金属笔帽自动批量组装设备制造技术

本发明专利技术涉及金属笔帽加工领域，尤其涉及一种金属笔帽自动批量组装设备。技术问题如下：使用点焊机进行焊接时，弹片容易与笔盖偏移甚至分离，导致次品产生，而焊接凸包时存在同样问题，使得笔帽半成品质量较低。技术方案如下：一种金属笔帽自动批量组装设备，包括有底架和第一支撑架等；底架上侧右部固接有第一支撑架。本发明专利技术使用时实现了同时对多个笔盖和弹片进行组装，无需人工进行组装，在笔盖安装槽中滴入胶液再将弹片插入粘合，避免焊接时弹片偏移脱离笔盖，保证弹片焊接后位置无偏差，通过在凸包上点上胶液再将凸包粘合在弹片上，避免焊接时凸包偏移错位，进而保证笔帽半成品的质量，提升效率同时节约了人力。提升效率同时节约了人力。提升效率同时节约了人力。

【技术实现步骤摘要】
金属笔帽自动批量组装设备


[0001]本专利技术涉及金属笔帽加工领域，尤其涉及一种金属笔帽自动批量组装设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，金属笔帽由笔盖、弹片和凸包组装焊接而成，笔盖上通过铣刀铣出有用于安装弹片的安装槽，进行组装时，首先将弹片插入到笔盖上的安装槽中，然后通过点焊机将弹片焊接在笔盖上，然后再将凸包放置在弹片上的指定位置，通过点焊机将凸包焊接在弹片上，制得笔帽半成品，然后再进行后续加工处理；由于笔盖和弹片较小，人工进行操作时，难以快速将弹片插入笔盖上的安装槽中，使用点焊机进行焊接时，弹片容易与笔盖偏移甚至分离，导致次品产生，而焊接凸包时存在同样问题，使得笔帽半成品质量较低。
[0003]结合上述问题，急需一种金属笔帽自动批量组装设备，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服使用点焊机进行焊接时，弹片容易与笔盖偏移甚至分离，导致次品产生，而焊接凸包时存在同样问题，使得笔帽半成品质量较低的缺点，本专利技术提供一种金属笔帽自动批量组装设备。
[0005]技术方案如下：一种金属笔帽自动批量组装设备，包括有底架、第一支撑架、第一固定架、第二固定架、自动点焊机、收集箱、笔盖输送组件和粘合组件；底架上侧右部固接有第一支撑架；底架上侧右部固接有第一固定架；第一固定架位于第一支撑架的右方；第一固定架上部固接有三个等距的第二固定架；每个第二固定架下侧均安装有一个自动点焊机；底架上侧中部设置有收集箱；底架上侧左部安装有用于输送笔盖的笔盖输送组件；底架上侧右部安装有用于粘合弹片和凸包的粘合组件；粘合组件与第一支撑架和第一固定架连接。
[0006]进一步的，笔盖输送组件包括有第一支撑板、第一电动推杆、第一固定板、第一圆杆、第二支撑架、电动导轨、电动滑块、第二固定板、第二支撑板、微型电机、第一固定杆、第二电动推杆、第一L形板、弹性伸缩板、第三支撑架、导料块、连接板、第一限位板、固定柱和弹性片；底架上侧左部固接有第一支撑板；第一支撑板右侧上部固接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩端固接有第一固定板；第一固定板右侧固接有三个等距的第一圆杆；底架上侧中部固接有第二支撑架；第二支撑架上固接有电动导轨；电动导轨上滑动连接有电动滑块；电动滑块上侧固接有第二固定板；第二固定板上侧固接有三个等距的第二支撑板；三个第二支撑板上均安装有一个微型电机；三个微型电机输出轴各固接有一个第一固定杆；三个第一固定杆右侧各固接有一个第二电动推杆；三个第二电动推杆伸缩端各固接有一个第一L形板；三个第一L形板上部各固接有一个固定柱；每个固定柱外环面均环形一周等距固接有三个弹性片；三个第一固定杆后部均通过连接块固接有一个弹性伸缩板；三个弹性伸缩板伸缩端各固接有一个连接板；三个连接板上部各固接有一个第一限位板；第一支撑架左侧上部固接有第三支撑架；第三支撑架上侧固接有三个等距的导料块。
[0007]进一步的，导料块上开有与笔盖造型相匹配的滑槽，以便笔盖在其中滑动。
[0008]进一步的，第一限位板上开有用于限制弹片移动的一字形凹槽。
[0009]进一步的，粘合组件包括有第三电动推杆、第三固定板、第一推板、第四电动推杆、第四固定板、第二圆杆、第四支撑架、装料盒、装料筒、电动转轴、传料盘、第二L形板、第一楔形块、第三支撑板、第五电动推杆、第七固定板、第二推板、第三推板、第四支撑板、第六电动推杆、第五支撑架、第二限位板和点胶单元；第一固定架上部固接有第三电动推杆；第三电动推杆伸缩端固接有第三固定板；第三固定板下侧固接有三个等距的第一推板；底架上侧右部固接有第四电动推杆；第四电动推杆伸缩端固接有第四固定板；第四固定板上侧固接有三个等距的第二圆杆；底架上侧右部固接有第四支撑架；第四支撑架位于第四电动推杆的右方；第一支撑架上固接有三个等距的装料盒；第一支撑架上固接有三个等距的装料筒；第四支撑架上安装有三个等距的电动转轴；三个电动转轴转动部各固接有一个传料盘；三个传料盘外环面均环形一周等距固接有多个第二L形板；每个第二L形板上均固接有一个第一楔形块；底架上侧右部固接有第三支撑板；第三支撑板左侧上部固接有第五电动推杆；第五电动推杆伸缩端固接有第七固定板；第七固定板左侧固接有三个等距的第二推板；第七固定板左侧固接有三个等距的第三推板；底架上侧右部固接有第四支撑板；第四支撑板位于第三支撑板的左方；第四支撑板左侧上部固接有第六电动推杆；第六电动推杆伸缩端固接有第五支撑架；第五支撑架上部固接有三个等距的第二限位板；三个装料筒下侧各与一个传料盘滑动连接；第一支撑架上连接有三个等距的点胶单元。
[0010]进一步的，第二限位板上开有用于限制弹片移动的凹槽和便于第二圆杆穿过的圆孔。
[0011]进一步的，第二圆杆顶端设置为与凸包相匹配的弧形凹面，避免推动凸包上升时凸包剧烈晃动。
[0012]进一步的，最前方的点胶单元包括有第一胶液筒、点胶头、第一活塞、第一单向阀、第三固定架、第二固定杆、第一复位弹簧、第五固定板、第六固定板、第二楔形块和第二单向阀；第一支撑架上部前侧固接有第一胶液筒；第一胶液筒下侧连通有点胶头；第一胶液筒中滑动连接有第一活塞；第一活塞中部固接有第一单向阀；第一活塞上侧固接有第三固定架；第三固定架上侧固接有第二固定杆；第二固定杆与第一胶液筒滑动连接；第一胶液筒上侧固接有第一复位弹簧；第一复位弹簧上侧固接有第五固定板；第五固定板与第二固定杆固接；第五固定板下侧前部固接有第六固定板；第六固定板与第一支撑架滑动连接；第六固定板下侧固接有第二楔形块；第一胶液筒上部连通有第二单向阀。
[0013]进一步的，还包括有滴胶组件；第一固定架上部安装有滴胶组件；滴胶组件包括有U形架、第七电动推杆、第八固定板、第四固定架、第二胶液筒、导管、第二复位弹簧、滴胶头、十字架、第三固定杆和第二活塞；第一固定架上部固接有U形架；U形架下侧固接有第七电动推杆；第七电动推杆伸缩端固接有第八固定板；第八固定板下侧固接有三个等距的第四固定架；三个第四固定架下部各固接有一个第二胶液筒；三个第二胶液筒上部各连通有一个导管；三个第二胶液筒下侧各固接有一个第二复位弹簧；三个第二胶液筒下侧各滑动连接有一个滴胶头；三个滴胶头各与一个第二复位弹簧固接；三个第二胶液筒内各固接有一个十字架；三个十字架下侧各固接有一个第三固定杆；三个第三固定杆下侧各固接有一个第二活塞；三个第二活塞各与一个滴胶头滑动连接。
[0014]进一步的，滴胶头下部内径大于第二活塞外径，便于第二胶液筒中的胶液从滴胶头滴出。
[0015]有益效果是：本专利技术使用时实现了同时对多个笔盖和弹片进行组装，无需人工进行组装，在笔盖安装槽中滴入胶液再将弹片插入粘合，避免焊接时弹片偏移脱离笔盖，保证弹片焊接后位置无偏差，通过在凸包上点上胶液再将凸包粘合在弹片上，避免焊接时凸包偏移错位，进而保证笔帽半成品的质量，提升效率同时节约了人力。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的金属笔帽自动批量组装设备的第一种立体结构示意图；图2为本专利技术的金属笔帽自动批量组装设备的第二种立体结构示意图；图3为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属笔帽自动批量组装设备，包括有底架（1）、第一支撑架（2）、第一固定架（3）、第二固定架（4）、自动点焊机（5）和收集箱（6）；底架（1）上侧右部固接有第一支撑架（2）；底架（1）上侧右部固接有第一固定架（3）；第一固定架（3）位于第一支撑架（2）的右方；第一固定架（3）上部固接有三个等距的第二固定架（4）；每个第二固定架（4）下侧均安装有一个自动点焊机（5）；底架（1）上侧中部设置有收集箱（6）；其特征在于，还包括有笔盖输送组件和粘合组件；底架（1）上侧左部安装有用于输送笔盖的笔盖输送组件；底架（1）上侧右部安装有用于粘合弹片和凸包的粘合组件；粘合组件与第一支撑架（2）和第一固定架（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种金属笔帽自动批量组装设备，其特征在于，笔盖输送组件包括有第一支撑板（101）、第一电动推杆（102）、第一固定板（103）、第一圆杆（104）、第二支撑架（105）、电动导轨（106）、电动滑块（107）、第二固定板（108）、第二支撑板（109）、微型电机（110）、第一固定杆（111）、第二电动推杆（112）、第一L形板（113）、弹性伸缩板（114）、第三支撑架（115）、导料块（116）、连接板（117）、第一限位板（118）、固定柱（119）和弹性片（120）；底架（1）上侧左部固接有第一支撑板（101）；第一支撑板（101）右侧上部固接有第一电动推杆（102）；第一电动推杆（102）伸缩端固接有第一固定板（103）；第一固定板（103）右侧固接有三个等距的第一圆杆（104）；底架（1）上侧中部固接有第二支撑架（105）；第二支撑架（105）上固接有电动导轨（106）；电动导轨（106）上滑动连接有电动滑块（107）；电动滑块（107）上侧固接有第二固定板（108）；第二固定板（108）上侧固接有三个等距的第二支撑板（109）；三个第二支撑板（109）上均安装有一个微型电机（110）；三个微型电机（110）输出轴各固接有一个第一固定杆（111）；三个第一固定杆（111）右侧各固接有一个第二电动推杆（112）；三个第二电动推杆（112）伸缩端各固接有一个第一L形板（113）；三个第一L形板（113）上部各固接有一个固定柱（119）；每个固定柱（119）外环面均环形一周等距固接有三个弹性片（120）；三个第一固定杆（111）后部均通过连接块固接有一个弹性伸缩板（114）；三个弹性伸缩板（114）伸缩端各固接有一个连接板（117）；三个连接板（117）上部各固接有一个第一限位板（118）；第一支撑架（2）左侧上部固接有第三支撑架（115）；第三支撑架（115）上侧固接有三个等距的导料块（116）。3.根据权利要求2所述的一种金属笔帽自动批量组装设备，其特征在于，导料块（116）上开有与笔盖造型相匹配的滑槽，以便笔盖在其中滑动。4.根据权利要求2所述的一种金属笔帽自动批量组装设备，其特征在于，第一限位板（118）上开有用于限制弹片移动的一字形凹槽。5.根据权利要求4所述的一种金属笔帽自动批量组装设备，其特征在于，粘合组件包括有第三电动推杆（201）、第三固定板（202）、第一推板（203）、第四电动推杆（204）、第四固定板（205）、第二圆杆（206）、第四支撑架（207）、装料盒（208）、装料筒（209）、电动转轴（210）、传料盘（211）、第二L形板（212）、第一楔形块（215）、第三支撑板（224）、第五电动推杆（225）、第七固定板（226）、第二推板（227）、第三推板（228）、第四支撑板（229）、第六电动推杆（230）、第五支撑架（231）、第二限位板（232）和点胶单元；第一固定架（3）上部固接有第三电动推杆（201）；第三电动推杆（201）伸缩端固接有第三固定板（202）；第三固定板（202）下侧固接有三个等距的第一推板（203）；底架（1）上侧右部固接有第四电动推杆（204）；第四电动推杆（204）伸缩端固接有第四固定板（205）；第四固定板（205）上侧固接有三个等距的第二圆杆（206）；底架（1）上侧右部固接有第四支撑架（207）；第四支撑架（207）位于第四电动推
杆（204）的右方；第一支撑架（2）上固接有三个等距的装料盒（208）；第一支撑架（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱根良，
申请(专利权)人：朱根良，
类型：发明
国别省市：