一种电气控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气控制柜，该电气控制柜其内部设有电机控制电路，所述电机控制电路包括断路器、变频器、测量系统和电子制动单元，所述电子制动单元包括能量回馈器。采用能量回馈器取代传统的能耗制动单元。在电动机变为发电机时将产生的电能自动通过能量回馈器回馈至电网，这样避免电能消耗在能耗制动单元上，采用能量回馈制动显著降低了电气控制柜内部温度。从而可降低对附加在电气控制柜上的冷却降温装置的要求，甚至取消该冷却降温装置。延长了电气控制柜内部的元器件的使用寿命，降低了电气控制柜的生产成本，同时在频繁制动中回收能量，对整个电网而言起到了巨大的节约作用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电气控制柜，尤其涉及该电气控制柜内部的电机控制电路的制动单元。
技术介绍
电气控制柜内部通常集成较多控制模块以及各个分离元器件，这其中包括了电机控制电路，它具有控制电机启动，制动以及正反转的功能。现有技术中采用能耗制动单元对电机进行减速，迫使负载电机从某一速度迅速降到零，因为电机工作时频繁的在正反转运行之间切换，所以在电机减速过程中产生的能量都消耗在能耗制动单元上，并且产生大量的热量，从而使得电气控制柜柜体内部温度迅速上升。当电气元器件长期在高温环境中工作时，会加速老化，缩短使用寿命，导致元器件烧毁，直接影响工程速度。由于电气控制柜内部温度大大高于电气控制柜外部环境温度，因此必需采取冷却降温措施，增加了电气控制柜的生产成本。使用新型内容本技术要解决的技术问题是提供一种电气控制柜，其内部的电子制动单元发热量小。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该电气控制柜其内部设有电机控制电路，所述电机控制电路包括断路器、变频器、测量系统和电子制动单元，所述断路器与电网连接，所述断路器还与变频器连接，所述变频器的输出端接入负载，所述测量系统安装在变频器的输出端，所述测量系统与电子制动单元连接，所述电子制动单元包括能量回馈器，所述能量回馈器的输-->入端与负载连接，所述能量回馈器的输出端与电网连接，所述能量回馈器还与测量系统连接。本技术采用上述技术方案，采用能量回馈器取代传统的能耗制动单元。在电动机变为发电机时将产生的电能自动通过能量回馈器回馈至电网，这样避免电能消耗在能耗制动单元上，采用能量回馈制动显著降低了电气控制柜内部温度。从而可降低对附加在电气控制柜上的冷却降温装置的要求，甚至取消该冷却降温装置。延长了电气控制柜内部的元器件的使用寿命，降低了电气控制柜的生产成本，同时在频繁制动中回收能量，对整个电网而言起到了很大的节省作用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步具体说明。图1为本技术一种电气控制柜的电机控制电路原理图。具体实施方式电气控制柜内部设有电机控制电路，如图1所示，电机控制电路包括断路器1、变频器2、测量系统3和能量回馈器4。断路器1与电网连接，断路器1另一端与变频器2连接，变频器2的输出端接入电动机5，测量系统3安装在变频器2的输出端，能量回馈器4的输入端与负载连接，能量回馈器4的输出端与电网连接，能量回馈器4与测量系统3连接并受测量系统3的控制。当对负载电动机5进行制动时，测量系统3可监测到负载电动机5绕组线电压迅速上升，当监测电压达到设定电压时，自动起动能量回馈器4，同时能量回馈器4将产生的电能送至电网。省去了为消耗能耗制动的能量而配置的制动电阻，这样就避免了能耗制动产生的热能积聚在电气控制柜内部，从而避免了电气控制柜内部环境温度的上升，同时降低了对附加在电气控制柜上的冷却降-->温装置的要求，甚至取消该冷却降温装置。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气控制柜，其内部设有电机控制电路，所述电机控制电路包括断路器（１）、变频器（２）、测量系统（３）和电子制动单元，所述断路器（１）与电网连接，所述断路器（１）还与变频器（２）连接，所述变频器（２）的输出端接入负载，所述测量系统（３）安装在变频器（２）的输出端，所述测量系统（３）与电子制动单元连接，其特征在于：所述电子制动单元包括能量回馈器（４），所述能量回馈器（４）的输入端与负载连接，所述能量回馈器（４）的输出端与电网连接，所述能量回馈器（４）还与测量系统（３）连接。

【技术特征摘要】
1、一种电气控制柜，其内部设有电机控制电路，所述电机控制电路包括断
路器(1)、变频器(2)、测量系统(3)和电子制动单元，所述断路器(1)与电网连
接，所述断路器(1)还与变频器(2)连接，所述变频器(2)的输出端接入负载，所
述测量系统(3)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈智广，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]