枸杞打梗机制造技术

本实用新型专利技术提出的枸杞打梗机，包括进料盘、一次分离机构、二次分离机构、移动机构，一次分离机构包括箱体、旋转装置、动力装置，箱体为上下贯通的筒体，上端口与进料盘连通，下端口与二次分离机构连通，旋转装置包括主轴和若干组支架，若干组支架安装在主轴上，且由主轴带动旋转，二次分离机构包括送风系统、出料箱，送风系统包括送风驱动、若干叶片，送风驱动的驱动轴安装若干叶片，且若干叶片位于出料箱内部，且若干叶片位于箱体的一侧，本实用新型专利技术采用一次分离机构将枸杞梗与枸杞一次脱离，枸杞和枸杞梗脱离，枸杞与打碎的枸杞梗在下落的过程中，由于枸杞与梗的质量不同，会被二次分离机构分离开，由此获得枸杞。由此获得枸杞。由此获得枸杞。

【技术实现步骤摘要】
枸杞打梗机


[0001]本技术涉及枸杞采摘分离
，尤其涉及一种枸杞打梗机。

技术介绍

[0002]枸杞具有多种保健功效，我国枸杞传统的采摘方法为手工采摘，采摘速度慢效率低，采摘缓冲期短，劳动力需求量巨大，这些条件严重制约着枸杞产业的发展。因此我们设计了一种枸杞打梗机，大大减轻枸杞采摘的劳动强度，提高了作业效率，解放了劳动力。

技术实现思路

[0003]针对以上技术问题，有必要提出一种枸杞打梗机，包括进料盘、一次分离机构、二次分离机构、移动机构，所述进料盘、一次分离机构、二次分离机构移动机构依次从上到下连接，一次分离机构包括箱体、旋转装置、动力装置，箱体为上下贯通的筒体，上端口与进料盘连通，下端口与二次分离机构连通，旋转装置一端安装于箱体内，另一端与动力装置连接，动力装置安装在箱体外，旋转装置包括主轴和若干组支架，若干组支架安装在主轴上，且由主轴带动旋转，二次分离机构包括送风系统、出料箱，送风系统和出料箱左右连接，送风系统包括送风驱动、若干叶片，送风驱动位于出料箱外部，送风驱动的驱动轴安装若干叶片，且若干叶片位于出料箱内部，且若干叶片位于箱体的一侧。
[0004]进一步，若干叶片的旋转轴向方向与若干组支架旋转轴向方向不同，且若干组支架旋转速度低于若干叶片的旋转速度。
[0005]进一步，一次分离机构的箱体包括固定圈和活动门，固定圈和活动门一端通过合页连接，另一端通过固定销连接。
[0006]进一步，还在箱体上开口处设置分布盘，分布盘为筛板，筛板的网眼供枸杞下落。
[0007]进一步，所述筛板是由若干具有倾斜斜面的导条并排组成，相邻两根导条之间的间距逐渐变宽，在靠近筛板下方的主轴上安装一组支架，用于对筛板上的枸杞梗进行旋转打落。
[0008]进一步，一次分离机构的旋转装置包括主轴和若干组支架，主轴固定在箱体上，主轴的上端与动力装置连接，若干组支架均匀分布在箱体内部的主轴上
[0009]进一步，主轴上固定若干组的支架，相邻两组支架之间按照固定角度均匀分布。
[0010]进一步，若干组支架为细长条状，且支架具有圆滑表面。
[0011]进一步，还在出料箱的一侧设置出料口，出料口上端加一挡板。
[0012]进一步，移动机构包括四个万向轮和框架，进料盘、一次分离机构、二次分离机构均安装在移动机构的框架上，四个万向轮安装于框架下方。
[0013]本技术结合枸杞打梗机的具体要求，自主技术，采用一次分离机构将枸杞梗与枸杞一次脱离，枸杞和枸杞梗脱离，枸杞与打碎的枸杞梗在下落的过程中，由于枸杞与梗的质量不同，会被二次分离机构分离开，由此获得枸杞。
附图说明
[0014]图1为枸杞打梗机的结构示意图。
[0015]图2为旋转装置22的结构示意图。
[0016]图3为送风系统31的结构示意图。
[0017]图4为第一种实施例的分布盘211的结构示意图。
[0018]图5为另一种实施例的分布盘211的结构示意图。
[0019]图6为图5的俯视图。
[0020]图中：进料盘10、一次分离机构20、箱体21、分布盘211、导条212、旋转装置22、主轴221、若干组支架222、动力装置23，二次分离机构30、送风系统31、送风驱动311、若干叶片312、出料箱32、挡板321、移动机构40。
具体实施方式
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]参见图1
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6，本技术实施例提供了一种枸杞打梗机，包括进料盘10、一次分离机构20、二次分离机构30、移动机构40，进料盘10、一次分离机构 20、二次分离机构30移动机构40依次从上到下连接，一次分离机构20包括箱体21、旋转装置22、动力装置23，箱体21为上下贯通的筒体，上端口与进料盘连通，下端口与二次分离机构30连通，旋转装置22一端安装于箱体21内，另一端与动力装置23连接，动力装置23安装在箱体21外，旋转装置22包括主轴221和若干组支架222，若干组支架222安装在主轴221上，且由主轴221 带动旋转，二次分离机构30包括送风系统31、出料箱32，送风系统31和出料箱32左右连接，送风系统31包括送风驱动311、若干叶片312，送风驱动311 位于出料箱32外部，送风驱动311的驱动轴安装若干叶片312，且若干叶片312 位于出料箱32内部，且若干叶片312位于箱体21的一侧。
[0023]本方案中枸杞枝从进料盘10进入打梗机，通过一次分离机构20中旋转机构的旋转，把枸杞枝上的枸杞打落，使枸杞梗和枸杞脱离，由于枸杞和枸杞梗的质量不同，枸杞下落速度较快，枸杞梗下落速度较慢，在下落过程中再通过二次分离机构30中送风系统31吹风作用下，将枸杞梗沿着出料箱32出口方向吹出，枸杞则下落在出料箱32底部，实现枸杞梗和枸杞分离。
[0024]进一步，若干叶片312的旋转轴向方向与若干组支架222旋转轴向方向不同，且若干组支架222旋转速度低于若干叶片312的旋转速度。例如若干叶片312 的旋转轴向方向与若干组支架222旋转轴向方向垂直。即若干叶片312的旋转轴向沿着横向设置，若干组支架222旋转方向沿着竖直方向设置。
[0025]进一步，一次分离机构20的箱体21包括固定圈和活动门，固定圈和活动门一端通过合页连接，另一端通过固定销连接，箱体21上活动门的安装，便于对箱体21内部进行清理，对支架进行维护保养。
[0026]进一步，还在箱体21上开口处设置分布盘211，分布盘为筛板，筛板的网眼供枸杞下落。从进料盘进入的枸杞先被铺洒在分布盘上，被均匀散开，从而使其均匀匀速下落。
[0027]进一步，在另一种实施例中，所述筛板是由若干具有倾斜斜面的导条并排组成，相邻两根导条212之间的间距逐渐变宽，在靠近筛板下表面的主轴221上安装一组支架222，用于对筛板上的枸杞梗进行旋转打落。该方案作为对枸杞梗的第一次打落，先通过筛板进行一次“排序”，可以将进料盘靠近间隙较窄的筛板一端设置，或者将筛板略微倾斜安装，使靠近进料盘一端高度略高，随着枸杞落在筛板上，枸杞向筛板滚动滑落，即将枸杞的果肉部分卡在相邻倾斜导条之间，枸杞梗则在重力作用下自然向下垂落，与靠近筛板的旋转的支架222 接触，被第一打落，通过该筛板，可以打落至少50％的枸杞梗，剩余的枸杞从筛板掉落后被下部的其他的支架222将枸杞梗旋转分离。
[0028]进一步，一次分离机构20的旋转装置22包括主轴221和若干组支架222，主轴221固定在箱体21上，主轴221的上端与动力装置23连接，若干组支架 222均匀分布在箱体21内部的主轴221上。通过若干组支架222的旋转，将枸杞与枸杞梗分离。
[0029]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枸杞打梗机，其特征在于：包括进料盘、一次分离机构、二次分离机构、移动机构，所述进料盘、一次分离机构、二次分离机构移动机构依次从上到下连接，一次分离机构包括箱体、旋转装置、动力装置，箱体为上下贯通的筒体，上端口与进料盘连通，下端口与二次分离机构连通，旋转装置一端安装于箱体内，另一端与动力装置连接，动力装置安装在箱体外，旋转装置包括主轴和若干组支架，若干组支架安装在主轴上，且由主轴带动旋转，二次分离机构包括送风系统、出料箱，送风系统和出料箱左右连接，送风系统包括送风驱动、若干叶片，送风驱动位于出料箱外部，送风驱动的驱动轴安装若干叶片，且若干叶片位于出料箱内部，且若干叶片位于箱体的一侧。2.如权利要求1所述的枸杞打梗机，其特征在于：若干叶片的旋转轴向方向与若干组支架旋转轴向方向不同，且若干组支架旋转速度低于若干叶片的旋转速度。3.如权利要求1所述的枸杞打梗机，其特征在于：一次分离机构的箱体包括固定圈和活动门，固定圈和活动门一端通过合页连接，另一端通过固定销连接。4.如权利要求3所述的枸杞打梗机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲，王彦力，张鹏，
申请(专利权)人：宁夏理工学院，
类型：新型
国别省市：