一种天然提取物生产用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然提取物生产用下料装置，包括进料斗，所述进料斗的下表面固定安装有进料空心管，所述进料空心管的下端设有过滤结构，所述进料空心管的内部设有捣碎结构，所述过滤结构包括过滤筒、排料空心管、排料斗、圆形通孔、连接杆、分料圆台、过滤漏斗与L形排料管。本实用新型专利技术所述的一种天然提取物生产用下料装置，通过过滤结构可以把粉末天然提取物经过过滤排出，将粉末状的天然提取物和小块的天然提取物与体积大的杂质分开并同时进行排放，有利于后续对天然提取物的加工，通过捣碎结构可以将压实的粉末天然提取物给重新捣碎成粉末状，避免后续加工过程中卡住管道，造成管道堵塞。成管道堵塞。成管道堵塞。

A blanking device for natural extract production

【技术实现步骤摘要】
一种天然提取物生产用下料装置


[0001]本技术涉及天然提取物下料装置结构
，特别涉及一种天然提取物生产用下料装置。

技术介绍

[0002]提取物从医学角度来说一般分为植物提取物，动物提取物，而通常意义上的提取物一般可以理解为植物提取物，中药提取物，动物提取物三种，其中一部分天然提取物为粉末状，加工过程中，会受到挤压、除杂或烘干等加工处理，过程中会使用到下料装置。
[0003]专利号：202121766305.5，公布的一种防止粉料板结的下料装置，其中“本技术提供了一种防止粉料板结的下料装置，结块的中药粉料由进料漏斗进入捣碎桶，大型结块在捣碎室中被捣碎后通过出料管进入打散箱中进行打散，将中药粉料中的结块充分散开，再通过排料管进入加工机构进行加工，提高药物加工的效果和药效”，但是无法过滤后，将粉末状的天然提取物和小块的天然提取物与体积大的杂质分开并同时进行排放，且气缸、导杆与捣碎锤无法彻底粉碎中药粉料中的结块。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种天然提取物生产用下料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种天然提取物生产用下料装置，包括进料斗，所述进料斗的下表面固定安装有进料空心管，所述进料空心管的下端设有过滤结构，所述进料空心管的内部设有捣碎结构，所述过滤结构包括过滤筒、排料空心管、排料斗、圆形通孔、连接杆、分料圆台、过滤漏斗与L形排料管，所述捣碎结构包括电动马达、固定安装板、一号固定环、二号固定环与捣碎棒。
[0007]优选的，所述过滤筒固定于进料空心管的下表面，所述排料空心管固定于过滤筒的下表面，所述排料斗固定于排料空心管的下表面，所述圆形通孔开设于排料斗的内侧。
[0008]优选的，所述连接杆固定于过滤筒内侧靠近上端的位置，所述分料圆台固定连接于连接杆之间，所述过滤漏斗固定于过滤筒内侧位于上端与下端之间中部的位置，所述L形排料管固定于过滤漏斗的下表面。
[0009]优选的，所述L形排料管的下端穿过圆形通孔的内部，所述过滤结构通过过滤筒设于进料空心管的下端。
[0010]优选的，所述固定安装板固定于电动马达的外侧，所述固定安装板远离电动马达的一端固定于进料空心管的内侧，所述捣碎结构通过固定安装板设于进料空心管的内侧。
[0011]优选的，所述一号固定环固定于电动马达上转动轴外侧靠近下端的位置，所述二号固定环固定于电动马达上转动轴外侧靠近上端的位置，所述捣碎棒固定于电动马达与固定安装板的外侧，所述捣碎棒固定数量为六个，所述捣碎棒均匀分布于一号固定环与二号固定环的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的过滤结构，过滤结构可以把粉末天然提取物经过过滤排出，将粉末状的天然提取物和小块的天然提取物与体积大的杂质分开并同时进行排放，有利于后续对天然提取物的加工，通过设置的捣碎结构，捣碎结构可以将压实的粉末天然提取物给重新捣碎成粉末状，避免后续加工过程中卡住管道，造成管道堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术一种天然提取物生产用下料装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种天然提取物生产用下料装置的剖面示意图；
[0016]图3为本技术一种天然提取物生产用下料装置的图1中A部分放大示意图；
[0017]图4为本技术一种天然提取物生产用下料装置的图2中B部分放大示意图；
[0018]图5为本技术一种天然提取物生产用下料装置的图2中C部分放大示意图。
[0019]图中：1、进料斗；2、进料空心管；3、过滤结构；301、过滤筒；302、排料空心管；303、排料斗；304、圆形通孔；305、连接杆；306、分料圆台；307、过滤漏斗；308、L形排料管；4、捣碎结构；401、电动马达；402、固定安装板；403、一号固定环；404、二号固定环；405、捣碎棒。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
5所示，一种天然提取物生产用下料装置，包括进料斗1，进料斗1的下表面固定安装有进料空心管2，进料空心管2的下端设有过滤结构3，进料空心管2的内部设有捣碎结构4，过滤结构3包括过滤筒301、排料空心管302、排料斗303、圆形通孔304、连接杆305、分料圆台306、过滤漏斗307与L形排料管308，捣碎结构4包括电动马达401、固定安装板402、一号固定环403、二号固定环404与捣碎棒405，过滤结构3可以把粉末天然提取物经过过滤排出，将粉末状的天然提取物和小块的天然提取物与体积大的杂质分开并同时进行排放，有利于后续对天然提取物的加工，捣碎结构4可以将压实的粉末天然提取物给重新捣碎成粉末状，避免后续加工过程中卡住管道，造成管道堵塞；过滤筒301固定于进料空心管2的下表面，排料空心管302固定于过滤筒301的下表面，排料斗303固定于排料空心管302的下表面，圆形通孔304开设于排料斗303的内侧；连接杆305固定于过滤筒301内侧靠近上端的位置，分料圆台306固定连接于连接杆305之间，过滤漏斗307固定于过滤筒301内侧位于上端与下端之间中部的位置，L形排料管308固定于过滤漏斗307的下表面；L形排料管308的下端穿过圆形通孔304的内部，过滤结构3通过过滤筒301设于进料空心管2的下端；固定安装板402固定于电动马达401的外侧，固定安装板402远离电动马达401的一端固定于进料空心管2的内侧，捣碎结构4通过固定安装板402设于进料空心管2的内侧；一号固定环403固定于电动马达401上转动轴外侧靠近下端的位置，二号固定环404固定于电动马达401上转动轴外侧靠近上端的位置，捣碎棒405固定于电动马达401与固定安装板402的外侧，捣碎棒405固定数量为六个，捣碎棒405均匀分布于一号固定环403与二号固定环404的外侧。
[0023]实施例二：
[0024]需要说明的是，本技术为一种天然提取物生产用下料装置，在使用时，将被压实的粉末天然提取物倒入进料斗1内，在捣碎结构4中，启动电动马达401，通过一号固定环403与二号固定环404上的捣碎棒405对压实的粉末天然提取物进行粉碎，在捣碎棒405高速转动的过程中，会将被压实的粉末天然提取物重新恢复成粉状，在过滤结构3中，粉状的天然提取物会落到分料圆台306的外表面，然后均匀地洒在过滤漏斗307上，经过过滤，小块的天然提取物和体积大的杂质会沿着过滤漏斗307的内侧向下滑动，直到通过L形排料管308排出，过滤后的粉状天然提取物会穿过排料空心管302通过排料斗303排出，过滤结构3可以把粉末天然提取物经过过滤排出，将粉末状的天然提取物和小块的天然提取物与体积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然提取物生产用下料装置，其特征在于：包括进料斗(1)，所述进料斗(1)的下表面固定安装有进料空心管(2)，所述进料空心管(2)的下端设有过滤结构(3)，所述进料空心管(2)的内部设有捣碎结构(4)，所述过滤结构(3)包括过滤筒(301)、排料空心管(302)、排料斗(303)、圆形通孔(304)、连接杆(305)、分料圆台(306)、过滤漏斗(307)与L形排料管(308)，所述捣碎结构(4)包括电动马达(401)、固定安装板(402)、一号固定环(403)、二号固定环(404)与捣碎棒(405)。2.根据权利要求1所述的一种天然提取物生产用下料装置，其特征在于：所述过滤筒(301)固定于进料空心管(2)的下表面，所述排料空心管(302)固定于过滤筒(301)的下表面，所述排料斗(303)固定于排料空心管(302)的下表面，所述圆形通孔(304)开设于排料斗(303)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种天然提取物生产用下料装置，其特征在于：所述连接杆(305)固定于过滤筒(301)内侧靠近上端的位置，所述分料圆台(306)固定连接于连接杆(305)之间，所述过滤漏斗(307)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金新康，张建平，
申请(专利权)人：陕西森弗健康科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：