料法兰(2)、内筒体(3)、内筒体(3)中部位置安装的主轴(4)、主轴(4)外壁从左到右依次安装的若干第一研磨盘(5)和第二研磨盘(6)、出料筛网(7)和外筒体(1)右侧开口一端的出料端盖(8)，所述内筒体(3)包括位于左侧位置的粗磨腔体(9)和位于右侧位置的精磨腔体(10)，所述第一研磨盘(5)位于粗磨腔体(9)内腔，所述第二研磨盘(6)位于精磨腔体(10)内腔，所述进料法兰(2)上开设有进料口(11)，所述进料口(11)内腔安装有动环(12)和动环挡板(13)，所述出料端盖(8)右侧设置有位于上部位置的研磨珠添加口(14)、中部位置的排料口(15)、下部位置的研磨珠放料口(16)，所述出料筛网(7)外部位置安装有扩散轮(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任鹏猛，西成才，刘奎强，
申请(专利权)人：安徽儒特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：