一种钟表产品装配质量数据分析系统技术方案

本发明专利技术公开了一种钟表产品装配质量数据分析系统，所述系统包括：测量模块：钟表走时准确性自动化检测模块、钟表指针装配平行度测量模块、分析模块：包括数据综合分析模块、数据整理统计模块、综合管理模块：包括用户权限管理模块，测量数据模块、测量报告生成管理模块、数据交互管理模块；本发明专利技术的优点在于对钟表装针质量及走时准确性的全链质量数据分析，利用产品质量数据平台分析生产过程中易产生问题的原因，推进生产过程的数字化、网络化和智能化，改善和优化生产工艺技术，过程信息自动检测与存储，在线实时监控反馈，使生产过程质量可控稳定，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钟表产品装配质量数据分析系统


[0001]本专利技术涉及人脸识别
，特别涉及一种钟表产品装配质量数据分析系统。

技术介绍

[0002]日差是代表钟表走时质量最主要的指标之一，通常采用瞬时日差和实走日差两种方式评价，瞬时日差可在校表仪(时差测试仪)上测量，主要对所采购的机芯质量进行检测，测量效率高，受后续指针装配等多个工序环节影响会造成走时不准确，因此此方法不能完全代表钟表的实际走时误差；实走日差测量目前基本上没有适用测量设备，有能力的一些企业采取人工目视与标准时间比对(24h)，按一定比例抽检，耗时耗力，测量精度低，且易受人为主观影响。指针的装配质量(平行度)目前也处于人工目视定性检查，易使检验人员疲劳、误判。因此申请人提出一种钟表产品装配质量数据分析系统，解决以往人工目视、主观判断、易疲劳等问题。

技术实现思路

[0003](一)技术方案
[0004]本专利技术通过如下技术方案实现：一种钟表产品装配质量数据分析系统，所述系统包括：
[0005]测量模块：钟表走时准确性自动化检测模块、钟表指针装配平行度测量模块；
[0006]分析模块：包括数据综合分析模块、数据整理统计模块；
[0007]综合管理模块：包括用户权限管理模块，测量数据模块、测量报告生成管理模块、数据交互管理模块。
[0008]作为上述方案的进一步说明，所述钟表走时准确性自动化检测模块包括：
[0009]第一硬件模块：用于对钟表指针表盘图像进行采集，并通过数据线传输到计算机；/>[0010]第一图像识别处理模块：用于对采集到的图像进行处理，特征提取与读数识别方面；
[0011]料盘自动传输模块：用于钟表的自动下料、自动上料及钟表的传输。
[0012]作为上述方案的进一步说明，所述第一硬件模块具体的：
[0013]工业相机；
[0014]安装于所述工业相机的镜头；
[0015]安装与镜头下部两侧的LED光源；
[0016]所述工业相机为CCD相机；
[0017]所述LED光源的投射方式为双侧LED光源同角度侧向投射。
[0018]作为上述方案的进一步说明，所述第一图像识别处理模块包括：
[0019]图像预处理模块：用于对钟表图像进行去除噪声影响并突出目标图像的有用特征信息；
[0020]图像处理模块：用于对钟表图像进行图像形态学运算、指针直线检测、表盘刻度线
拟合、指针旋转中心拟合；
[0021]表盘读数识别模块：用于读取表盘读数。
[0022]作为上述方案的进一步说明，所述料盘自动传输模块包括上料区、检测区、暂存区、分选区。
[0023]作为上述方案的进一步说明，所述料盘自动传输模块自动化运输方法如下：
[0024]S1：人工上料，料盘通过上料机构转移到输送线上运往检测区；
[0025]S2：检测区的工业相机对料盘中的每4个表盘进行同时第一次拍照；
[0026]S3：将拍过后的料盘转移到暂存位的堆垛区；
[0027]S4：料盘在暂存位存放24h之前，将料盘运送到检测区候检；
[0028]S5：当时间达到24h左右，检测区工业相机开始启动拍照，对料盘依次进行第二次拍照，上位机进行图像处理，对相应位置表盘的走时准确性进行判断，下料机构将不合格表盘转移到次品位；
[0029]S6：将合格表盘的料盘通过下料机构送往合格位进行存放。
[0030]作为上述方案的进一步说明，所述钟表指针装配平行度测量模块：
[0031]第二硬件模块：用于对钟表指针图像进行采集，并通过数据线传输到计算机；
[0032]第二图像识别处理模块：用于对采集到的图像进行处理，特征提取与读数识别方面。
[0033]作为上述方案的进一步说明，所述第二硬件模块包括：
[0034]CMOS工业相机；
[0035]安装于所述CMOS工业相机的低畸变定焦镜头；
[0036]安装与镜头两侧的平行面LED光源。
[0037]作为上述方案的进一步说明，所述第二图像识别处理模块包括：
[0038]相机控制子模块：用于控制相机初始化及启动；
[0039]图像采集子模块：用于单次采集图像；
[0040]图像预处理子模块：用于对采集的图像进行预处理；
[0041]结果输出子模块：用于输出合格、不合格、异常的测量结果
[0042]数据统计存储子模块：用于统计指针的合格、不合格、异常的情况。
[0043]作为上述方案的进一步说明，所述系统流程如下：
[0044]更新数据，包括更新经验数据及设置参数；
[0045]新建测量项目；
[0046]分析数据及生成报告；
[0047]数据管理，包括上传测量数据、上传经验数据。
[0048](三)有益效果
[0049]本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0050]结合钟表走时准确性自动化检测系统和钟表指针平行度在线自动检测系统所采集的检测数据建立钟表产品装配质量数据分析平台，对钟表装针质量及走时准确性的全链质量数据分析，利用产品质量数据平台分析生产过程中易产生问题的原因，推进生产过程的数字化、网络化和智能化，改善和优化生产工艺技术，过程信息自动检测与存储，在线实时监控反馈，使生产过程质量可控稳定，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
附图说明
[0051]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0052]图1为本专利技术实施例系统架构图；
[0053]图2为本专利技术实施例第一硬件模块示意图；
[0054]图3为本专利技术实施例第一硬件模块光照模型图；
[0055]图4为本专利技术实施例系统分层架构图；
[0056]图5为本专利技术实施例图像识别处理软件流程图；
[0057]图6为本专利技术实施例系统自动传输流程图；
[0058]图7为本专利技术实施例料盘自动传输系统路线图；
[0059]图8为本专利技术实施例第二硬件模块示意图；
[0060]图9为本专利技术实施例图像处理测量结构图；
[0061]图10为本专利技术实施例标准化流程架构图。
具体实施方式
[0062]实施例1
[0063]结合钟表走时准确性自动化检测系统和钟表指针平行度在线自动检测系统所采集的检测数据建立钟表产品装配质量数据分析平台，对钟表装针质量及走时准确性的全链质量数据分析，利用产品质量数据平台分析生产过程中易产生问题的原因，推进生产过程的数字化、网络化和智能化，改善和优化生产工艺技术，过程信息自动检测与存储，在线实时监控反馈，使生产过程质量可控稳定，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。钟表产品装配质量数据分析平台具有控制、测量、综合分析、决策调整等功能，分为测量模块、分析模块及综合管理模块。产品质量数据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钟表产品装配质量数据分析系统，其特征在于，所述系统包括：测量模块：钟表走时准确性自动化检测模块、钟表指针装配平行度测量模块；分析模块：包括数据综合分析模块、数据整理统计模块；综合管理模块：包括用户权限管理模块，测量数据模块、测量报告生成管理模块、数据交互管理模块。2.根据权利要求1所述的一种钟表产品装配质量数据分析系统，其特征在于，所述钟表走时准确性自动化检测模块包括：第一硬件模块：用于对钟表指针表盘图像进行采集，并通过数据线传输到计算机；第一图像识别处理模块：用于对采集到的图像进行处理，特征提取与读数识别方面；料盘自动传输模块：用于钟表的自动下料、自动上料及钟表的传输。3.根据权利要求2所述的一种钟表产品装配质量数据分析系统，其特征在于，所述第一硬件模块具体的：工业相机；安装于所述工业相机的镜头；安装与镜头下部两侧的LED光源；所述工业相机为CCD相机；所述LED光源的投射方式为双侧LED光源同角度侧向投射。4.根据权利要求2所述的一种钟表产品装配质量数据分析系统，其特征在于，所述第一图像识别处理模块包括：图像预处理模块：用于对钟表图像进行去除噪声影响并突出目标图像的有用特征信息；图像处理模块：用于对钟表图像进行图像形态学运算、指针直线检测、表盘刻度线拟合、指针旋转中心拟合；表盘读数识别模块：用于读取表盘读数。5.根据权利要求2所述的一种钟表产品装配质量数据分析系统，其特征在于，所述料盘自动传输模块包括上料区、检测区、暂存区、分选区。6.根据权利要求5所述的一种钟表产品装配质量数据分析系统，其特征在于，所述料盘自动传输模块自动化运输方法如下：S1：人工上料，料盘通过上料机构转...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋维，潘虹飞，游立斌，
申请(专利权)人：福建瑞达精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：