【技术实现步骤摘要】
改性发泡剂及微孔发泡的苯乙烯类热塑性弹性体
[0001]本专利技术属于高分子材料发泡
，具体涉及一种改性发泡剂及微孔发泡的苯乙烯类热塑性弹性体及其制备方法，可用于人造革、塑胶跑道、弹性地垫等发泡材料领域。
技术介绍
[0002]发泡高分子材料（橡胶，塑料，弹性体等）因其密度小、质量轻、阻尼性能好、隔音、隔热等优点给人们的生活带来诸多的便利。发泡材料的制备方法主要有物理发泡法、化学发泡法和超临界流体发泡法。其中化学发泡法是目前最常用的发泡方法，化学发泡法一般是将易受热分解或易发生化学反应的物质通过混炼加入到发泡材料中，加热释放出气体，使发泡材料膨胀发泡。
[0003]采用化学发泡法制备微孔发泡的发泡高分子材料是常用的一种方法，中国专利CN 113801465 A公开了一种聚氨酯微孔发泡弹性体的制备方法和用途，具体涉及聚酯多元醇40
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60份，异氰酸酯30
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40份，发泡剂0.1
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1份，催化剂0.1
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1份，扩链剂0.5
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性发泡剂，其特征在于，包括如下质量份数的组分：AC发泡剂20
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30份，二氧化锰2
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6份，偶氮异丁腈甲酰胺100份和发泡成核剂0.1
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10份；优选的，所述发泡成核剂为气相二氧化硅。2.权利要求1所述改性发泡剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分在80
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100℃混匀即得。3.一种使用权利要求1所述改性发泡剂制备微孔发泡的苯乙烯类热塑性弹性体的方法，其特征在于，包括如下步骤：将含有苯乙烯类热塑性弹性体原料与所述改性发泡剂的发泡混合物挤出加工成型，之后进行模压发泡，即得；优选的，所述挤出的温度为180
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200℃；所述模压发泡的温度为160
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180℃，所述模压发泡的时间为30~60 min。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述发泡混合物包括如下质量分数的组分：苯乙烯类热塑性弹性体原料50
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75份、聚丙烯15
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40份、溶剂油40
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60份、所述改性发泡剂10
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20份和发泡促进剂3
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6份。5. 根据权利要求4所述的方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩冰，余保寅，高文通，赵辉，陈韶，余辉，黄玉安，蔡洪，张奕磊，岳源权，曹玮，梁红文，
申请(专利权)人：江苏瑞弗橡塑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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