葡萄除梗机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种葡萄除梗机，包括罩壳、摆动组件及分离输送组件，罩壳内设有下料导板；摆动组件设置于下料导板的上方，摆动组件包括旋转轴及摩擦筒，摩擦筒能够绕旋转轴摆动、并对下料导板上的葡萄整穗摩擦挤压以使葡萄从葡萄梗上脱离；分离输送组件用于输送葡萄梗至出梗口，罩壳上设有出料口。本实用新型专利技术提供的葡萄除梗机，葡萄整穗落至下料导板上，摩擦筒与葡萄整穗摩擦，使葡萄从葡萄梗上脱离，葡萄经分离输送组件的间隙落至出料口内，葡萄梗则经分离输送组件输送至出梗口，上述结构利用摩擦筒对葡萄整穗进行摩擦挤压，有效地避免了葡萄的氧化作用，使葡萄和葡萄梗有效分离，便于保证后续葡萄酒酿造时的整体品质。便于保证后续葡萄酒酿造时的整体品质。便于保证后续葡萄酒酿造时的整体品质。

【技术实现步骤摘要】
葡萄除梗机


[0001]本技术属于葡萄除梗
，更具体地说，是涉及一种葡萄除梗机。

技术介绍

[0002]在进行葡萄酒的酿造时，需要将葡萄从葡萄整穗上剥离，避免葡萄梗进入发酵罐影响葡萄酒的酿制，以保证葡萄酒的口感、味道及颜色等品质。目前，多采用拨辊对葡萄梗进行去除。由于拨辊对葡萄具有一定的破坏作用，影响葡萄的完整性，使葡萄与氧气产生了氧化作用，严重降低了葡萄酒的品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种葡萄除梗机，能够在除梗时保证葡萄颗粒的完整度，进而保证了葡萄酒的品质。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种葡萄除梗机，包括：
[0005]罩壳，一端上方设有进料口、另一端设有出梗口，罩壳内设有用于承接葡萄整穗的下料导板；
[0006]摆动组件，设置于下料导板的上方，摆动组件包括转动连接于罩壳的内顶壁上的旋转轴、及连接于旋转轴下方的摩擦筒，旋转轴和摩擦筒分别自进料口一侧向出梗口一侧延伸，摩擦筒能够绕旋转轴摆动、并对下料导板上的葡萄整穗摩擦挤压以使葡萄从葡萄梗上脱离；
[0007]分离输送组件，设置于下料导板的出料端下方，用于输送葡萄梗至出梗口，罩壳上设有位于分离输送组件下方的出料口，分离输送组件上设有上下贯通以供葡萄掉落至出料口的间隙。
[0008]在一种可能的实现方式中，摩擦筒靠近出料口的一端通过连接杆连接于旋转轴的下方，摩擦筒自进料口至出梗口向靠近下料导板的一侧倾斜。
[0009]在一种可能的实现方式中，摩擦筒包括：
[0010]上安装套，连接于旋转轴下方；
[0011]下安装套，与连接杆的下端相连，且下安装套的外壁与上安装套的外壁之间连接有限位杆；
[0012]筒体，设置于上安装套和下安装套之间，筒体上贯穿设有供葡萄通过的贯通孔。
[0013]一些实施例中，连接杆的下端设有垂直于下料导板的导送方向的铰接轴，下安装套的外侧设有垂直于铰接轴的轴向设置、且与铰接轴转动连接的转动盘，上安装套通过垂直于旋转轴的轴向设置的转轴转动连接于旋转轴的下方。
[0014]一些实施例中，转动盘与连接杆之间设有阻尼件，阻尼件的延伸方向垂直于铰接轴的轴向。
[0015]一些实施例中，上安装套的进口端封堵有导向件，导向件为向进料口一侧延伸的锥形罩。
[0016]一些实施例中，下安装套的出口端设有若干个沿轴向向外延伸的分离爪，分离爪的外端分别向下安装套的轴心处倾斜。
[0017]在一种可能的实现方式中，分离输送组件包括若干个输送辊，相邻两个输送辊之间形成间隙，输送辊在葡萄梗的输送方向上间隔排布。
[0018]一些实施例中，输送辊的外周设有若干个导送轮，导送轮的外周壁上设有用于带动葡萄梗向出梗口移动的导送齿，相邻两个输送辊上的导送齿在输送辊转动轴向上交错排布。
[0019]一些实施例中，输送辊的外周壁上设有向外凸出以摩擦分离葡萄与葡萄梗的摩擦凸起。
[0020]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例所示的方案，葡萄整穗从进料口进入罩壳并落至下料导板上，旋转轴带动摩擦筒在下料导板上方摆动，摩擦筒与葡萄整穗摩擦，使葡萄从葡萄梗上脱离，葡萄经分离输送组件的间隙落至出料口内，葡萄梗则经分离输送组件输送至出梗口，上述结构利用摩擦筒对葡萄整穗进行摩擦挤压，避免了传统除梗过程对葡萄产生的硬性冲撞避，避免了葡萄的果皮的掉落，有效地避免了葡萄的氧化作用，使葡萄和葡萄梗有效分离，便于保证后续葡萄酒酿造时的整体品质。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的葡萄除梗机的主视局部剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例图1中Ⅰ的局部放大结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例图1中摩擦筒的主视结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例图1中摆动组件和下料导板的右视结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例图4中Ⅱ的局部放大结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例图1中输送辊的主视结构示意图。
[0028]其中，图中各附图标记：
[0029]1、罩壳；11、进料口；12、出梗口；13、出料口；14、下料导板；2、摆动组件；21、旋转轴；22、摩擦筒；221、上安装套；222、筒体；223、下安装套；224、限位杆；225、贯通孔；23、连接杆；24、铰接轴；25、转动盘；26、转轴；27、分离爪；28、导向件；3、分离输送组件；31、输送辊；32、导送轮；33、导送齿；4、阻尼件。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]需要说明的是，葡萄整穗指的是葡萄和葡萄梗的结合体，也就是整串的葡萄，制作葡萄酒时需要将葡萄和葡萄梗分离，实现对葡萄的有效收集。
[0033]请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的葡萄除梗机进行说明。葡萄除梗机，包括罩壳1、摆动组件2及分离输送组件3，罩壳1的一端上方设有进料口11、另一端设有出梗口12，罩壳1内设有用于承接葡萄整穗的下料导板14；摆动组件2设置于下料导板14的上方，摆动组件2包括转动连接于罩壳1的内顶壁上的旋转轴21、及连接于旋转轴21下方的摩擦筒22，旋转轴21和摩擦筒22分别自进料口11一侧向出梗口12一侧延伸，摩擦筒22能够绕旋转轴21摆动、并对下料导板14上的葡萄整穗摩擦挤压以使葡萄从葡萄梗上脱离；分离输送组件3设置于下料导板14的出料端下方，用于输送葡萄梗至出梗口12，罩壳1上设有位于分离输送组件3下方的出料口13，分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.葡萄除梗机，其特征在于，包括：罩壳，一端上方设有进料口、另一端设有出梗口，所述罩壳内设有用于承接葡萄整穗的下料导板；摆动组件，设置于所述下料导板的上方，所述摆动组件包括转动连接于所述罩壳的内顶壁上的旋转轴、及连接于所述旋转轴下方的摩擦筒，所述旋转轴和所述摩擦筒分别自所述进料口一侧向所述出梗口一侧延伸，所述摩擦筒能够绕所述旋转轴摆动、并对所述下料导板上的葡萄整穗摩擦挤压以使葡萄从葡萄梗上脱离；分离输送组件，设置于所述下料导板的出料端下方，用于输送葡萄梗至所述出梗口，所述罩壳上设有位于分离输送组件下方的出料口，所述分离输送组件上设有上下贯通以供葡萄掉落至所述出料口的间隙。2.如权利要求1所述的葡萄除梗机，其特征在于，所述摩擦筒靠近所述出料口的一端通过连接杆连接于所述旋转轴的下方，所述摩擦筒自所述进料口至所述出梗口向靠近所述下料导板的一侧倾斜。3.如权利要求1所述的葡萄除梗机，其特征在于，所述摩擦筒包括：上安装套，连接于所述旋转轴下方；下安装套，与连接杆的下端相连，且所述下安装套的外壁与所述上安装套的外壁之间连接有限位杆；筒体，设置于所述上安装套和所述下安装套之间，所述筒体上贯穿设有供葡萄通过的贯通孔。4.如权利要求3所述的葡萄除梗机，其特征在于，所述连接杆的下端设有垂直于下料导板的导送...

【专利技术属性】
技术研发人员：余东亮，张建，李家，刘云珍，郑东许，
申请(专利权)人：秦皇岛金士国际葡萄酒庄有限公司，
类型：新型
国别省市：