一种服装样片覆合切割一体机制造技术

技术编号:33943230 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-26 01:07
本实用新型专利技术公开了一种服装样片覆合切割一体机,沿服装样片的形成方向依次设置涂覆辊、无纺布收放辊、烘干辊、张紧调节辊、输送辊和激光切割下料机,在烘干辊前还设有牛皮纸收放辊,涂覆辊上均布若干胶水出口,胶水出口通过管道连通外部的胶水仓,设置了成卷无纺布的无纺布收放辊和涂覆辊贴靠,烘干辊、张紧调节辊和输送辊均成对设置,成对的烘干辊、张紧调节辊和输送辊均对贴合后的无纺布和牛皮纸夹持,张紧调节辊在高度方向可调节,保证覆合材料平顺输送至下料装置,下料装置利用激光切割,包括工作台,以及设置在工作台上的能够在工作台X轴和Y轴进行滑动的激光切割头,激光切割头连接激光发生器。采用本实用新型专利技术的设计方案,能够快速形成成本低廉且精度较高的服装样片。片。片。

【技术实现步骤摘要】
一种服装样片覆合切割一体机


[0001]本技术设计一种服装加工设备,具体说是一种服装样片覆合切割一体机。

技术介绍

[0002]服装样片覆合激光自动切割成型设备是用于制作服装工厂化生产过程中服装样片快速成型的设备。
[0003]目前,申请公布号为CN201920586388.6,申请公布日为2019.12.31的中国专利公开了一种服装工艺模板制作用切割模板装置,服装工艺模板制作用切割模板装置是一种模板切割机,且切割方式为激光切割,适用切割各类布料、皮革、毛绒布料、有机玻璃、塑料和PVC类等非金属,PVC胶板是服装模板制作的主要原料,模板就是由它制作而成的,PVC胶板透明度高,方便摆片,韧性好,经久耐磨,服装模板切割机的作用是根据电脑设定的图形来切割PVC胶板,把你想要的模板图形切割出来,制作时把所需规格PVC透明胶板放到切割机上面,用夹具夹紧,做好切割前提准备,即可开启机器进行自动切割。
[0004]这样的设备,需要工人提前将PVC板固定装夹在工作台上,上下料均不方便,而且PVC板相对来说比较光滑,在服装生产时工人使用时容易滑动造成产品质量出现问题,且PVC板成本较牛皮纸等高出不少。

技术实现思路

[0005]专利技术目的:本技术的目的在于解决现有的服装样片形成采用PVC胶板设计,上下料不方便,成本高,且良率差的问题。
[0006]技术方案:为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:
[0007]一种服装样片覆合切割一体机,沿服装样片的形成方向依次设置涂覆辊、无纺布收放辊、烘干辊、张紧调节辊、输送辊和激光切割下料机,在烘干辊前还设有牛皮纸收放辊,涂覆辊上均布若干胶水出口,胶水出口通过管道连通外部的胶水仓,设置了成卷无纺布的无纺布收放辊和涂覆辊贴靠,烘干辊、张紧调节辊和输送辊均成对设置,成对的烘干辊、张紧调节辊和输送辊均对贴合后的无纺布和牛皮纸夹持,张紧调节辊设置于可在高度方向进行调节的滑动轨道上,激光切割下料机包括工作台,以及设置在工作台上的能够在工作台X轴和Y轴进行滑动的激光切割头。
[0008]通过设计牛皮纸和无纺布进行贴合,改变了现有的采用PVC作为模板的技术,不仅在保存上更便捷,同时,牛皮纸的韧性也能够通过卷绕后对贴合的无纺布达到很好的保护效果。
[0009]我们设计涂覆辊和胶水仓配合,就省去了人工涂覆的不确定性,使得涂覆的胶水更叫均匀,防止烘干后脱落。
[0010]设计张紧调节辊能够在高度方向调节,这样就可以调节张紧度,确保两种材料在烘干前不产生相对位移,并有利于确保输送辊输送速度、确保复合样片进入激光切割机工作平台上的整体平整性。
[0011]进一步地,无纺布收放辊上成卷的设置无纺布,牛皮纸收放辊上成卷设置牛皮纸。
[0012]适用于批量性生产。
[0013]进一步地,所述烘干辊为内置了温度传感器和电加热器的金属烘干辊。
[0014]通过金属导热,不仅节约了能源,同时能够提高对复合样片的烘干效果。
[0015]进一步地,激光切割下料机的工作台上设有工作台长度方向设置的X轴轨道,以及能够在X轴轨道上滑动的沿工作台宽度方向设置的Y轴轨道,在Y轴轨道上设有能够在Y轴轨道上滑动的激光切割头,激光切割头和设置于工作台一侧的激光发生器连接。
[0016]进一步地,无纺布收放辊设置于可靠近和远离涂覆辊的滑动轨道上。
[0017]无纺布需要贴靠在涂覆辊上,以使得涂覆辊能够对无纺布进行涂覆,此处还可以设计滑动轨道具有一定的动力,使得无纺布收放辊始终贴靠在涂覆辊上。
[0018]X轴轨道上设有能够驱动Y轴轨道滑动的第一驱动器,Y轴轨道上设有能够驱动激光切割头滑动的第二驱动器,两个驱动器连接电脑,通过在电脑上输入所需的服装样片的图形,使得电脑控制两个驱动器驱动激光切割头在工作台表面进行滑动,制得对应于电脑输入的所需的服装样片。
[0019]有益效果:本技术与现有技术相比:
[0020]采用本技术的设计方案,能够快速形成成本低廉,易于保存且精度较高的服装样片,可适用于新衣设计时小批量样片制作以及大批量样片连续生产,具有较高的柔性制造特性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1和图2所示,
[0026]一种服装样片覆合切割一体机,沿服装样片的形成方向依次设置涂覆辊2、无纺布收放辊3、烘干辊5、张紧调节辊6、输送辊7和激光切割下料机8,在烘干辊5前还设有牛皮纸收放辊4,涂覆辊2上均布若干胶水出口,胶水出口通过管道连通外部的胶水仓1,设置了成卷无纺布的无纺布收放辊3和涂覆辊2贴靠,烘干辊5、张紧调节辊6和输送辊7均成对设置,成对的烘干辊、张紧调节辊6和输送辊7均对贴合后的无纺布和牛皮纸夹持,张紧调节辊6设置于可在高度方向进行调节的滑动轨道(未图示)上,激光切割下料机包括工作台803,以及设置在工作台803上的能够在工作台X轴和Y轴进行滑动的激光切割头802。
[0027]通过设计牛皮纸和无纺布进行贴合,改变了现有的采用PVC作为模板的技术,不仅在保存上更便捷,同时,牛皮纸的韧性也能够通过卷绕后对贴合的无纺布达到很好的保护效果。
[0028]我们设计涂覆辊和胶水仓配合,就省去了人工涂覆的不确定性,使得涂覆的胶水更叫均匀,防止烘干后脱落。
[0029]设计张紧调节辊能够在高度方向调节,这样就可以调节张紧度,确保两种材料在烘干前不产生相对位移,并有利于确保输送辊输送速度、确保复合样片进入激光切割机工作平台上的整体平整性。
[0030]无纺布收放辊3上成卷的设置无纺布,牛皮纸收放辊4上成卷设置牛皮纸。
[0031]适用于批量性生产。
[0032]烘干辊5为内置了温度传感器和电加热器的金属烘干辊。
[0033]通过金属导热,不仅节约了能源,同时能够提高对复合样片的烘干效果。
[0034]激光切割下料机8的工作台803上设有工作台803长度方向设置的X轴轨道(未图示),以及能够在X轴轨道上滑动的沿工作台宽度方向设置的Y轴轨道801,在Y轴轨道801上设有能够在Y轴轨道801上滑动的激光切割头802,激光切割头802和设置于工作台一侧的激光发生器9连接。
[0035]无纺布收放辊3设置于可靠近和远离涂覆辊2的滑动轨道上。
[0036]无纺布需要贴靠在涂覆辊上,以使得涂覆辊能够对无纺布进行涂覆,此处还可以设计滑动轨道具有一定的动力,使得无纺布收放辊始终贴靠在涂覆辊上。
[0037]X轴轨道上设有能够驱动Y轴轨道801滑动的第一驱动器,Y轴轨道801上设有能够驱动激光切割头滑动的第二驱动器,两个驱动器连接电脑,通过在电脑上输入所需的服装样片的图形,使得电脑控制两个驱动器驱动激光切割头在工作台表面进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装样片覆合切割一体机,其特征在于:沿服装样片的形成方向依次设置涂覆辊、无纺布收放辊、烘干辊、张紧调节辊、输送辊和激光切割下料机,在烘干辊前还设有牛皮纸收放辊,涂覆辊上均布若干胶水出口,胶水出口通过管道连通外部的胶水仓,设置了成卷无纺布的无纺布收放辊和涂覆辊贴靠,烘干辊、张紧调节辊和输送辊均成对设置,成对的烘干辊、张紧调节辊和输送辊均对贴合后的无纺布和牛皮纸夹持,张紧调节辊设置于可在高度方向进行调节的滑动轨道上,激光切割下料机包括工作台,以及设置在工作台上的能够在工作台X轴和Y轴进行滑动的激光切割头。2.根据权利要求1所述的服装样片覆合切割一体机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓旭江慧芝
申请(专利权)人:无锡工艺职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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