一种干压成型氧化锆磨介设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干压成型氧化锆磨介设备，包括两个竖直设置的支撑板，所述支撑板的内部活动套设有套管，两个所述套管之间固定连接有磨筒，所述磨筒的外圈固定套设有齿环，所述磨筒的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有多个固定杆，所述固定杆远离第二转轴的一端固定连接有磨介板，所述磨筒的下方设有与支撑板固定连接的双轴电机，所述双轴电机的一端输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外部套设有两个凸轮。本实用新型专利技术将磨介板和磨筒则相向运动，从而可以对氧化锆进行高效粉碎，而第一转轴则通过凸轮对磨筒进行振动，这样避免氧化锆粉碎时压实固定住，从而方便被充分粉碎。从而方便被充分粉碎。从而方便被充分粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种干压成型氧化锆磨介设备


[0001]本技术涉及氧化锆加工
，更具体地说，特别涉及一种干压成型氧化锆磨介设备。

技术介绍

[0002]氧化锆一般是指二氧化锆，化学式为ZrO2，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。
[0003]采用干压成型的方式制得的氧化锆在进行后续加工时，需要对氧化锆进行磨介处理，而现有的磨介设备一般都是对氧化锆进行单向搅动磨介，这样使得磨介的效果不理想，无法进行高效处理，在处理时容易导致氧化锆在设备的内部被压实固定住而无法被充分处理到，影响整体的加工质量，为此我们提出了一种干压成型氧化锆磨介设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供方便充分处理和处理高效的一种干压成型氧化锆磨介设备。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种干压成型氧化锆磨介设备，包括两个竖直设置的支撑板，所述支撑板的内部活动套设有套管，两个所述套管之间固定连接有磨筒，所述磨筒的外圈固定套设有齿环，所述磨筒的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有多个固定杆，所述固定杆远离第二转轴的一端固定连接有磨介板，所述磨筒的下方设有与支撑板固定连接的双轴电机，所述双轴电机的一端输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外部套设有两个凸轮，所述第一转轴远离双轴电机的一端固定连接有齿轮，且齿轮与齿环啮合传动，所述第二转轴和双轴电机之间设有传动组件。
[0006]优选地，所述传动组件包括固定套设在第二转轴和双轴电机上的皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带，所述传动组件的外部套设有与支撑板固定连接的防护罩。
[0007]优选地，所述支撑板上开设有安装孔，所述安装孔的内部固定套设有轴承，且套管固定套设在轴承的内部。
[0008]优选地，所述磨筒靠近传动组件的一侧筒壁开设有活动孔，且第二转轴贯穿活动孔。
[0009]优选地，所述磨筒的一侧筒壁开设有料孔，所述料孔的内部螺纹套设有密封塞。
[0010]优选地，所述支撑板的底部固定连接有放置板。
[0011]优选地，所述磨介板为弧形结构，所述磨介板上阵列设有多个凸球。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]通过设置双轴电机、第一转轴、第二转轴、凸轮、齿轮、齿环、磨筒和磨介板等结构，其中双轴电机通过第一转轴带动齿轮转动，而齿轮则可以带动齿环转动，进而带动磨筒转
动，而双轴电机还通过传动组件带动第二转轴抓转动，第二转轴则带动磨介板转动，而磨介板和磨筒则相向运动，从而可以对氧化锆进行高效粉碎，而第一转轴则通过凸轮对磨筒进行振动，这样避免氧化锆粉碎时压实固定住，从而方便被充分粉碎。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术一种干压成型氧化锆磨介设备正视结构图；
[0016]图2是本技术一种干压成型氧化锆磨介设备剖视结构图；
[0017]图3是本技术的磨介板立体结构图。
[0018]图中：1放置板、2支撑板、3套管、4磨筒、5齿环、6双轴电机、7第一转轴、8凸轮、9齿轮、10第二转轴、11固定杆、12磨介板、13皮带轮、14皮带、15防护罩、16密封塞。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]参阅图1
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3所示，本技术提供一种干压成型氧化锆磨介设备，包括两个竖直设置的支撑板2，支撑板2的内部活动套设有套管3，两个套管3之间固定连接有磨筒4，磨筒4的外圈固定套设有齿环5，磨筒4的内部转动连接有第二转轴10，第二转轴10上固定连接有多个固定杆11，固定杆11远离第二转轴10的一端固定连接有磨介板12，磨筒4的下方设有与支撑板2固定连接的双轴电机6，双轴电机6的一端输出轴固定连接有第一转轴7，第一转轴7的外部套设有两个凸轮8，第一转轴7远离双轴电机6的一端固定连接有齿轮9，且齿轮9与齿环5啮合传动，第二转轴10和双轴电机6之间设有传动组件，双轴电机6带动第一转轴7转动，第一转轴7会带动凸轮8和齿轮9转动，凸轮8会对磨筒4进行振动，从而方便磨筒4内的氧化锆松散，有利于氧化锆被充分粉碎，而齿轮9则带动与之啮合的齿环5转动，齿环5会带动磨筒4转动，同时双轴电机6还借助传动组件带动第二转轴10转动，而第二转轴10会带动磨介板12转动，而磨介板12和磨筒4相向运动，这样提高氧化锆的磨介效果。
[0021]如图2所示，传动组件包括固定套设在第二转轴10和双轴电机6上的皮带轮13，两个皮带轮13的外部套设有皮带14，传动组件的外部套设有与支撑板2固定连接的防护罩15，双轴电机6会通过皮带轮13和皮带14带动第二转轴10进行转动。
[0022]如图2所示，支撑板2上开设有安装孔，安装孔的内部固定套设有轴承，且套管3固定套设在轴承的内部，套管3方便借助轴承进行转动，这样方便磨筒4进行转动。
[0023]如图2所示，磨筒4靠近传动组件的一侧筒壁开设有活动孔，且第二转轴10贯穿活动孔，第二转轴10可以在活动孔的内部转动，这样方便磨筒4和第二转轴10相向运动。
[0024]如图2所示，磨筒4的一侧筒壁开设有料孔，料孔的内部螺纹套设有密封塞16，通过料孔方便对磨筒4进行加料和出料，而密封塞16可以进行密封，当料孔朝下时可以出料，当
料孔朝上时可以加料。
[0025]如图1所示，支撑板2的底部固定连接有放置板1，放置板2方便支撑板2稳定支撑。
[0026]如图3所示，磨介板12为弧形结构，磨介板12上阵列设有多个凸球，凸球提高磨介板12的粉碎效果。
[0027]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干压成型氧化锆磨介设备，包括两个竖直设置的支撑板，其特征在于，所述支撑板的内部活动套设有套管，两个所述套管之间固定连接有磨筒，所述磨筒的外圈固定套设有齿环，所述磨筒的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有多个固定杆，所述固定杆远离第二转轴的一端固定连接有磨介板，所述磨筒的下方设有与支撑板固定连接的双轴电机，所述双轴电机的一端输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外部套设有两个凸轮，所述第一转轴远离双轴电机的一端固定连接有齿轮，且齿轮与齿环啮合传动，所述第二转轴和双轴电机之间设有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种干压成型氧化锆磨介设备，其特征在于：所述传动组件包括固定套设在第二转轴和双轴电机上的皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带，所述传动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，孟广川，韩和根，赵东凯，郑海燕，
申请(专利权)人：山东盛太锆业资源有限公司，
类型：新型
国别省市：