一种棉花生产用新型并条机制造技术

技术编号:33943540 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-26 01:11
本实用新型专利技术涉及并条机技术领域,具体公开了一种棉花生产用新型并条机,包括并条机本体和设置在并条机本体尾部的集束罗拉口,所述集束罗拉口下方设有用于输送条筒的输送台,输送台外部设有电机,本实用新型专利技术设置并条机本体和输送条筒的输送台,通过设置电机和电机皮带连接的主动轴,主动轴上设置可随主动轴转动的底盘,可避免成型条的堆积,通过设置主动轴、从动轴以及槽轮机构可通过主动轴带动从动轴上的拨动杆换筒,槽轮机构的主动拨盘与底盘之间设置压缩弹簧和伸缩杆,当条筒装满后,底盘上的圆柱销伸出主动拨盘,即可拨动槽轮,超重自动换筒,更具有实用性。更具有实用性。更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花生产用新型并条机


[0001]本申请涉及并条机
,具体公开了一种棉花生产用新型并条机。

技术介绍

[0002]并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。
[0003]并条机广泛应用于纺织业加工,现有的并条机将6~8根条子从喂入筒内经导条罗拉和导条压辊的牵引,在导条台上输送,经过三上三下压力棒牵伸机构,牵引后的成型条由集束器收拢,最后由集束罗拉口输出,由圈条器圈放在条筒中,现有的并条机需要在条筒装满后,手动换筒,费时费力,因此,专利技术人有鉴于此,提供了一种棉花生产用新型并条机,以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决传统并条机的条筒装满后需要手动换筒的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术的基础方案提供一种棉花生产用新型并条机,包括并条机本体和设置在并条机本体尾部的集束罗拉口,所述集束罗拉口下方设有用于输送条筒的输送台,输送台包括输送传送区、输出传送区以及设置在输送传送区和输出传送区之间的工作区,所述输送台内部转动连接有设置在工作区底部的主动轴和转动连接在输送台内部的从动轴,从动轴同轴连接有若干沿从动轴周向分布且用于拨动条筒的拨动杆,所述输送台内部设有用于主动轴与从动轴之间传动的槽轮机构,槽轮机构包括同轴连接在主动轴上的主动拨盘以及同轴连接在从动轴上的槽轮,主动拨盘底部固设有设有弧形缺口的缺口圆盘,主动拨盘表面开设有通槽,主动拨盘顶部设有伸缩杆,伸缩杆自由端设有用于放置条筒的底盘,伸缩杆表面套设有用于连接底盘和主动拨盘的压缩弹簧,底盘底部固接有滑动连接在通槽内部且可用于拨动槽轮的圆柱销,所述槽轮表面开设有若干可供圆柱销滑入的径向槽,径向槽与拨动杆数量一致且位置相对应,所述输送台外部设有电机,电机与主动轴之间采用皮带连接。
[0006]本基础方案的原理及效果在于:
[0007]1.通过设置电机驱动,通过皮带带动主动轴转动,从而带动底盘转动,使得底盘上的条筒转动,可使条筒转动,避免了成型条堆积的情况,增加了条筒的容纳量。
[0008]2.在主动轴和从动轴上设置槽轮机构,主动轴上的主动拨盘和底盘之间设置伸缩杆,底盘底部的圆柱销可在主动拨盘上的通槽内滑动,伸缩杆上套设压缩弹簧,底盘上的条筒装载成型条后压缩弹簧,当质量达到一定值时,圆柱销从通槽内滑动且露出主动拨盘,即可驱动槽轮机构,通过装载量完成自动化控制,实用性高。
[0009]3.主动轴和从动轴之间通过槽轮机构可完成间歇性传动,在从动轴转动后可带动
拨动杆转动,从而完成换筒,并将空筒带动到底盘上。
[0010]与现有技术相比,本技术设置并条机本体和输送条筒的输送台,通过设置电机和电机皮带连接的主动轴,主动轴上设置可随主动轴转动的底盘,可避免成型条的堆积,通过设置主动轴、从动轴以及槽轮机构可通过主动轴带动从动轴上的拨动杆换筒,槽轮机构的主动拨盘与底盘之间设置压缩弹簧和伸缩杆,当条筒装满后,底盘上的圆柱销伸出主动拨盘,即可拨动槽轮,超重自动换筒,更具有实用性。
[0011]进一步,所述拨动杆数量为三个,所述径向槽数量为三个且槽轮为三角槽轮。
[0012]进一步,所述拨动杆为半圆环形结构。
[0013]进一步,所述输送台为U型结构,所述输送传送区以及输出传送区为直条形结构,所述工作区为弧形结构。
[0014]进一步,所述输出传送区为便于条筒滑出的坡形结构。
[0015]进一步,所述底盘的最小高度大于输出传送去的最大高度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本申请实施例提出的一种棉花生产用新型并条机的示意图;
[0018]图2示出了本申请实施例提出的一种棉花生产用新型并条机的主动轴以及从动轴的示意图。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0020]说明书附图中的附图标记包括:输送传送区1、输出传送区2、工作区3、主动轴4、从动轴5、拨动杆6、主动拨盘7、槽轮8、缺口圆盘9、通槽10、伸缩杆11、底盘12、压缩弹簧13、圆柱销14、径向槽15、电机16、并条机本体17、牵引支架18。
[0021]一种棉花生产用新型并条机,实施例如图1、2所示:包括设置在中间的并条机本体17和设置在并条机本体17左侧的输送台以及设置在并条机本体17右侧的牵引支架18,输送台为U型结构,输送台包括输送传送区1、输出传送区2以及工作区3,输送传送区1和输出传送去为直条形结构,工作区3为弧形结构且位于并条机本体17尾部的集束罗拉口下方,输送台内部转动连接有主动轴4和从动轴5,主动轴4位于工作区3中部下方,从动轴5上同轴连接有三根用于拨动条筒的拨动杆6,主动轴4与外界电机16皮带连接,主动轴4与从动轴5之间设有槽轮8机构,主动轴4上同走连接有主动拨盘7,主动拨盘7底部固接有开设有弧形缺口的缺口盘,主动拨盘7位于弧形缺口的表面开设有通槽10,主动拨盘7的顶部设置有底盘12,底盘12用于放置条筒且用于收纳集束罗拉口流出的成型条,底盘12与主动拨盘7之间通过伸缩杆11连接,伸缩杆11上设置压缩弹簧13,可在底盘12受力后压紧弹簧,设置在底盘12底
部的圆柱销14可沿通槽10穿出且露出主动拨盘7下表面,从动轴5上设置有与缺口圆盘9契合的槽轮8,槽轮8上开设有三条位置与拨动杆6相对应的径向槽15,拨动杆6为半圆环形结构,可便于拨动条筒,条筒底部设置脚轮,便于在输送台上滑动,输出传送区2为坡形结构且最大高度小于底盘12的最小高度,防止条筒与输出传送去卡住。
[0022]在本实施例的实施过程中,技术人员可先将条筒放置于底座上,将空的条筒放置在输送传送区1表面,开启并条机,启动电机16,底盘12转动,成型条盘旋在底盘12上的条筒内,当成型条达到一定量后,底盘12压紧弹簧使伸缩杆11收缩从而使得圆柱销14穿过通槽10且露出主动拨盘7底部,转动过程中,圆柱销14沿槽轮8上的径向槽15卡入拨动从动轴5,从动轴5上的拨动杆6将底盘12上的条筒拨动,移动到输出传送区2上,该条筒可沿输出传送区2滑动脱离,同时另一相邻拨动杆6拨动一个空的条筒移动到底座上,完成换筒。
[0023]与现有技术相比,本技术设置并条机本体17和输送条筒的输送台,通过设置电机16和电机16皮带连接的主动轴4,主动轴4上设置可随主动轴4转动的底盘1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花生产用新型并条机,包括并条机本体和设置在并条机本体尾部的集束罗拉口,其特征在于:所述集束罗拉口下方设有用于输送条筒的输送台,输送台包括输送传送区、输出传送区以及设置在输送传送区和输出传送区之间的工作区,所述输送台内部转动连接有设置在工作区底部的主动轴和转动连接在输送台内部的从动轴,从动轴同轴连接有若干沿从动轴周向分布且用于拨动条筒的拨动杆,所述输送台内部设有用于主动轴与从动轴之间传动的槽轮机构,槽轮机构包括同轴连接在主动轴上的主动拨盘以及同轴连接在从动轴上的槽轮,主动拨盘底部固设有设有弧形缺口的缺口圆盘,主动拨盘表面开设有通槽,主动拨盘顶部设有伸缩杆,伸缩杆自由端设有用于放置条筒的底盘,伸缩杆表面套设有用于连接底盘和主动拨...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘进军余焜刘志军
申请(专利权)人:江西鑫阳特种纱纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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