一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工技术领域，具体为一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜，包括釜体和排气孔一，釜体的左右两侧均嵌入设置有排气孔一。本实用通过安装有刮板，刮板的底端与排气孔一的顶端相切，刮板的长度大于排气孔一的直径，当过滤网一堵塞时，将按压杆向下按压，带动连接杆向下移动，使得滑块在滑槽内向下滑动，对弹簧进行挤压，同时，刮板向下移动，与过滤网一相接触，对过滤网一上的杂质进行剐蹭，避免排气孔一堵塞。避免排气孔一堵塞。避免排气孔一堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，反应釜在进行工作的过程中，需要进行泄压，但是在进行泄压的过程中，排气阀容易堵塞，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
[0003]反应釜方反应的物料在泄压过程中会进入排气阀内，造成排气阀堵塞，而且在进行泄压的时候，泄压的效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的反应釜方反应的物料在泄压过程中会进入排气阀内，造成排气阀堵塞，而且在进行泄压的时候，泄压的效率较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜，包括釜体和排气孔一，所述釜体的左右两侧均嵌入设置有排气孔一，所述排气孔一的中部嵌入设置有阀门一，所述排气孔一靠近釜体的一侧固定连接有过滤网一，所述釜体的内部左右两侧均开设有两条滑槽，所述滑槽的中部均嵌入设置有滑块，所述滑块的底端与滑槽之间均固定连接有弹簧，两个所述滑块之间固定连接有连接杆，所述连接杆的中部固定连接有按压杆，所述按压杆的底端固定连接有刮板，所述釜体的顶端左右两侧开设有通孔，所述釜体的顶端嵌入设置有排气孔二，所述排气孔二的中部嵌入设置有阀门二，所述釜体的内部位于排气孔二的下方固定连接有过滤网二。
[0006]优选的，所述按压杆呈“T”形状。
[0007]优选的，所述按压杆的中部贯穿通孔，所述按压杆与通孔之间设置有密封圈。
[0008]优选的，所述刮板的底端与排气孔一的顶端相切，所述刮板的长度大于排气孔一的直径。
[0009]优选的，所述过滤网二为向下凹进的圆弧状。
[0010]优选的，所述排气孔二设置有两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本实用通过安装有刮板，刮板的底端与排气孔一的顶端相切，刮板的长度大于排气孔一的直径，当过滤网一堵塞时，将按压杆向下按压，带动连接杆向下移动，使得滑块在滑槽内向下滑动，对弹簧进行挤压，同时，刮板向下移动，与过滤网一相接触，对过滤网一上的杂质进行剐蹭，避免排气孔一堵塞。
[0013]2、其次，通过安装有排气孔二，排气孔二设置有两个，当釜体内的原料在反应过程中需要排气时，打开阀门一，使得釜体内的气体经过过滤网一从排气孔一排出，当过滤网一被釜体内部的物质堵塞，内部的气体没有从排气孔一排出时，排气孔二上的阀门二打开，使得釜体内部的气体进过过滤网二从排气孔二排出，使得排气的效率增加。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的按压杆局部结构示意图；
[0016]图3是本技术的整体结构右视图；
[0017]图4是本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0018]图中：1
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釜体、101
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通孔、102
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滑块、103
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弹簧、104
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滑槽、2
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排气孔一、201
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阀门一、202
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过滤网一、3
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按压杆、301
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连接杆、302
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刮板、4
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排气孔二、401
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阀门二、402
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过滤网二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜，包括釜体1和排气孔一2，釜体1的左右两侧均嵌入设置有排气孔一2，排气孔一2的中部嵌入设置有阀门一201，排气孔一2靠近釜体1的一侧固定连接有过滤网一202，釜体1的内部左右两侧均开设有两条滑槽104，滑槽104的中部均嵌入设置有滑块102，滑块102的底端与滑槽104之间均固定连接有弹簧103，两个滑块102之间固定连接有连接杆301，连接杆301的中部固定连接有按压杆3，按压杆3的底端固定连接有刮板302，釜体1的顶端左右两侧开设有通孔101，釜体1的顶端嵌入设置有排气孔二4，排气孔二4的中部嵌入设置有阀门二401，釜体1的内部位于排气孔二4的下方固定连接有过滤网二402。
[0022]进一步的，按压杆3呈“T”形状，按压杆3的中部贯穿通孔101，按压杆3与通孔101之间设置有密封圈，刮板302的底端与排气孔一2的顶端相切，刮板302的长度大于排气孔一2的直径，当过滤网一202堵塞时，将按压杆3向下按压，带动连接杆301向下移动，使得滑块102在滑槽104内向下滑动，对弹簧103进行挤压，同时，刮板302向下移动，与过滤网一202相接触，对过滤网一202上的杂质进行剐蹭，避免排气孔一2堵塞。
[0023]进一步的，过滤网二402为向下凹进的圆弧状，排气孔二4设置有两个，当釜体1内的原料在反应过程中需要排气时，打开阀门一201，使得釜体1内的气体经过过滤网一202从排气孔一2排出，当过滤网一202被釜体1内部的物质堵塞，内部的气体没有从排气孔一2排
出时，排气孔二4上的阀门二401打开，使得釜体1内部的气体进过过滤网二402从排气孔二4排出，使得排气的效率增加。
[0024]工作原理：首先，当釜体1内的原料在反应过程中需要排气时，打开阀门一201，使得釜体1内的气体经过过滤网一202从排气孔一2排出，接着，当过滤网一202被釜体1内部的物质堵塞，内部的气体没有从排气孔一2排出时，排气孔二4上的阀门二401打开，使得釜体1内部的气体进过过滤网二402从排气孔二4排出，最后，将按压杆3向下按压，带动连接杆301向下移动，使得滑块102在滑槽104内向下滑动，对弹簧103进行挤压，同时，刮板302向下移动，与过滤网一202相接触，对过滤网一202上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜，包括釜体(1)和排气孔一(2)，所述釜体(1)的左右两侧均嵌入设置有排气孔一(2)，其特征在于：所述排气孔一(2)的中部嵌入设置有阀门一(201)，所述排气孔一(2)靠近釜体(1)的一侧固定连接有过滤网一(202)，所述釜体(1)的内部左右两侧均开设有两条滑槽(104)，所述滑槽(104)的中部均嵌入设置有滑块(102)，所述滑块(102)的底端与滑槽(104)之间均固定连接有弹簧(103)，两个所述滑块(102)之间固定连接有连接杆(301)，所述连接杆(301)的中部固定连接有按压杆(3)，所述按压杆(3)的底端固定连接有刮板(302)，所述釜体(1)的顶端左右两侧开设有通孔(101)，所述釜体(1)的顶端嵌入设置有排气孔二(4)，所述排气孔二(4)的中部嵌入设置有阀门二(401)，所述釜体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天平，
申请(专利权)人：石家庄亚泽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：