本实用新型专利技术提供一种燃煤电厂烟囱内壁的防腐结构，涉及烟囱技术领域，该一种燃煤电厂烟囱内壁的防腐结构，包括烟囱，所述烟囱的内部固设有内筒体，所述内筒体与烟囱之间设置有防护筒，所述防护筒包括上筒体和下筒体，所述上筒体的截面形状呈L形，所述下筒体的截面形状呈倒梯形，所述内筒体包括防腐内层和防腐外层，所述下筒体的上端面开设有环形槽，所述上筒体的下端面具有用于卡进环形槽内部的卡接结构；防护筒设置于内筒体与烟囱之间，对烟囱起到了较好的防护作用，同时内筒体具有较好的防腐蚀性能，有效地避免烟囱容易腐蚀导致维护成本增加的问题。成本增加的问题。成本增加的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂烟囱内壁的防腐结构
[0001]本技术涉及烟囱
，具体是一种燃煤电厂烟囱内壁的防腐结构。
技术介绍
[0002]烟囱的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件，排出的烟气中含有氯化物、氟化物和亚硫酸等强腐蚀性物质，容易腐蚀烟囱。
[0003]现有的烟囱防腐蚀性能较差，烟囱的使用寿命较低，需要经常维护，增加企业成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种燃煤电厂烟囱内壁的防腐结构，旨在解决现有技术中烟囱的防腐蚀性能较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种燃煤电厂烟囱内壁的防腐结构，包括烟囱，所述烟囱的内部固设有内筒体，所述内筒体与烟囱之间设置有防护筒，所述防护筒包括上筒体和下筒体，所述上筒体的截面形状呈L形，所述下筒体的截面形状呈倒梯形，所述内筒体包括防腐内层和防腐外层。
[0006]为了使得本技术具有连接上筒体和下筒体的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述下筒体的上端面开设有环形槽，所述上筒体的下端面具有用于卡进环形槽内部的卡接结构。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述卡接结构包括垂直于上筒体下端面的竖直部、固定连接在竖直部下端两侧的弹性弯曲部以及固定连接在弹性弯曲部上端的水平部，所述弹性弯曲部的侧壁与环形槽的侧壁相抵，所述水平部搭置在下筒体的上端面。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述弹性弯曲部的材料为弹簧钢。
[0009]为了使得本技术具有吸收防腐内层热量的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述内筒体还包括设置在防腐内层和防腐外层的金属吸热层。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述防腐内层为陶瓷层，所述防腐外层为玻璃钢层。
[0011]为了使得本技术具有对烟气导流的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述内筒体的截面呈双弧形曲面结构，所述内筒体与防护筒之间填充有混凝土层。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、防护筒设置于内筒体与烟囱之间，对烟囱起到了较好的防护作用，同时内筒体具有较好的防腐蚀性能，有效地避免烟囱容易腐蚀导致维护成本增加的问题。
[0014]2、通过将弹性弯曲部卡进环形槽的内部，便于快速将上筒体组装至下筒体上，同时使得上筒体与下筒体之间固定的相对比较稳固。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术的具体实施例内筒体的剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术的具体实施例防护筒的剖视结构示意图；
[0018]图4是图3的立体结构示意图。
[0019]图中：1、烟囱；2、内筒体；21、防腐内层；22、防腐外层；23、吸热层；3、防护筒；31、上筒体；311、竖直部；312、弹性弯曲部；313、水平部；32、下筒体；321、环形槽；4、混凝土层。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
4所示，一种燃煤电厂烟囱内壁的防腐结构，包括烟囱1，烟囱1的内部固设有内筒体2，内筒体2与烟囱1之间设置有防护筒3，防护筒3包括上筒体31和下筒体32，上筒体31的截面形状呈L形，下筒体32的截面形状呈倒梯形，内筒体2包括防腐内层21和防腐外层22。
[0022]在本具体实施例中，防护筒3设置于内筒体2与烟囱1之间，对烟囱1起到了较好的防护作用，同时内筒体2具有较好的防腐蚀性能，有效地避免烟囱1容易腐蚀导致维护成本增加的问题。
[0023]本技术的另一具体实施例中，下筒体32的上端面开设有环形槽321，上筒体31的下端面具有用于卡进环形槽321内部的卡接结构。
[0024]具体的，卡接结构包括垂直于上筒体31下端面的竖直部311、固定连接在竖直部311下端两侧的弹性弯曲部312以及固定连接在弹性弯曲部312上端的水平部313，弹性弯曲部312的侧壁与环形槽321的侧壁相抵，水平部313搭置在下筒体32的上端面，先将下筒体32固定在烟囱1的内壁，接着将内筒体2固定在下筒体32的内壁，最后将上筒体31固定在下筒体32上，通过将弹性弯曲部312卡进环形槽321的内部，便于快速将上筒体31组装至下筒体32上，同时使得上筒体31与下筒体32之间固定的相对比较稳固。
[0025]具体的，弹性弯曲部312的材料为弹簧钢。
[0026]具体的，内筒体2还包括设置在防腐内层21和防腐外层22的金属吸热层23，由于防腐内层21之间与高温烟气接触，通过设置金属吸热层23，能够吸收部分防腐内层21的热量。
[0027]具体的，防腐内层21为陶瓷层，防腐外层22为玻璃钢层。
[0028]具体的，内筒体2的截面呈双弧形曲面结构，内筒体2与防护筒3之间填充有混凝土层4。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂烟囱内壁的防腐结构，包括烟囱(1)，其特征在于：所述烟囱(1)的内部固设有内筒体(2)，所述内筒体(2)与烟囱(1)之间设置有防护筒(3)，所述防护筒(3)包括上筒体(31)和下筒体(32)，所述上筒体(31)的截面形状呈L形，所述下筒体(32)的截面形状呈倒梯形，所述内筒体(2)包括防腐内层(21)和防腐外层(22)。2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂烟囱内壁的防腐结构，其特征在于，所述下筒体(32)的上端面开设有环形槽(321)，所述上筒体(31)的下端面具有用于卡进环形槽(321)内部的卡接结构。3.根据权利要求2所述的一种燃煤电厂烟囱内壁的防腐结构，其特征在于，所述卡接结构包括垂直于上筒体(31)下端面的竖直部(311)、固定连接在竖直部(311)下端两侧的弹性弯曲部(312)以及固定连接在弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟辰敏，翟学奎，杨志锋，田颖，
申请(专利权)人：华夏润达建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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