一种基于烟包条盒全压泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及压泡机技术领域，具体为一种基于烟包条盒全压泡机，包括底板，所述底板的数量为两个，两个所述底板的顶面固定连接有支撑板，后侧所述底板的后侧固定连接有电机，所述电机转动轴的前端延伸至后侧底板的前侧，后侧所述底板前侧的左右两侧均固定连接有C形框，所述C形框内壁的侧面均滑动连接有L形条，两个所述L形条竖条前侧的下侧固定连接有第一连接杆。本实用新型专利技术中，通过电机、L形铰接杆、第一连接杆、第二连接杆、C形框等结构之间的配合，使得两个L形条带动两个支撑条与移动条向右进行移动，使得移动条能够对烟包条盒进行输送，从而减小了操作人员的劳累程度，使得压泡机对烟包条盒去除气泡的效率较快。机对烟包条盒去除气泡的效率较快。机对烟包条盒去除气泡的效率较快。

【技术实现步骤摘要】
一种基于烟包条盒全压泡机


[0001]本技术涉及压泡机
，具体为一种基于烟包条盒全压泡机。

技术介绍

[0002]压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。
[0003]现有的市面上部分压泡机在对烟包条盒进行去除气泡的过程中，通过手动将需要去除气泡的烟包条盒放置在压泡机的上侧，由于需要去除气泡的烟包条盒数量较多，从而使得操作人员需要不停地将烟包条盒向压泡机的前侧输送，使得操作人员较为劳累，从而使得压泡机对烟包条盒去除气泡的效率较慢，且由于香烟的粗细存在差异，从而使得烟包条盒的厚度存在差异，从而使得压泡机在对较厚的烟包条盒去除气泡时容易将烟包条盒压扁，从而使得压泡机的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于烟包条盒全压泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的压泡机对烟包条盒去除气泡的效率较慢，压泡机的实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于烟包条盒全压泡机，包括底板，所述底板的数量为两个，两个所述底板的顶面固定连接有支撑板，后侧所述底板的后侧固定连接有电机，所述电机转动轴的前端延伸至后侧底板的前侧；
[0006]后侧所述底板前侧的左右两侧均固定连接有C形框，所述C形框内壁的侧面均滑动连接有L形条，两个所述L形条竖条前侧的下侧固定连接有第一连接杆，两个所述L形条横条与竖条的交界处的前侧固定连接有第二连接杆；
[0007]左侧所述L形条横杆与竖杆交界处的前侧固定连接有L形铰接杆，所述L形铰接杆竖杆的侧面与电机转动轴的侧面固定连接，两个所述L形条横杆前侧的右侧均固定连接有支撑条，所述支撑板的上侧开设有长槽，所述长槽内壁的侧面与支撑条的侧面滑动连接；
[0008]两个所述支撑条的上侧固定连接有移动条，所述支撑板的上侧固定连接有L形板，所述L形板横板的上侧固定连接有气缸，所述气缸伸缩杆的底端延伸至L形板横板的下侧并固定连接有矩形框，所述矩形框内壁的前侧滑动连接有压泡机本体；
[0009]所述矩形框的左侧开设有四个通槽，四个所述通槽内壁的侧面均活动插接有插杆，所述压泡机本体的左侧开设有圆槽，所述插杆的侧面与圆槽内壁的侧面滑动连接。
[0010]优选的，所述插杆的数量为四个，四个所述插杆上下两个插杆的侧面均活动套接有拉簧，所述拉簧的右端与矩形框的右侧固定连接，四个所述插杆的左端固定连接有拉条。
[0011]优选的，所述移动条的上侧开设有方形槽，所述方形槽的数量为七个，七个所述方形槽呈直线等距分布在移动条的上侧。
[0012]优选的，所述电机转动轴的侧面固定套接有轴承，所述轴承的外圈与后侧所述底板的侧面固定连接。
[0013]优选的，所述C形框的数量为两个，两个所述C形框均与地面呈30
°
的夹角。
[0014]优选的，所述L形板横板的顶面开设有凹槽，所述凹槽内壁的侧面与气缸的侧面固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]本技术中，通过电机、L形铰接杆、第一连接杆、第二连接杆、C形框等结构之间的配合，使得两个L形条带动两个支撑条与移动条向右进行移动，使得移动条能够对烟包条盒进行输送，从而减小了操作人员的劳累程度，使得压泡机对烟包条盒去除气泡的效率较快。
[0017]本技术中，通过拉条、插杆、圆槽、拉簧等结构之间的配合，通过放松拉条，使得插杆通过拉簧的弹性势能穿过通槽移动至圆槽内壁的侧面，从而对位置调节完成的压泡机本体进行固定，从而减小了烟包条盒被压扁的可能，使得压泡机的实用性较高。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的局部立体结构剖面图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑板；3、电机；4、C形框；5、L形条；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、L形铰接杆；9、支撑条；10、长槽；11、移动条；12、L形板；13、气缸；14、矩形框；15、压泡机本体；16、通槽；17、插杆；18、圆槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种基于烟包条盒全压泡机，包括底板1，底板1的数量为两个，两个底板1的顶面固定连接有支撑板2，后侧底板1的后侧固定连接有电机3，电机3转动轴的前端延伸至后侧底板1的前侧；
[0024]后侧底板1前侧的左右两侧均固定连接有C形框4，C形框4内壁的侧面均滑动连接有L形条5，两个L形条5竖条前侧的下侧固定连接有第一连接杆6，两个L形条5横条与竖条的交界处的前侧固定连接有第二连接杆7；
[0025]左侧L形条5横杆与竖杆交界处的前侧固定连接有L形铰接杆8，L形铰接杆8竖杆的侧面与电机3转动轴的侧面固定连接，两个L形条5横杆前侧的右侧均固定连接有支撑条9，支撑板2的上侧开设有长槽10，长槽10内壁的侧面与支撑条9的侧面滑动连接；
[0026]两个支撑条9的上侧固定连接有移动条11，支撑板2的上侧固定连接有L形板12，L形板12横板的上侧固定连接有气缸13，气缸13伸缩杆的底端延伸至L形板12横板的下侧并固定连接有矩形框14，矩形框14内壁的前侧滑动连接有压泡机本体15；
[0027]矩形框14的左侧开设有四个通槽16，四个通槽16内壁的侧面均活动插接有插杆17，压泡机本体15的左侧开设有圆槽18，插杆17的侧面与圆槽18内壁的侧面滑动连接。
[0028]本实施例中，如图3所示，插杆17的数量为四个，四个插杆17上下两个插杆17的侧面均活动套接有拉簧，拉簧的右端与矩形框14的右侧固定连接，四个插杆17的左端固定连接有拉条，拉簧能够将插杆17固定在圆槽18内壁的侧面，对压泡机本体15进行固定。
[0029]本实施例中，如图1和图2所示，移动条11的上侧开设有方形槽，方形槽的数量为七个，七个方形槽呈直线等距分布在移动条11的上侧，七个方形槽方便带动烟包条盒移动。
[0030]本实施例中，如图1和图2所示，电机3转动轴的侧面固定套接有轴承，轴承的外圈与后侧底板1的侧面固定连接，轴承减小了电机3转动轴在后侧底面1侧面转动时的阻力。
[0031]本实施例中，如图1和图2所示，C形框4的数量为两个，两个C形框4均与地面呈30
°
的夹角，斜面的C形框4方便带动移动条11向上移动。
[0032]本实施例中，如图1所示，L形板12横板的顶面开设有凹槽，凹槽内壁的侧面与气缸13的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于烟包条盒全压泡机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的数量为两个，两个所述底板(1)的顶面固定连接有支撑板(2)，后侧所述底板(1)的后侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)转动轴的前端延伸至后侧底板(1)的前侧；后侧所述底板(1)前侧的左右两侧均固定连接有C形框(4)，所述C形框(4)内壁的侧面均滑动连接有L形条(5)，两个所述L形条(5)竖条前侧的下侧固定连接有第一连接杆(6)，两个所述L形条(5)横条与竖条的交界处的前侧固定连接有第二连接杆(7)；左侧所述L形条(5)横杆与竖杆交界处的前侧固定连接有L形铰接杆(8)，所述L形铰接杆(8)竖杆的侧面与电机(3)转动轴的侧面固定连接，两个所述L形条(5)横杆前侧的右侧均固定连接有支撑条(9)，所述支撑板(2)的上侧开设有长槽(10)，所述长槽(10)内壁的侧面与支撑条(9)的侧面滑动连接；两个所述支撑条(9)的上侧固定连接有移动条(11)，所述支撑板(2)的上侧固定连接有L形板(12)，所述L形板(12)横板的上侧固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)伸缩杆的底端延伸至L形板(12)横板的下侧并固定连接有矩形框(14)，所述矩形框(14)内壁的前侧滑动连接有压泡机本体(15)；所述矩形框(14)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江红，
申请(专利权)人：孝感市雅都新材料防伪包装有限公司，
类型：新型
国别省市：