一种工件打磨加工用可翻转的固定装置制造方法及图纸

技术编号:33953244 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-29 22:54
本实用新型专利技术属于工件打磨技术领域,提供了一种工件打磨加工用可翻转的固定装置,包括高度调节部,所述高度调节部的上端设置夹持机构;所述夹持机构包括放置板、第一立板、第二立板、第一转动轴、第一凹型块、第二转动轴、电动伸缩杆和第二凹型块;所述第一转动轴的端部设置动力部;所述第一转动轴的末端设置所述第一凹型块;所述第二转动轴的末端设置所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设置所述第二凹型块,且所述第二凹型块和所述第一凹型块相对设置。本实用新型专利技术提供的一种工件打磨加工用可翻转的固定装置,工件夹持后可进行翻转,便于对工件的不同面进行打磨。对工件的不同面进行打磨。对工件的不同面进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种工件打磨加工用可翻转的固定装置


[0001]本技术涉及工件打磨
,具体涉及一种工件打磨加工用可翻转的固定装置。

技术介绍

[0002]打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度;打磨在各个行业都得到很多的应用,特别是在金属零件加工制造时,经常需要进行打磨;
[0003]现有的打磨装置在对工件打磨时一般是对工件夹持后,先打磨其中一面,然后松开夹持,手动对工件翻面,再继续夹持打磨另一面,然而,这种反复松开夹持,手动翻面的方式较为繁琐,降低了打磨效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种工件打磨加工用可翻转的固定装置,工件夹持后可进行翻转,便于对工件的不同面进行打磨。
[0005]为达到上述目的,本技术采用如下的技术方案:
[0006]一种工件打磨加工用可翻转的固定装置,包括高度调节部,所述高度调节部的上端设置夹持机构;
[0007]所述夹持机构包括放置板、第一立板、第二立板、第一转动轴、第一凹型块、第二转动轴、电动伸缩杆和第二凹型块;
[0008]所述放置板的两相对侧边分别设置所述第一立板、所述第二立板,且所述第一立板、所述第二立板的外壁分别设置第一轴承、第二轴承;
[0009]所述第一转动轴的端部设置动力部;所述第一转动轴的一端贯穿所述第一轴承,且所述第一转动轴的末端设置所述第一凹型块;
[0010]所述第二转动轴的一端贯穿所述第二轴承,且所述第二转动轴的末端设置所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设置所述第二凹型块,且所述第二凹型块和所述第一凹型块相对设置。
[0011]作为一种改进的技术方案,所述第一凹型块的外壁设置调节螺钉,所述调节螺钉的一端贯穿至所述第一凹型块内;所述调节螺钉的末端设置防滑板。
[0012]作为一种改进的技术方案,所述第一凹型块的内壁设置防护垫,所述防护垫分别设置于所述第一凹形块的两相对侧边。
[0013]作为一种改进的技术方案,所述第二转动轴的端部设置外螺纹,所述外螺纹的外部套设防脱套。
[0014]作为一种改进的技术方案,所述动力部包括电机板和电机,所述第一立板的外壁设置所述电机板,所述电机板的上端设置所述电机,所述电机与所述第一转动轴连接设置;所述电机的外部设置防护罩。
[0015]作为一种改进的技术方案,所述高度调节部包括电动液压杆和底板,所述电动液压杆的两端分别连接所述放置板和所述底板。
[0016]作为一种改进的技术方案,所述电动液压杆的端部设置接触圆板。
[0017]作为一种改进的技术方案,所述底板的上端设置放置槽,所述放置槽内设置重力块。
[0018]由于采用以上技术方案,本技术具有以下有益效果:
[0019]1、上述方案设置高度调节部,所述高度调节部的上端设置夹持机构;所述夹持机构包括放置板、第一立板、第二立板、第一转动轴、第一凹型块、第二转动轴、电动伸缩杆和第二凹型块;所述第一立板、所述第二立板的外壁分别设置第一轴承、第二轴承;所述第一转动轴的末端设置所述第一凹型块;所述第二转动轴的末端设置所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设置所述第二凹型块,且所述第二凹型块和所述第一凹型块相对设置;结构简单且操作方便,工件夹持后可进行翻转,便于对工件的不同面进行打磨。
[0020]2、所述第一凹型块的外壁设置调节螺钉,所述调节螺钉的一端贯穿至所述第一凹型块内;所述调节螺钉的末端设置防滑板;工件夹持稳固,有效的防止发生滑脱。
[0021]3、所述高度调节部包括电动液压杆和底板,所述电动液压杆的两端分别连接所述放置板和所述底板;所述电动液压杆的端部设置接触圆板;便于进行高度的调节,满足不同高度的打磨需求。
[0022]4、所述底板的上端设置放置槽,所述放置槽内设置重力块;装置安装和拆卸方便,提高工作效率。
[0023]综上所述,本技术提供的一种工件打磨加工用可翻转的固定装置,工件夹持后可进行翻转,便于对工件的不同面进行打磨;同时结构简单且操作方便,利于推广使用。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]图1为一种工件打磨加工用可翻转的固定装置结构示意图;
[0026]图2为夹持机构局部结构示意图;
[0027]图3为动力部结构示意图;
[0028]图4为高度调节部结构示意图。
[0029]附图中,1、高度调节部,11、电动液压杆,12、底板,121、放置槽,13、接触圆板,2、夹持机构,21、放置板,22、第一立板,221、第一轴承,23、第二立板,231、第二轴承,24、第一转动轴,25、第一凹型块,251、防护垫,26、第二转动轴,261、外螺纹,27、电动伸缩杆,28、第二凹型块,3、动力部,31、电机板,32、电机,33、防护罩,4、调节螺钉,41、防滑板,5、防脱套,6、重力块。
具体实施方式
[0030]下面将结合具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用
于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]如图1

4所示,本技术提供一种工件打磨加工用可翻转的固定装置,包括高度调节部1,便于进行高度的调节,满足不同高度的打磨需求;
[0032]高度调节部1包括电动液压杆11和底板12,电动液压杆11的两端分别连接放置板21和底板12;
[0033]电动液压杆11的端部设置接触圆板13;接触圆板13增加接触面积,有效的对放置板21进行支撑;底板12的上端设置放置槽121,放置槽121内设置重力块6;设置重力块6便于安装和拆卸方便,提高工作效率;
[0034]高度调节部1的上端设置夹持机构2,夹持机构2用于工件的夹持;夹持机构2包括放置板21、第一立板22、第二立板23、第一转动轴24、第一凹型块25、第二转动轴26、电动伸缩杆27和第二凹型块28;
[0035]放置板21的两相对侧边分别设置第一立板22、第二立板23,且第一立板22、第二立板23的外壁分别设置第一轴承221、第二轴承231;第一轴承221的两端分别贯穿第一立板22的两相对侧边;第二轴承231的两端分别贯穿第二立板23的两相对侧边;
[0036]第一转动轴24的端部设置动力部3,动力部3包括电机板31和电机32,第一立板22的外壁设置电机板31,电机板31的上端设置电机32,电机32与第一转动轴24连接设置;电机32带动第一转动轴24的转动;
[0037]电机32的外部设置防护罩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件打磨加工用可翻转的固定装置,其特征在于:包括高度调节部,所述高度调节部的上端设置夹持机构;所述夹持机构包括放置板、第一立板、第二立板、第一转动轴、第一凹型块、第二转动轴、电动伸缩杆和第二凹型块;所述放置板的两相对侧边分别设置所述第一立板、所述第二立板,且所述第一立板、所述第二立板的外壁分别设置第一轴承、第二轴承;所述第一转动轴的端部设置动力部;所述第一转动轴的一端贯穿所述第一轴承,且所述第一转动轴的末端设置所述第一凹型块;所述第二转动轴的一端贯穿所述第二轴承,且所述第二转动轴的末端设置所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设置所述第二凹型块,且所述第二凹型块和所述第一凹型块相对设置。2.根据权利要求1所述的一种工件打磨加工用可翻转的固定装置,其特征在于:所述第一凹型块的外壁设置调节螺钉,所述调节螺钉的一端贯穿至所述第一凹型块内;所述调节螺钉的末端设置防滑板。3.根据权利要求1所述的一种工件打磨加工用可翻转的固定装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张芹郑爱君栾义硕
申请(专利权)人:山东升盈机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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