用于起重机的液压系统技术方案

技术编号:33950092 阅读:29 留言:0更新日期:2022-06-29 22:14
本公开提供了一种用于起重机的液压系统,属于液压技术领域。液压系统包括动力模块、第一三位四通换向阀、第一梭阀、通断阀、执行元件和二位四通换向阀;第一三位四通换向阀的进油口和回油口分别与动力模块的第一出油口和回油口相连,第一三位四通换向阀的第一工作油口分别与第一梭阀的第一进油口、通断阀的第一工作油口、执行元件的第一油口相连,第一三位四通换向阀的第二工作油口分别与第一梭阀的第二进油口、通断阀的第二工作油口、执行元件的第二油口相连;二位四通换向阀的第一进油口和第二进油口分别与动力模块的第一出油口和第一梭阀的出油口相连,二位四通换向阀的出油口与动力模块的控制油口相连。本公开解决了冲洗过程复杂的问题。过程复杂的问题。过程复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于起重机的液压系统


[0001]本公开属于液压
,特别涉及一种用于起重机的液压系统。

技术介绍

[0002]液压系统属于液压传动与控制
,液压系统的清洁度直接影响液压系统的可靠性。
[0003]在相关技术中,常见的液压系统包括液压油箱、主泵、执行元件,主泵与执行元件构成闭式回路,主泵将液压油箱中的液压油泵出,为执行元件提供动力。液压系统的清洁一般是通过外接液压泵站和管路等方式,对液压系统的管路进行串油冲洗。
[0004]然而,上述串油冲洗的方法过程复杂,需要耗费大量的时间成本。

技术实现思路

[0005]本公开实施例提供了一种用于起重机的液压系统,可以解决串油冲洗过程复杂,需要耗费大量的时间成本的问题。技术方案如下:
[0006]本公开实施例提供了一种用于起重机的液压系统,包括动力模块、第一三位四通换向阀、第一梭阀、通断阀、执行元件和二位四通换向阀;
[0007]第一三位四通换向阀的进油口和回油口分别与动力模块的第一出油口和回油口相连,第一三位四通换向阀的第一工作油口分别与第一梭阀的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于起重机的液压系统,其特征在于,包括动力模块(1)、第一三位四通换向阀(2)、第一梭阀(3)、通断阀(4)、执行元件(5)和二位四通换向阀(6);所述第一三位四通换向阀(2)的进油口和回油口分别与所述动力模块(1)的第一出油口和回油口相连,所述第一三位四通换向阀(2)的第一工作油口分别与所述第一梭阀(3)的第一进油口、所述通断阀(4)的第一工作油口、所述执行元件(5)的第一油口相连,所述第一三位四通换向阀(2)的第二工作油口分别与所述第一梭阀(3)的第二进油口、所述通断阀(4)的第二工作油口、所述执行元件(5)的第二油口相连;所述二位四通换向阀(6)的第一进油口和第二进油口分别与所述动力模块(1)的第一出油口和所述第一梭阀(3)的出油口相连,所述二位四通换向阀(6)的出油口与所述动力模块(1)的控制油口相连;当所述动力模块(1)处于第一状态时,使得所述动力模块(1)的第一出油口处的油压和所述第一三位四通换向阀(2)的第一工作油口处的油压之间为第一设定压差值,当所述动力模块(1)处于第二状态时,使得所述动力模块(1)的第一出油口处的油压和所述第一三位四通换向阀(2)的第一工作油口处的油压之间为第二设定压差值,所述第二设定压差值大于所述第一设定压差值。2.根据权利要求1所述的液压系统,其特征在于,所述液压系统还包括手柄(7);所述手柄(7)的进油口和回油口分别与所述动力模块(1)的第二出油口和回油口相连,所述手柄(7)的第一工作油口和第二工作油口分别与所述第一三位四通换向阀(2)的第一控制油口和第二控制油口相连。3.根据权利要求2所述的液压系统,其特征在于,所述液压系统还包括第二三位四通换向阀(8);所述第二三位四通换向阀(8)的进油口和回油口分别与所述动力模块(1)的第二出油口和回油口相连,所述第二三位四通换向阀(8)的第一工作油口和第二工作油口分别与所述第一三位四通换向阀(2)的第一控制油口和第二控制油口相连;所述通断阀(4)、所述二位四通换向阀(6)和所述第二三位四通换向阀(8)均为电磁阀。4.根据权利要求3所述的液压系统,其特征在于,所述液压系统还包括第二梭阀(9)和第三梭阀(10);所述第二梭阀(9)的第一进油口和第二进油口分别与所述手柄(7)的第一工作油口和所述第二三位四通换向阀(8)的第一工作油口相连,所述第二梭阀(9)的出油口与所述第一三位四通换向阀(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤波方敏周虎叶建刘琥铖
申请(专利权)人:武汉船用机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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