本实用新型专利技术涉及反应釜，特别是一种苯乙烯反应釜的搅拌桨叶的旋转传动装置。反应釜包括筒体、搅拌轴、搅拌桨叶，搅拌桨叶包括隔层设置正转桨叶和反转桨叶，反转桨叶的长度大于正转桨叶的长度，正转桨叶与搅拌轴周向固定连接，反转桨叶与搅拌轴转动连接；所述减速机为双输出轴结构，搅拌轴的上端伸出上盖并与减速机的第一输出轴连接，搅拌轴的上部套装与其转动连接的旋转套，旋转套套装从动齿轮，从动齿轮与安装在减速机的第二输出轴的主动齿轮啮合；旋转套的下端与筒体内的倒L形的连接杆的水平部连接，连接杆的竖直部与反转桨叶连接。本实用新型专利技术的正转桨叶和反转桨叶隔层设置，增加搅拌效果，采用一组电机和减速机，结构简单，运行可靠，成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
苯乙烯反应釜的搅拌桨叶的旋转传动装置
[0001]本技术涉及反应釜，特别是一种苯乙烯反应釜的搅拌桨叶的旋转传动装置。
技术介绍
[0002]反应釜作为化工生产中典型的主体反应设备，通过搅拌，加热，冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合等。反应釜内发生反应时，搅拌轴带动搅拌桨叶旋转，使反应物料充分混合。目前，搅拌轴的旋转只能单方向旋向，混合效果差，影响反应物料的反应效果。
[0003]授权公告号为CN213493665U的中国技术专利公开了一种具有扰流功能的化工生产用反应釜，该技术采用正反电机使搅拌轴正反向旋转，进行搅拌，该技术的正反电机在方向转换时会有停顿，影响搅拌效果。授权公告号 CN214598893U的中国技术专利公开了一种共价有机框架混合基质膜合成用的高压反应釜，该技术采用两根搅拌轴进行搅拌，成本高。授权公告号为 CN213590233U的国技术专利公开了一种反应釜用正反转搅拌装置，该技术在上盖上采用两套电机和减速机使搅拌轴正反向旋转，结构复杂，成本高。
[0004]授权公告号 CN206392049U的中国技术专利公开了一种正反逆转多翅片搅拌混合反应釜，该技术在上盖和下封头分别设置电机和减速机，使搅拌桨叶正反向旋转，成本高，不便于维修。授权公告号 CN212370193U的中国技术专利公开了一种医药专用反应釜，该技术采用行星齿轮使搅拌轴和套管正反向旋转，该技术不具有分层反向搅拌功能。
技术实现思路
[0005]本技术旨在解决上述技术问题，而提供一种苯乙烯反应釜的搅拌桨叶的旋转传动装置，使搅拌桨叶隔层反向旋转，提高反应效果。
[0006]本技术解决其技术问题，采用的技术方案是：
[0007]一种苯乙烯反应釜的搅拌桨叶的旋转传动装置，反应釜包括筒体、下封头、上盖、搅拌轴、搅拌桨叶、减速机，搅拌轴置于筒体内，搅拌轴设有多层搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括隔层设置正转桨叶和反转桨叶，反转桨叶的长度大于正转桨叶的长度，正转桨叶与搅拌轴周向固定连接，反转桨叶与搅拌轴转动连接；
[0008]所述减速机为双输出轴结构，搅拌轴的上端伸出上盖并与减速机的第一输出轴连接，搅拌轴的上部套装与其转动连接的旋转套，旋转套套装从动齿轮，从动齿轮与安装在减速机的第二输出轴的主动齿轮啮合；所述旋转套的下端与筒体内的倒L形的连接杆的水平部连接，连接杆的竖直部与反转桨叶连接。
[0009]采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，有益效果是：
[0010]正转桨叶和反转桨叶隔层设置，搅拌轴带动正转桨叶顺时针旋转，旋转套和连接杆带动反转桨叶逆时针旋转，增加搅拌效果，采用一组电机和减速机，结构简单，运行可靠，
成本低。
[0011]进一步的，本技术的优化方案是：
[0012]所述正转桨叶固接于半圆套的外弧面，半圆套敞口端的外弧面固接径向的耳板，两个半圆套对称扣合在搅拌轴上，半圆套与搅拌轴通过键连接，两个半圆套通过耳板和螺栓连接。
[0013]所述半圆套与搅拌轴之间安装定位螺钉。
[0014]所述反转桨叶固接于轴承座的外周面，搅拌轴通过轴承与轴承座连接，轴承通过其两侧的轴用弹性挡圈在搅拌轴上定位，轴承座通过孔用弹性挡圈与轴承定位，轴承座的两端分别安装压盖，压盖与轴承座之间、轴承座与搅拌轴之间分别设置密封圈。
[0015]所述轴承座的外周面焊接径向的连接板，反转桨叶与该连接板可拆卸连接。
[0016]所述旋转套的上下两端与旋转轴之间安装轴承，轴承外侧的旋转套分别安装透盖，透盖与旋转套之间、透盖与搅拌轴之间分别安装密封圈。
[0017]所述上盖的中心孔固接固定环，固定环安装与旋转套配合的密封圈。
[0018]所述从动齿轮与轴环连接，轴环与旋转套固接。
[0019]所述主动齿轮和从动齿轮均为三联齿轮，主动齿轮与第二输出轴滑动连接，主动齿轮设有拨叉，拨叉由电动推杆驱动。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例的正转桨叶与搅拌轴连接的主视图；
[0022]图3是图2的俯视图；
[0023]图4是本技术实施例的反转桨叶与搅拌轴连接的主视图；
[0024]图5是图4的俯视图；
[0025]图6是本技术实施例的旋转套与减速机传动示意图。
[0026]图中：下封头1；筒体2；上盖3；固定环3
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1；旋转密封3
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2；搅拌轴4；搅拌桨叶5；正转桨叶5
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1；反转桨叶5
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2；半圆套6；耳板7；键8；定位螺钉9；轴承座10；连接板11；轴承12；隔环13；压盖14；密封圈15；轴用弹性挡圈16；孔用弹性挡圈17；联轴器18；减速机19；第一输出轴19
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1；第二输出轴19
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2；电机20；旋转套21；密封盖21
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1；轴环21
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2；从动齿轮22；主动齿轮23；连接杆24；连接板24
‑
1。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例进一步详述本技术。
[0028]参见图1,本实施例是一种苯乙烯反应釜的搅拌桨叶的旋转传动装置，反应釜由下封头1、筒体2、上盖3、搅拌轴4和搅拌桨叶5等构成，下封头1和上盖3分别与筒体2可拆卸连接，搅拌轴4竖向置于筒体2内，搅拌轴4上端伸出上盖3的中心孔，该中心孔焊接固定环3
‑
1。
[0029]搅拌轴4上安装六层径向的搅拌桨叶5，每层两个对称安装，搅拌桨叶5分为正转桨叶5
‑
1和反转桨叶5
‑
2，正转桨叶5
‑
1和反转桨叶5
‑
2隔层设置，由下至上第一层、第三层和第五层均为正转桨叶5
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1，第二层、第四层和第六层均为反转桨叶5
‑
2，反转桨叶5
‑
2的长度大于正转桨叶5
‑
1的长度。正转桨叶5
‑
1的通过半圆套6与搅拌轴4连接（图2、图3所示），正转桨
叶5
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1的内端焊接在半圆套6的外弧面，半圆套6的敞口端的外弧面焊接径向的耳板7，半圆套6通过键8与搅拌轴4连接，两个半圆套6对称扣合在搅拌轴4上并通过耳板7和螺栓连接，半圆套6与搅拌轴4之间安装径向的定位螺钉9。
[0030]反转桨叶5
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2通过轴承座10与搅拌轴4连接（图3、图4所示），轴承座10的外圆周面对称焊接径向的连接板11，反转桨叶5
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2的内端与连接板11通过螺栓连接。轴承座10通过两盘轴承12与搅拌轴4连接，两盘轴承12之间安装间隔环，轴承12通过轴用弹性挡圈16在搅拌轴4上定位，轴承座10通过孔用弹性挡圈17与轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种苯乙烯反应釜的搅拌桨叶的旋转传动装置，反应釜包括筒体、下封头、上盖、搅拌轴、搅拌桨叶、减速机，搅拌轴置于筒体内，搅拌轴设有多层搅拌桨叶，其特征在于：所述搅拌桨叶包括隔层设置正转桨叶和反转桨叶，反转桨叶的长度大于正转桨叶的长度，正转桨叶与搅拌轴周向固定连接，反转桨叶与搅拌轴转动连接；所述减速机为双输出轴结构，搅拌轴的上端伸出上盖并与减速机的第一输出轴连接，搅拌轴的上部套装与其转动连接的旋转套，旋转套套装从动齿轮，从动齿轮与安装在减速机的第二输出轴的主动齿轮啮合；所述旋转套的下端与筒体内的倒L形的连接杆的水平部连接，连接杆的竖直部与反转桨叶连接。2.根据权利要求1所述的苯乙烯反应釜的搅拌桨叶的旋转传动装置，其特征在于：所述正转桨叶固接于半圆套的外弧面，半圆套敞口端的外弧面固接径向的耳板，两个半圆套对称扣合在搅拌轴上，半圆套与搅拌轴通过键连接，两个半圆套通过耳板和螺栓连接。3.根据权利要求2所述的苯乙烯反应釜的搅拌桨叶的旋转传动装置，其特征在于：所述半圆套与搅拌轴之间安装定位螺钉。4.根据权利要求1所述的苯乙烯反应釜的搅拌桨叶的旋转传动装置，其特征在于：所述反转桨叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆敏山，沈德新，朱向阳，袁迎春，满鑫，王猛，
申请(专利权)人：辽宁丽天新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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