内反馈式高频斩波交流调速装置制造方法及图纸

一种内反馈式高频斩波交流调速装置，包括壳体、显示器等电子元件，其特征在于内反馈交流调速三相异步电动机１的转子引出线Ｌ、Ｍ、Ｋ通过电缆与转子整流器２的接线端子ａ１、ｂ１、ｃ１连接，转子整流器２的负端与高频斩波器３的负端，直流滤波器４的负端及三相逆变器５的负端与Ｌ４端共同连接，转子整流器２的正端与高频斩波器３的正端经Ｌ１连接，高频斩波器３的正端经Ｌ２与直流滤波器的正端连接，直流滤波器４的正端经Ｌ３与三相逆变器的正端相连。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
内反馈式高频斩波交流调速装置[
]本技术涉及电机领域，具体地说是一种专为绕线型异步电动机调速配套的内反馈式高频斩波交流调速装置。[
技术介绍
]众所周知，现有产品的控制装置采用普通可控硅滞后移相触发，通过改变逆变角来实现转速的调节。其不足之处是，可靠性不高，逆变器易颠覆，功率因数低，谐波含量高，调速范围窄。[
技术实现思路
]本技术的目的提供一种结构新颖的内反馈式高频斩波交流调速装置，根据电学原理，与内反馈调速电机共同组成内反馈调速系统，具有调速平滑、效率高，可靠性等特点，而且还可以节约能源。为实现上述目的，设计一种内反馈式高频斩波交流调速装置，包括壳体、显示器等电子元件，其特征在于内反馈交流调速三相异步电动机1的转子引出线L、M、K通过电缆与转子整流器2的接线端子a1、b1、c1连接，转子整流器2的负端与高频斩波器3的负端，直流滤波器4的负端及三相逆变器5的负端与L4端共同连接，转子整流器2的正端与高频斩波器3的正端经L1连接，高频斩波器3的正端经L2与直流滤波器的正端连接，直流滤波器4的正端经L3与三相逆变器的正端相连。其工作原理：电机启动后，转子三相电经-->整流器2整流为直流，一部电流经斩波器分流至电机转子形成轴功率，另一部份电流经逆变器5逆变为三相工频的交流电源，直流滤波器起平滑电流和稳定电压的作用。内反馈交流调速三相异步电动机是专为交流调速而设计的特种绕线式电机，电机定子比普通三相异步电动机多一套调节绕组，其不但具有调速电机的良好特性，而且与普通YR系列电机在外型尺寸和功能上完全兼容。本技术同现有技术相比，采用最新大功率绝缘栅双机晶体管(IGBT)与相关器件组成高频斩波装置，通过PWM调节高频斩波装置的占空比和频率来控制电动机的轴功率实现转速调节。该电路结构简单，斩波频率高，电流脉动小，通过分流控制使相关器件通过电流减小，既提高了可靠性又降低了成本。通过对高频斩波交流调速装置频率、脉宽的双重调节可使电动机调速稳定、无级平滑、调速范围增大。工作中逆变器通过SPWM控制，保持最小逆变角、最低谐波含量、最高功率因数、最高可靠性。本产品投资小、成本低，值得推广应用，适用于大型风机、泵类的节能降耗。[附图说明]图1是本技术的产品构造图。图2是本技术的原理构造图。指定图2为摘要附图。参见图1，图1给出了内反馈高频斩波交流调速装置壳体构造图，壳体内装有图2所示的电子元件。参见图2，内反馈式高频斩波交流调速装置与内反馈交流调速三相异步电动机1共同组成内反-->馈式高频斩波交流调速系统。内馈式高频斩波交流调速装置由转子整流器2、高频斩波器3、直流滤波器4和三相逆变器构成。内反馈交流调速三相异步电动机1的转子电压经转子整流器变为直流电压，当斩波器导通时，转子电流被斩波器短路，形成轴功率。当斩波器开路时，转子直流电流经有源逆变器反馈入电动机反馈绕组，形成转差功率。改变斩波器的占空比，即改变两部分的电流分配比例，从而实现调速控制，这种电器技术的实施对本专业的人来说还是比较清楚的。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种内反馈式高频斩波交流调速装置，包括壳体、显示器等电子元件，其特征在于内反馈交流调速三相异步电动机1的转子引出线L、M、K通过电缆与转子整流器2的接线端子a1、b1、c1连接，转子整流器2的负端与高频斩波器...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚鹏，张江，杲其成，
申请(专利权)人：上海科祺调速电气有限公司，姚鹏，
类型：实用新型
国别省市：