一种碳纤维拢丝机轴瓦外圆测量工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维拢丝机轴瓦外圆测量工装，包括导杆，导杆位于待测轴瓦的上部，导杆的杆身两端均套接有用于测量待测轴瓦外圆的测量结构；导杆的杆身位于两个测量结构之间套接有两个相对设置的定位结构，且两个定位结构与待测轴瓦的内壁滑动配合；测量结构包括竖直设置的条形板，条形板与导杆套接，条形板的板面设有千分表，千分表的测量杆径向指向待测轴瓦的外圆。本实用新型专利技术可以实现工件的全圆周测量，通过两个千分表来对比检测，保证了工件的尺寸精度，检测外观是否有缺陷，提高了检测效率，适用于大直径轴瓦外圆的测量，具有使用灵活、适用性广的优点。适用性广的优点。适用性广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维拢丝机轴瓦外圆测量工装


[0001]本技术涉及轴瓦测量
，具体为一种碳纤维拢丝机轴瓦外圆测量工装。

技术介绍

[0002]轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套，轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。现有的碳纤维拢丝机用轴瓦为剖分式轴瓦，传统的轴瓦工件外圆测量工装一般为滚动工件然后使用千分表进行测量，但碳纤维拢丝机用轴瓦尺寸较大，采用传统测量方式所需的工装尺寸较大，而且作业人员的劳动强度高，作业的风险大，由此提出了一种碳纤维拢丝机轴瓦外圆测量工装。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种碳纤维拢丝机轴瓦外圆测量工装，可以实现工件的全圆周测量，通过两个千分表来对比检测，保证了工件的尺寸精度，检测外观是否有缺陷，提高了检测效率，适用于大直径轴瓦外圆的测量，具有使用灵活、适用性广的优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维拢丝机轴瓦外圆测量工装，包括导杆，所述导杆位于待测轴瓦的上部，导杆的杆身两端均套接有用于测量待测轴瓦外圆的测量结构；所述导杆的杆身位于两个测量结构之间套接有两个相对设置的定位结构，且两个定位结构与待测轴瓦的内壁滑动配合；所述测量结构包括竖直设置的条形板，条形板与导杆套接，条形板的板面设有千分表，千分表的测量杆径向指向待测轴瓦的外圆；所述定位结构包括与导杆套接的安装座，安装座的板面一侧设有定位块，定位块的一侧设有与待测轴瓦的内壁适配的弧形凸起。
[0005]优选的，所述条形板的板面上部设有供导杆穿过的通孔一，且条形板的端面设有用于将导杆锁紧在通孔一内的锁紧螺钉一。
[0006]优选的，所述条形板的板面沿其长度方向设有三个安装套，安装套的外壁螺纹连接有锁紧千分表套筒的紧固螺钉。
[0007]优选的，所述安装座的板面上部设有供导杆穿过的通孔二，且安装座的端面设有用于将导杆锁紧在通孔二内的锁紧螺钉二。
[0008]优选的，所述定位块通过螺栓与安装座连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本碳纤维拢丝机轴瓦外圆测量工装，将导杆放置在待测轴瓦上，移动定位结构的位置并使定位块的弧形凸起与待测轴瓦内壁贴合，然后锁紧固定两个定位结构，移动测量结构的位置并使千分表的测量杆抵触待测轴瓦的外圆，导杆在待测轴瓦上旋转，可以实现工件的全圆周测量，通过两个千分表来对比检测，保证了工件的尺寸精度，检测外观是否有缺陷，提高了检测效率，适用于大直径轴瓦外圆的测量，而且定位结构的定位块可以根据不同工件进行更换，定位结构和测量结构的位
置均可调节，具有使用灵活、适用性广的优点。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术局部结构示意图；
[0012]图3为本技术定位结构示意图；
[0013]图4为本技术测量结构示意图。
[0014]图中：1待测轴瓦、2导杆、3定位结构、3.1安装座、3.2锁紧螺钉二、3.3螺栓、3.4定位块、3.41弧形凸起、3.5通孔二、4测量结构、4.1条形板、4.2通孔一、4.3锁紧螺钉一、4.4紧固螺钉、4.5安装套、4.6千分表、4.61测量杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维拢丝机轴瓦外圆测量工装，包括导杆2，导杆2位于待测轴瓦1的上部，导杆2的杆身两端均套接有用于测量待测轴瓦1外圆的测量结构4；导杆2的杆身位于两个测量结构4之间套接有两个相对设置的定位结构3，且两个定位结构3与待测轴瓦1的内壁滑动配合；测量结构4包括竖直设置的条形板4.1，条形板4与导杆2套接，条形板4的板面设有千分表4.6，千分表4.6的测量杆4.61径向指向待测轴瓦1的外圆；定位结构3包括与导杆2套接的安装座3.1，安装座3.1的板面一侧设有定位块3.4，定位块3.4的一侧设有与待测轴瓦1的内壁适配的弧形凸起3.41；
[0017]能够理解的是，两个测量结构4对应设置，千分表4.6的测量杆4.61与待测轴瓦1的外圆接触，通过定位结构3对应贴合待测轴瓦1的内壁并能够沿待测轴瓦1的内壁滑动，从而能够确保导杆2在待测轴瓦1上绕其轴线进行旋转，可以实现工件的全圆周测量，通过两个千分表4.6来对比检测，保证了工件的尺寸精度，检测外观是否有缺陷，提高了检测效率；
[0018]进一步的，条形板4.1的板面上部设有供导杆2穿过的通孔一4.2，且条形板4.1的端面设有用于将导杆2锁紧在通孔一4.2内的锁紧螺钉一4.3，通过导杆2在通孔一4.2内滑动，然后使用锁紧螺钉一4.3进行紧固，可以对条形板4.1的位置进行调整，从而调整千分表4.6的位置，使其能够适应测量不同规格的工件；
[0019]进一步的，条形板4的板面沿其长度方向设有三个安装套4.5，安装套4.5的外壁螺纹连接有锁紧千分表4.6套筒的紧固螺钉4.4，通过设置三个或多个安装套4.5，可以将千分表4.6安装在不同高度位置处，测量待测轴瓦1不同高度位置处的数值；
[0020]进一步的，安装座3.1的板面上部设有供导杆2穿过的通孔二3.5，且安装座3.1的端面设有用于将导杆2锁紧在通孔二3.5内的锁紧螺钉二3.2，通过导杆2在通孔二3.5内滑动，然后使用锁紧螺钉二3.2进行紧固，可以对安装座3.1的位置进行调整，从而调整定位块3.4的位置，使其能够适应测量不同规格的工件；此外，定位块3.4通过螺栓3.3与安装座3.1连接，可以根据不同工件进行更换，使其适配不同规格的工件内壁，具有使用灵活、适用性
广的优点。
[0021]本技术未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维拢丝机轴瓦外圆测量工装，其特征在于：包括导杆（2），所述导杆（2）位于待测轴瓦（1）的上部，导杆（2）的杆身两端均套接有用于测量待测轴瓦（1）外圆的测量结构（4）；所述导杆（2）的杆身位于两个测量结构（4）之间套接有两个相对设置的定位结构（3），且两个定位结构（3）与待测轴瓦（1）的内壁滑动配合；所述测量结构（4）包括竖直设置的条形板（4.1），条形板（4.1）与导杆（2）套接，条形板（4.1）的板面设有千分表（4.6），千分表（4.6）的测量杆（4.61）径向指向待测轴瓦（1）的外圆；所述定位结构（3）包括与导杆（2）套接的安装座（3.1），安装座（3.1）的板面一侧设有定位块（3.4），定位块（3.4）的一侧设有与待测轴瓦（1）的内壁适配的弧形凸起（3.41）。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维拢丝机轴瓦外圆测量工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：程哲，杨智博，崔小刚，
申请(专利权)人：洛阳普瑞森精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：