本实用新型专利技术涉及木塑门生产加工技术领域，具体为一种木塑门生产车间用防火装置，包括车间墙体，车间墙体的顶端内壁靠一侧的位置安装有支撑套，车间墙体的顶端靠一侧的位置安装有水箱，水箱的底端连通有软管，软管的一端连通有L形连通管，L形连通管的一端连通有连接管，连接管的一端连通有喷头，车间墙体的顶端内壁靠另一侧的位置安装有支撑柱，支撑柱的一侧安装有滑杆，滑杆的一端安装有限位柱，限位柱的底端开设有限位槽，滑杆的外表面滑动设置有滑块，滑块的底端安装有安装块。通过滑杆、滑块、安装块、限位板、固定板和防火杆等零部件设置作用下可有效解决消防喷头喷淋的范围有限并且无法移动，从而影响灭火效率的问题。从而影响灭火效率的问题。从而影响灭火效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种木塑门生产车间用防火装置
[0001]本技术涉及木塑门生产加工
，具体为一种木塑门生产车间用防火装置。
技术介绍
[0002]木塑门是采用木材超细粉粒与高分子树脂混合，通过模塑化工艺制造而成，兼有木材和塑料的优良特性，生产的制品达到了真正仿木的效果，木塑门是一种易燃物品，一旦着火后果不堪设想，因此会在车间内装备防火装置，但现有的防火装置存在诸多问题，需要进行进一步的改进。
[0003]现有的木塑门生产车间用防火装置存在消防喷头喷淋的范围有限并且无法移动，从而影响灭火效率的问题，给实际操作时带来了不便；现有的木塑门生产车间用防火装置存在不能方便、快捷的对安装块进行限位固定，闲置时安装块容易发生随意滑动的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本技术提出一种木塑门生产车间用防火装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种木塑门生产车间用防火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木塑门生产车间用防火装置，包括车间墙体，所述车间墙体的顶端内壁靠一侧的位置安装有支撑套，所述车间墙体的顶端靠一侧的位置安装有水箱，所述水箱的底端连通有软管，所述软管的一端连通有L形连通管，所述L形连通管的一端连通有连接管，所述连接管的一端连通有喷头，所述车间墙体的顶端内壁靠另一侧的位置安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有滑杆，所述滑杆的一端安装有限位柱，所述限位柱的底端开设有限位槽，所述滑杆的外表面滑动设置有滑块，所述滑块的底端安装有安装块。
[0006]优选的，所述安装块的一侧靠顶端的位置安装有限位板，所述安装块的一侧靠中间的位置安装有固定板，所述安装块的顶端内壁安装有支撑竖板，所述安装块的两侧内壁均与支撑横板的对应一端相固定。
[0007]优选的，所述限位槽的内部活动螺接有螺杆，所述螺杆的底端安装有防火杆。
[0008]优选的，所述支撑套的内部靠软管的位置开设有连通槽，且软管的一端通过连通槽贯穿于支撑套的内部，所述限位柱的顶端与车间墙体的顶端内壁相固定。
[0009]优选的，所述支撑竖板和支撑横板的内部靠L形连通管对应一端的位置均开设有贯穿槽，且L形连通管的对应一端分别通过对应贯穿槽贯穿于支撑竖板和支撑横板的内部。
[0010]优选的，所述限位板的内部靠螺杆的位置开设有第一螺纹孔，且螺杆通过第一螺纹孔与限位板呈活动螺接关系。
[0011]优选的，所述防火杆的外表面靠顶端的位置设置有外螺纹环，所述固定板的内部
靠防火杆的位置开设有第二螺纹孔，且防火杆通过外螺纹环与第二螺纹孔配合下与固定板呈活动螺接关系。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过滑杆、滑块、安装块、限位板、固定板和防火杆等零部件设置作用下可有效解决消防喷头喷淋的范围有限并且无法移动，从而影响灭火效率的问题。
[0014]2.通过限位柱、限位槽、限位板、固定板、防火杆和螺杆等零部件设置作用下可有效解决不能方便、快捷的对安装块进行限位固定，闲置时安装块容易发生随意滑动的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大示意图；
[0017]图3为本技术的安装块的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装块的结构立体示意图。
[0019]图中：1、车间墙体；11、支撑套；2、水箱；21、软管；22、L形连通管； 23、连接管；24、喷头；3、支撑柱；31、限位柱；32、限位槽；33、滑杆；34、滑块；4、安装块；41、限位板；42、固定板；43、支撑竖板；44、支撑横板； 5、防火杆；51、螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种木塑门生产车间用防火装置，包括车间墙体1，车间墙体1的顶端内壁靠一侧的位置安装有支撑套11，支撑套11的内部靠软管21的位置开设有连通槽，且软管21的一端通过连通槽贯穿于支撑套11的内部，限位柱31的顶端与车间墙体1的顶端内壁相固定，车间墙体1的顶端靠一侧的位置安装有水箱2，水箱2的底端连通有软管21，软管21的一端连通有L形连通管22，L形连通管22的一端连通有连接管23，连接管23的一侧表面安装有控制阀门，连接管23的一端连通有喷头24，车间墙体1的顶端内壁靠另一侧的位置安装有支撑柱3，支撑柱3的一侧安装有滑杆 33，滑杆33的一端安装有限位柱31，限位柱31的底端开设有限位槽32，限位槽32的内部活动螺接有螺杆51，螺杆51的底端安装有防火杆5，防火杆5的底端高度可以方便操作人员使用，防火杆5的外表面靠顶端的位置设置有外螺纹环，固定板42的内部靠防火杆5的位置开设有第二螺纹孔，且防火杆5通过外螺纹环与第二螺纹孔配合下与固定板42呈活动螺接关系，滑杆33的外表面滑动设置有滑块34，滑块34的底端安装有安装块4；
[0022]安装块4的一侧靠顶端的位置安装有限位板41，限位板41的内部靠螺杆51的位置开设有第一螺纹孔，且螺杆51通过第一螺纹孔与限位板41呈活动螺接关系，限位板41通过螺杆51与限位柱31螺接固定，安装块4的一侧靠中间的位置安装有固定板42，安装块4的顶端内壁安装有支撑竖板43，安装块4的两侧内壁均与支撑横板44的对应一端相固定，支撑竖板43和支撑横板44的内部靠 L形连通管22对应一端的位置均开设有贯穿槽，且L形连通管
22的对应一端分别通过对应贯穿槽贯穿于支撑竖板43和支撑横板44的内部；
[0023]工作原理：在使用过程中，当遇到火情时，使用人员可先转动防火杆5，从而带动螺杆51转动，进而使得防火杆5和螺杆51能够向下移动，进而使得螺杆51 的一端能够从限位槽32和限位板41内部中的第一螺纹孔分离出来，这时便可开启连接管23一侧的控制阀门，从而使得水箱2内部的水能够流入软管21，并通过L形连通管22流入连接管23的内部，并最终在喷头24的设置作用下对着火点进行灭火，由于防火杆5的外表面仍然与固定板42呈活动螺接关系，故此时使用人员可将防火杆5向一侧方向进行移动，从而带动安装块4能够向一侧的方向进行移动，在移动的过程中滑块34能够在滑杆33的外表面上进行相应的滑动，由于软管21本身具有一定的伸缩性，故软管21会随之发生一定的形变，此时喷头24会随之进行移动，故可实现扩大喷淋范围，提高灭火效率，当灭火完毕后，可将安装块4移动至初始为止，再通过转动防火杆5，使得螺杆 51能够穿过第一螺纹孔与限位槽32进行螺接固定，从而起到对限位板41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木塑门生产车间用防火装置，包括车间墙体(1)，其特征在于；所述车间墙体(1)的顶端内壁靠一侧的位置安装有支撑套(11)，所述车间墙体(1)的顶端靠一侧的位置安装有水箱(2)，所述水箱(2)的底端连通有软管(21)，所述软管(21)的一端连通有L形连通管(22)，所述L形连通管(22)的一端连通有连接管(23)，所述连接管(23)的一端连通有喷头(24)，所述车间墙体(1)的顶端内壁靠另一侧的位置安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的一侧安装有滑杆(33)，所述滑杆(33)的一端安装有限位柱(31)，所述限位柱(31)的底端开设有限位槽(32)，所述滑杆(33)的外表面滑动设置有滑块(34)，所述滑块(34)的底端安装有安装块(4)。2.根据权利要求1所述的一种木塑门生产车间用防火装置，其特征在于：所述安装块(4)的一侧靠顶端的位置安装有限位板(41)，所述安装块(4)的一侧靠中间的位置安装有固定板(42)，所述安装块(4)的顶端内壁安装有支撑竖板(43)，所述安装块(4)的两侧内壁均与支撑横板(44)的对应一端相固定。3.根据权利要求2所述的一种木塑门生产车间用防火装置，其特征在于：所述限位槽(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪厚安，马辉，倪峻劼，
申请(专利权)人：江苏美乐嘉科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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