生产订单处理方法、装置、设备和存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供一种生产订单处理方法、装置、设备和存储介质，包括：响应于对目标产品的生产订单的选择，确定生产目标产品需要依次经历的多个生产工序；获取在目标时间段内，多个生产工序中的首个生产工序在生产订单中对应的生产任务数量；根据目标时间段内首个生产工序在生产订单中对应的生产任务数量，分别确定在目标时间段内，多个生产工序中的各后道生产工序在生产订单中分别对应的生产任务数量；将目标时间段内首个生产工序在生产订单中对应的生产任务数量，以及目标时间段内各后道生产工序在生产订单中分别对应的生产任务数量，发送给对应的工序执行设备。通过本方案，可简化生产订单的生产计划安排过程，提高生产订单的处理效率。的处理效率。的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
生产订单处理方法、装置、设备和存储介质


[0001]本专利技术涉及生产自动化
，尤其涉及一种生产订单处理方法、装置、设备和存储介质。

技术介绍

[0002]目前，制造企业在对生产订单进行生产计划安排(计划排产)时，通常的做法是，排产员手动统计每个生产订单中的产品数量，然后根据产品数量借助Excel等工具进行手动排产。这种手动排产的方式，对于一些生产工艺简单的产品来说，暂时可行。但是，随着产品生产工序的复杂化，和小批量、周期短的订单日益增多，手动排产的弊端就逐渐凸显出现，比如，在生产新能源锂电池时，由于其生产工序繁复，如果采用手动的方式进行计划排产，排产员需要人为考虑的因素将会很多，整个排产过程会较为繁琐，排产效率也低，从而，会影响整条生产线的产能和制造设备的利用率。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供一种生产订单处理方法、装置、设备和存储介质，用以提高生产订单的处理效率。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供一种生产订单处理方法，所述方法包括：
[0005]响应于对目标产品的生产订单的选择，确定生产所述目标产品需要依次经历的多个生产工序；
[0006]获取在目标时间段内，所述多个生产工序中的首个生产工序在所述生产订单中对应的生产任务数量；
[0007]根据所述目标时间段内所述首个生产工序在所述生产订单中对应的生产任务数量，分别确定在所述目标时间段内，所述多个生产工序中的各后道生产工序在所述生产订单中分别对应的生产任务数量；
[0008]将所述目标时间段内所述首个生产工序在所述生产订单中对应的生产任务数量，以及所述目标时间段内所述各后道生产工序在所述生产订单中分别对应的生产任务数量，发送给对应的工序执行设备。
[0009]第二方面，本专利技术实施例提供一种生产订单处理装置，所述装置包括：
[0010]处理模块，用于响应于对目标产品的生产订单的选择，确定生产所述目标产品需要依次经历的多个生产工序；
[0011]获取模块，用于获取在目标时间段内，所述多个生产工序中的首个生产工序在所述生产订单中对应的生产任务数量；
[0012]所述处理模块，还用于根据所述目标时间段内所述首个生产工序在所述生产订单中对应的生产任务数量，分别确定在所述目标时间段内，所述多个生产工序中的各后道生产工序在所述生产订单中分别对应的生产任务数量；
[0013]发送模块，用于将所述目标时间段内所述首个生产工序在所述生产订单中对应的
生产任务数量，以及所述目标时间段内所述各后道生产工序在所述生产订单中分别对应的生产任务数量，发送给对应的工序执行设备。
[0014]第三方面，本专利技术实施例提供一种电子设备，包括：存储器、处理器、通信接口；其中，所述存储器上存储有可执行代码，当所述可执行代码被所述处理器执行时，使所述处理器至少可以实现如第一方面所述的生产订单处理方法。
[0015]第四方面，本专利技术实施例提供了一种非暂时性机器可读存储介质，所述非暂时性机器可读存储介质上存储有可执行代码，当所述可执行代码被电子设备的处理器执行时，使所述处理器至少可以实现如第一方面所述的生产订单处理方法。
[0016]在本专利技术实施例提供的方案中，当需要对某个生产订单进行计划排产，确定该生产订单的生产计划时，响应于对目标产品的生产订单的选择，首先，确定生产目标产品需要依次经历的多个生产工序；然后，获取在目标时间段内，多个生产工序中的首个生产工序在生产订单中对应的生产任务数量；之后，根据目标时间段内首个生产工序在生产订单中对应的生产任务数量，分别确定在目标时间段内，多个生产工序中的各后道生产工序在生产订单中分别对应的生产任务数量；最后，将目标时间段内首个生产工序在生产订单中对应的生产任务数量，以及目标时间段内各后道生产工序在生产订单中分别对应的生产任务数量，发送给对应的工序执行设备，以使工序执行设备根据接收到的生产任务数量，在目标时间段内进行生产。
[0017]基于本专利技术实施例提供的方案，根据目标时间段内首个生产工序在生产订单中对应的生产任务数量，即可确定目标时间段内，多个生产工序中的各后道生产工序在生产订单中分别对应的生产任务数量，不需要繁琐的人为处理过程，能够大大简化生产订单的计划排产过程，提高生产订单的处理效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的一种生产订单处理方法的流程图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的一种生产订单示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的一种首个工序生产任务数量管理界面示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的一种工序派单记录示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例提供的一种工序派单记录调整界面；
[0024]图6为本专利技术实施例提供的一种生产订单处理装置的结构示意图；
[0025]图7为与图6所示实施例提供的生产订单处理装置对应的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员
在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]另外，下述各方法实施例中的步骤时序仅为一种举例，而非严格限定。
[0028]在制造业领域，制造企业在根据生产订单安排生产计划(即进行计划排产)时，通常的做法是，排产员手动统计每个生产订单中的产品数量，然后根据产品数量借助Exce l等工具进行手动排产。这种手动排产的方式，对于一些生产工艺简单的产品来说，暂时可行。但是，随着产品生产工序的复杂化，和小批量、周期短的订单日益增多，手动排产的弊端就逐渐凸显出现，比如，在生产新能源锂电池时，由于其生产工序繁复，如果采用手动的方式进行计划排产，排产员需要人为考虑的因素将会很多，整个排产过程会较为繁琐，排产效率也低，从而，会影响整条生产线的产能和制造设备的利用率。
[0029]为此，本专利技术实施例，提供了一种生产订单处理方法，用以简化生产订单的生产计划安排过程，提高生产订单的处理效率。
[0030]本专利技术实施例提供的生产订单处理方法可以由一电子设备来执行，该电子设备可以是诸如PC机、笔记本电脑、智能手机等终端设备，也可以是服务器。该服务器可以是包含一独立主机的物理服务器，或者也可以为虚拟服务器，或者也可以为云端服务器或服务器集群。
[0031]在实际应用中，上述电子设备可以是生产线管理设备，例如搭载有制造执行系统(Manu本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产订单处理方法，其特征在于，所述方法包括：响应于对目标产品的生产订单的选择，确定生产所述目标产品需要依次经历的多个生产工序；获取在目标时间段内，所述多个生产工序中的首个生产工序在所述生产订单中对应的生产任务数量；根据所述目标时间段内所述首个生产工序在所述生产订单中对应的生产任务数量，分别确定在所述目标时间段内，所述多个生产工序中的各后道生产工序在所述生产订单中分别对应的生产任务数量；将所述目标时间段内所述首个生产工序在所述生产订单中对应的生产任务数量，以及所述目标时间段内所述各后道生产工序在所述生产订单中分别对应的生产任务数量，发送给对应的工序执行设备。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取在目标时间段内，所述多个生产工序中的首个生产工序在所述生产订单中对应的生产任务数量，包括：根据所述生产订单中所述目标产品的生产总数，确定所述首个生产工序在所述生产订单中对应的总生产任务数量；在预设配置界面中显示所述总生产任务数量、所述首个生产工序在所述生产订单中对应的已分配生产任务数量；获取在所述预设配置界面中，根据所述总生产任务数量、所述已分配生产任务数量，确定的在所述目标时间段内所述首个生产工序在所述生产订单中对应的生产任务数量。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述目标时间段内所述首个生产工序在所述生产订单中对应的生产任务数量，以及所述目标时间段内所述各后道生产工序在所述生产订单中分别对应的生产任务数量，发送给对应的工序执行设备，包括：接收目标工序执行设备发送的任务请求；根据预先存储的生产工序与工序执行设备之间的对应关系，确定所述目标工序执行设备对应的目标生产工序；将所述目标时间段内所述目标生产工序在所述生产订单中对应的生产任务数量发送给所述目标工序执行设备。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述目标时间段内所述首个生产工序在所述生产订单中对应的生产任务数量，以及所述目标时间段内所述各后道生产工序在所述生产订单中分别对应的生产任务数量，发送给对应的工序执行设备之后，还包括：生成所述生产订单在所述多个生产工序下分别对应的工序派单记录。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：响应于对目标生产工序的选择，获取所述目标生产工序对应的多个工序派单记录；接收对所述多个工序派单记录的执行顺序调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小勇，李卫国，田忠孝，谢朝羽，
申请(专利权)人：青岛奥利普自动化控制系统有限公司，
类型：发明
国别省市：