一种高温高精密输送带的下料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种将整体装置安装于输送带的下料处，一种高温高精密输送带的下料设备，通过阻隔排列条内端环形套接于装置底端，使多组阻隔排列条之间形成一个通气空间，能够避免工作人员直接触碰到输送带上传输的高温物体，且其能够在驱动电机驱动旋转轴带动旋转轮进行正反旋转，在逆时针旋转度90后，驱动电机反向驱动180度，重复上述步骤，使阻隔排列条的内部空间通气量进行调节，旋转机构在旋转轴的正反旋转带动下进行同步旋转，辅助机构边缘与通料通道内壁接触，安装竖轴在高速旋转时其中间位置会向外拉伸，使其边缘处于通料通道内壁贴合，通过旋转产生静电，形成类环形静电场，其能够使装置内物件的杂质进行吸附。其能够使装置内物件的杂质进行吸附。其能够使装置内物件的杂质进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高精密输送带的下料设备


[0001]本技术涉及输送带
，尤其涉及一种高温高精密输送带的下料设备。

技术介绍

[0002]传输带适用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送，具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小和高速度物料输送，在进行高温高精密物件的输送过程中，下料为特别重要的一环，在进行下料的过程中，大多数下料机构无法对物件的通料处空间通气量进行调节，无法对物件的杂质进行处理的问题。
[0003]为此，我们提出一种高温高精密输送带的下料设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温高精密输送带的下料设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高温高精密输送带的下料设备，包括下料盛放机构和旋转机构，所述下料盛放机构的外圈串接有旋转机构，所述下料盛放机构包括阻隔排列条、组装环轮、旋转轮、旋转轴和驱动电机，所述组装环轮的上端环形阵列开设有阻隔排列条，所述组装环轮的下端安装有旋转轮，所述旋转轴贯穿旋转轮的中间，所述旋转轴的底端安装有驱动电机，所述旋转轴的外圈套接有旋转机构，所述旋转机构包括套接块和辅助机构，所述套接块的两端均安装有辅助机构。
[0006]组装环轮包括轮体、贯穿腔和边缘腔，所述轮体的中间开设有贯穿腔，所述轮体的外圈环形排列设置有边缘腔。
[0007]辅助机构包括外接横杆、竖板、安装耳块和安装竖轴，所述外接横杆的外端安装有竖板，所述竖板的外圈上下两侧均开设有安装耳块，所述安装耳块之间通过安装竖轴连接。
[0008]套接块的内腔壁开设有螺纹，所述套接块能够与旋转轴进行螺纹配合。
[0009]阻隔排列条相对于轮体的上端面夹角为向外60度。
[0010]安装竖轴为一种合成橡胶材质制成的构件。
[0011]驱动电机的内腔开设有通透腔，通透腔的设置直径大于旋转轴的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术提出的一种高温高精密输送带的下料设备，包括下料盛放机构和旋转机构，将整体装置安装于输送带的下料处，通过阻隔排列条内端环形套接于装置底端，使多组阻隔排列条之间形成一个通气空间，能够避免工作人员直接触碰到输送带上传输的高温物体，且其能够在驱动电机驱动旋转轴带动旋转轮进行正反旋转，在逆时针旋转度90后，驱动电机反向驱动180度，重复上述步骤，使阻隔排列条的内部空间通气量进行调节。
[0014]2、本技术提出的一种高温高精密输送带的下料设备，下料的物体向下贯穿旋转轴的内腔，通过驱动电机内腔排出装置，旋转机构在旋转轴的正反旋转带动下进行同步旋转，辅助机构边缘与通料通道内壁接触，安装竖轴在高速旋转时其中间位置会向外拉伸，
使其边缘处于通料通道内壁贴合，通过旋转产生静电，形成类环形静电场，其能够使装置内物件的杂质进行吸附。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高温高精密输送带的下料设备的整体结构图；
[0016]图2为下料盛放机构结构示意图；
[0017]图3为组装环轮结构示意图；
[0018]图4为辅助机构结构示意图。
[0019]图中：1、下料盛放机构；11、阻隔排列条；12、组装环轮；121、轮体；122、贯穿腔；123、边缘腔；13、旋转轮；14、旋转轴；15、驱动电机；2、旋转机构；21、套接块；22、辅助机构；221、外接横杆；222、竖板；223、安装耳块；224、安装竖轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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3，一种高温高精密输送带的下料设备，包括下料盛放机构1和旋转机构2，下料盛放机构1的外圈串接有旋转机构2，下料盛放机构1包括阻隔排列条11、组装环轮12、旋转轮13、旋转轴14和驱动电机15，组装环轮12的上端环形阵列开设有阻隔排列条11，组装环轮12的下端安装有旋转轮13，旋转轴14贯穿旋转轮13的中间，旋转轴14的底端安装有驱动电机15，驱动电机15的内腔开设有通透腔，通透腔的设置直径大于旋转轴14的直径，旋转轴14的外圈套接有旋转机构2，旋转机构2包括套接块21和辅助机构22，套接块21的两端均安装有辅助机构22，组装环轮12包括轮体121、贯穿腔122和边缘腔123，轮体121的中间开设有贯穿腔122，轮体121的外圈环形排列设置有边缘腔123，将整体装置安装于输送带的下料处，通过阻隔排列条11内端环形套接于装置底端，阻隔排列条11相对于轮体121的上端面夹角为向外60度，使多组阻隔排列条11之间形成一个通气空间，能够避免工作人员直接触碰到输送带上传输的高温物体，且其能够在驱动电机15驱动旋转轴14带动旋转轮13进行正反旋转，在逆时针旋转90度后，驱动电机15反向驱动180度，重复上述步骤，使阻隔排列条11的内部空间通气量进行调节。
[0023]实施例2
[0024]参照图4，一种高温高精密输送带的下料设备，辅助机构22包括外接横杆221、竖板222、安装耳块223和安装竖轴224，外接横杆221的外端安装有竖板222，竖板222的外圈上下两侧均开设有安装耳块223，安装耳块223之间通过安装竖轴224连接，套接块21的内腔壁开设有螺纹，套接块21能够与旋转轴14进行螺纹配合，安装竖轴224为一种合成橡胶材质制成的构件，下料的物体向下贯穿旋转轴14的内腔，通过驱动电机15内腔排出装置，旋转机构2在旋转轴14的正反旋转带动下进行同步旋转，辅助机构22边缘与通料通道内壁接触，安装竖轴224在高速旋转时其中间位置会向外拉伸，使其边缘处于通料通道内壁贴合，通过旋转产生静电，形成类环形静电场，其能够使装置内物件的杂质进行吸附。
[0025]工作原理：将整体装置安装于输送带的下料处，通过阻隔排列条11内端环形套接于装置底端，使多组阻隔排列条11之间形成一个通气空间，能够避免工作人员直接触碰到输送带上传输的高温物体，且其能够在驱动电机15驱动旋转轴14带动旋转轮13进行正反旋转，在逆时针旋转90度后，驱动电机15反向驱动180度，重复上述步骤，使阻隔排列条11的内部空间通气量进行调节，下料的物体向下贯穿旋转轴14的内腔，通过驱动电机15内腔排出装置，旋转机构2在旋转轴14的正反旋转带动下进行同步旋转，辅助机构22边缘与通料通道内壁接触，安装竖轴224在高速旋转时其中间位置会向外拉伸，使其边缘处于通料通道内壁贴合，通过旋转产生静电，形成类环形静电场，其能够使装置内物件的杂质进行吸附。
[0026]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高精密输送带的下料设备，包括下料盛放机构(1)和旋转机构(2)，其特征在于，所述下料盛放机构(1)的外圈串接有旋转机构(2)，所述下料盛放机构(1)包括阻隔排列条(11)、组装环轮(12)、旋转轮(13)、旋转轴(14)和驱动电机(15)，所述组装环轮(12)的上端环形阵列开设有阻隔排列条(11)，所述组装环轮(12)的下端安装有旋转轮(13)，所述旋转轴(14)贯穿旋转轮(13)的中间，所述旋转轴(14)的底端安装有驱动电机(15)，所述旋转轴(14)的外圈套接有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括套接块(21)和辅助机构(22)，所述套接块(21)的两端均安装有辅助机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种高温高精密输送带的下料设备，其特征在于，所述组装环轮(12)包括轮体(121)、贯穿腔(122)和边缘腔(123)，所述轮体(121)的中间开设有贯穿腔(122)，所述轮体(121)的外圈环形排列设置有边缘腔(123)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲琦，张学柳，
申请(专利权)人：德韦尔工业材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：