一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构及3D床垫制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构及3D床垫，该经编机3D床垫材料结构包括上垫层、弹性支撑层及下垫层，下垫层的结构与上垫层的结构相同，上垫层包括涤纶低弹丝、第一涤纶单丝及低熔点的涤纶全拉伸丝，各者相互编制成网状结构，弹性支撑层由弧形X状交叉的涤纶单丝构成。3D床垫材料在高温180

【技术实现步骤摘要】
一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构及3D床垫


[0001]本技术涉及床垫材料及床垫用品
，特别是涉及一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构及3D床垫。

技术介绍

[0002]3D床垫材料结构的上下二个面包括低弹丝(DTY)和涤纶单丝组合而成，两者编织为网状结构，经编机3D床垫材料结构的中间层为弧形X状交叉的涤纶单丝，互相交叉平行排列，构成完整的平衡支撑结构；这种3D床垫材料，近几年来被广泛的用于床垫内部的填充材料。由于3D床垫材料上下二个面的网状结构的稳定性，直接影响到中间的涤纶单丝的平衡支撑；在使用过程中，3D床垫材料的上下二个面的网状结构比较容易松动，是因为低弹丝(DTY)和涤纶单丝编织的网状结构的结节是可以活动的，靠高温180度定型，使低弹丝(DTY)和涤纶单丝编织的网状结构相对稳定；但是，不是绝对稳定。在接受不平衡的力的作用下，3D床垫材料的上下二个网状面，比较容易松动，导致弧形X状交叉的支撑涤纶单丝上下二个固定点松动，引起弧形X状交叉的支撑单丝的平衡发生变化，导致支撑单丝发生侧倒，3D床垫发生塌陷。影响了3D床垫的发展前景。
[0003]由于普通3D床垫材料上下二个面网状结构不稳定，导致3D床垫材料尺寸不稳定，在3D床垫使用中，因受压而收缩，会出现床垫尺寸变小，外观变形等问题，直接影响市场销售。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的经编机3D床垫材料结构容易塌陷和尺寸不稳定，外观易变形等的技术问题，提供一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构，包括上垫层、弹性支撑层及下垫层，所述弹性支撑层的一端连接于所述上垫层，所述弹性支撑层的另一端连接于所述下垫层，所述下垫层的结构与所述上垫层的结构相同，所述上垫层包括低弹丝、第一涤纶单丝及低熔点的全拉伸丝，各者相互编制成网状结构，所述弹性支撑层由若干个弧形X状交叉的涤纶单丝构成。
[0007]本技术的一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构，经在180度到190度高定型时，促使低熔点的全拉伸丝完全溶解渗透至低弹丝及涤纶单丝编织的网状结构之中；到接近常温环境时，溶解后的全拉伸丝,变成黏胶样，牢固的把面线的低弹丝和起支撑作用的弧形X状交叉涤纶单丝的上下二端粘合在一起，使3D材料的面部网状结构变得非常稳定，使3D材料的稳定性增强，抗塌陷性能增强。
[0008]在其中一个实施例中，经编机3D床垫材料结构经高温定型处理，以使所述全拉伸丝完全溶解渗透至所述低弹丝和所述第一涤纶单丝编织的网状结构中；当温度下降至接近常温时，溶解后的所述全拉伸丝黏合于所述低弹丝和弧形X状交叉的所述涤纶单丝的上下
二端。
[0009]在其中一个实施例中，所述全拉伸丝为涤纶全拉伸丝，所述全拉伸丝的熔点为80度到180度，所述全拉伸丝的规格为100旦尼尔到900旦尼尔，所述3D床垫材料经高温定型处理的温度为180度到190度。
[0010]在其中一个实施例中，所述低弹丝的规格为300旦尼尔到900旦尼尔。
[0011]在其中一个实施例中，所述全拉伸丝和低弹丝在编织前可以用多种方式，拼在一起，整理成大盘头，然后进行编织。
[0012]在其中一个实施例中，所述低弹丝和所述第一涤纶单丝的熔点温度均为255度。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一涤纶单丝的直径为0.10毫米到0.25毫米。
[0014]在其中一个实施例中，所述网状结构可以呈菱形网孔、六角型小网孔、六角型大网孔、或不规则的多边型网孔设置。
[0015]一种3D床垫结构，包括任一项所述的一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构，多层所述的一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构叠合构成3D床垫结构；当3D床垫结构经由80度以上高温处理时，3D床垫的面部自行粘合，免除每层之间的胶性物质粘合。
附图说明
[0016]图1为本技术一较佳实施方式的一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构的示意图。
[0017]附图标号说明：
[0018]100、一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构；
[0019]10、上垫层，20、弹性支撑层，30、下垫层。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0023]请参阅图1，为本技术一较佳实施方式的一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构，包括上垫层10、弹性支撑层20及下垫层30，弹性支撑层20的一端连接于上垫层10，弹性支撑层20的另一端连接于下垫层30，下垫层30的结构与上垫层10的结构相同，上垫层10包括低弹丝、第一涤纶单丝及低熔点的全拉伸丝，各者相互编制成网状结构，弹性支撑层20由若干个弧形X状交叉的涤纶单丝构成；经编机3D床垫材料结构经高温定型处理，以使全拉伸丝完全溶解渗透至低弹丝和第一涤纶单丝编织的网状结构中；当温度下降至接近常温时，溶解后的全拉伸丝变成黏胶状牢固的把网状结构的面线的低弹丝和起支撑作用的弧
形X状交叉涤纶单丝的上下二端粘合在一起，3D材料的面部网状结构变得非常稳定，使3D床垫材料的稳定性增强，抗塌陷性能增强。
[0024]进一步地，全拉伸丝为涤纶全拉伸丝，全拉伸丝的熔点为80度到180度，全拉伸丝的规格为100旦尼尔到900旦尼尔，3D床垫材料经高温定型处理的温度为180度到190度；可以理解为，通过将高温定型处理的温度设置在大于全拉伸丝的熔点温度，从而确保全拉伸丝能够完全溶解及渗透至低弹丝及涤纶单丝编织的网状结构之中，起到了黏合作用。具体地，低弹丝为涤纶低弹丝。
[0025]进一步地，低弹丝的规格为300旦尼尔到900旦尼尔；低弹丝和第一涤纶单丝的熔点温度均为255度；第一涤纶单丝的直径为0.10毫米到0.25毫米，能够确保上垫层及下垫层网状结构具有良好的拉伸性及弹性，有效提高了上垫层及下垫层的使用寿命及使用舒适感。
[0026]进一步地，全拉伸丝和低弹丝在编织前可以用多种方式拼在一起，整理成大盘头，然后进行编织，能够有效提高编织效率。
[0027]进一步地，涤纶单丝的弧形X状交叉结构，具有良好的回弹性，且兼备良好透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构，其特征在于：包括上垫层、弹性支撑层及下垫层，所述弹性支撑层的一端连接于所述上垫层，所述弹性支撑层的另一端连接于所述下垫层，所述下垫层的结构与所述上垫层的结构相同，所述上垫层包括低弹丝、第一涤纶单丝及低熔点的全拉伸丝，各者相互编制成网状结构，所述弹性支撑层由若干个弧形X状交叉的涤纶单丝构成。2.根据权利要求1所述的一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构，其特征在于：经编机3D床垫材料结构经高温定型处理，以使所述全拉伸丝完全溶解渗透至所述低弹丝和所述第一涤纶单丝编织的网状结构中；当温度下降至接近常温时，溶解后的所述全拉伸丝黏合于所述低弹丝和弧形X状交叉的所述涤纶单丝的上下二端。3.根据权利要求1所述的一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构，其特征在于：所述全拉伸丝为涤纶全拉伸丝，所述全拉伸丝的熔点为80度到180度，所述全拉伸丝的规格为100旦尼尔到900旦尼尔，所述3D床垫材料经高温定型处理的温度为180度到190度。4.根据权利要求1所述的一种防塌陷防变形的经编机3D床垫材料结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延伍，
申请(专利权)人：东莞市集美纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：