一种天然岩石构件加工用龙门铣制造技术

本申请涉及天然岩石构件加工用设备的技术领域公开了一种天然岩石构件加工用龙门铣，其包括底座、滑动连接在底座上的龙门架和滑动连接在龙门架上的铣加工组件，铣加工组件用于对石材进行铣加工，底座的两侧均设置有滑轨，龙门架的两侧均设置有滑块，滑块与滑轨滑动配合，龙门架上设置有配重组件，配重组件与底座连接用于减小滑块与滑轨的摩擦。本申请通过设置底座、龙门架、铣加工组件、滑块、滑轨和配重组件，配重组件设置在龙门架上，配重组件与底座连接用于减小滑块与滑轨之间的摩擦力，从而减少了使用龙门铣时需要对滑块进行更换的次数。数。数。

【技术实现步骤摘要】
一种天然岩石构件加工用龙门铣


[0001]本申请涉及天然岩石构件加工用设备的
，尤其是涉及一种天然岩石构件加工用龙门铣。

技术介绍

[0002]精密机械的底座一般是由天然岩石制作而成的构件，在对天然岩石构件进行生产时，为了保证构件的表面平整性，需要使用龙门铣对切割好的天然岩石的端面进行铣加工。
[0003]在相关技术中，龙门铣包括底座、滑动连接在底座上的龙门架和滑动连接在龙门架上的铣加工组件，底座的两侧均固定连接有滑轨，龙门架的两根纵梁的底部均对应滑轨固定连接有滑块，滑块与滑轨滑动连接。使用龙门铣对切割好的天然岩石的端面进行铣加工时，先将切割好的天然岩石放置达到底座上，然后将启动铣加工组件，铣加工组件与龙门架发生相对运动，铣加工组件与切割好的天然岩石的端面抵触并对切割好的天然岩石的端面进行铣加工，同时龙门架与底座发生相对运动，龙门架带动滑块运动，滑块与滑轨发生相对滑动，进而使得铣加工组件对切割好的天然岩石的端面进行完整的铣加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为龙门架运动时，滑块与滑轨发生相对滑动，滑块与滑轨的配合承受龙门架的全部重力，所以长时间使用龙门铣床之后，滑块磨损严重，需要对滑块进行更换，进而存在有需要对滑块进行频繁更换的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了缓解使用龙门铣床时需要对滑块进行频繁更换的问题，本申请提供一种天然岩石构件加工用龙门铣。
[0006]本申请提供的一种天然岩石构件加工用龙门铣采用如下的技术方案：
[0007]一种天然岩石构件加工用龙门铣，包括底座、滑动连接在所述底座上的龙门架和滑动连接在所述龙门架上的铣加工组件，所述铣加工组件用于对石材进行铣加工，所述底座的两侧均设置有滑轨，所述龙门架的两侧均设置有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动配合，所述龙门架上设置有配重组件，所述配重组件与所述底座连接用于减小所述滑块与所述滑轨的摩擦。
[0008]通过采用上述技术方案，使用龙门铣对石材进行铣加工时，先将石材放置到底座上，然后启动铣加工组件，铣加工组件与龙门架发生相对滑动并对石材的端面进行铣加工，随着铣加工组件工作的不断进行，推动龙门架，龙门架与底座发生相对滑动，滑块与滑轨发生相对滑动，龙门架带动铣加工组件运动，铣加工组件与石材的相对位置发生改变，铣加工组件对石材的整个端面进行铣加工。
[0009]龙门架与底座发生相对滑动时，龙门架带动配重组件运动，配重组件与底座的连接减少了滑块与滑轨的之间的摩擦力，从而减少了长时间使用龙门铣后滑块磨损严重，需要经常对滑块进行更换的情况发生，进而减少了使用龙门铣时对滑块的更换频率。
[0010]可选的，所述配重组件设置有两组，两组所述配重组件与所述龙门架的两根纵梁
一一对应设置，每组所述配重组件均设置在对应的所述龙门架的纵梁上。
[0011]通过采用上述技术方案，龙门架与底座发生相对滑动时，龙门架的纵梁带动各自对应的配重组件运动，继而使得两组配重组件分别对各自对应的纵梁进行起作用，从而减少了滑块与滑轨之间的摩擦力，进而增加配重组件起作用时的稳定性。
[0012]可选的，每组所述配重组件均包括连接板、转动连接在所述连接板上的滚动轮、设置在所述连接板上的弹簧和设置在所述龙门架上的支撑板，所述支撑板用于对所述弹簧支撑，所述弹簧用于对所述连接板施加朝向靠近所述底座方向的力，所述滚动轮与所述底座朝向所述龙门架的端面抵触。
[0013]通过采用上述技术方案，将配重组件安装在龙门架的纵梁上后，滚动轮与底座朝向龙门架的端面抵触，弹簧在支撑板的作用下对连接板施加朝向靠近底座方向的力，弹簧在连接板和滚动轮的作用下对支撑板施加背离底座方向的力，继而使得滚动轮、连接板、弹簧和支撑板共同的配合来承受龙门架的重力，此时滑块与滑轨的配合只是来对龙门架的运动进行导向。
[0014]龙门架运动时，龙门架带动支撑板运动，支撑板带动弹簧运动，弹簧带动连接板运动，连接板带动滚动轮运动，滚动轮与底座朝向龙门架的端面发生相对滚动，此时由于滑块与滑轨的配合只是对龙门架的运动起到导向的作用，龙门架的重力主要由支撑板、弹簧、连接板和滚动轮的相互配合来承受，所以一方面减少了对龙门架进行驱动时所需的力，另一方面减少了滑块磨损严重需要对其进行频繁更换的情况发生。
[0015]可选的，所述滚动轮设置有多个，多个所述滚动轮沿所述龙门架的滑动方向依次间隔设置。
[0016]通过采用上述技术方案，龙门架运动时，龙门架带动多个滚动轮运动，多个滚动轮均与底座朝向龙门架的端面发生相对滚动，通过设置多个滚动轮并将多个滚动轮沿龙门架的滑动方向依次间隔设置，可以减少龙门架偏斜的情况发生，进而增加龙门架运动时的稳定性。
[0017]可选的，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧沿所述龙门架的滑动方向依次间隔设置。
[0018]通过采用上述技术方案，龙门架运动时，龙门架带动支撑板运动，支撑板带动多个弹簧运动，通过设置多个弹簧，可以减少因只有一个弹簧，弹簧容易偏斜的情况发生，进而增加配重组件工作时的稳定性。
[0019]可选的，所述支撑板上对应多个所述弹簧设置有多根导向杆，所述弹簧套接在对应的所述导向杆外部，所述导向杆设置在所述支撑板上，所述导向杆用于对所述弹簧进行导向。
[0020]通过采用上述技术方案，弹簧变形时，导向杆对弹簧的变形进行导向，从而减少弹簧在垂直于自身轴向上的变形，进而增加弹簧工作时的稳定性。
[0021]可选的，每根所述导向杆上均螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母位于所述弹簧与所述支撑板之间，所述调节螺母用于对所述弹簧进行调节。
[0022]通过采用上述技术方案，在对支撑板到底座朝向龙门架端面之间的距离进行调节时，拧动调节螺栓，调节螺栓朝向靠近或远离底座的方向运动，弹簧被压缩或者伸长，继而使得支撑板跟随弹簧的压缩或伸长而运动，从而使得支撑板带动底座朝向龙门架端面的距
离变化，进而实现对支撑板到底座朝向龙门架端面之间距离的调节。
[0023]可选的，每根所述导向杆上均套接有垫片，所述垫片位于所述调节螺母和所述弹簧之间，所述垫片的两端面分别与所述弹簧和所述调节螺母抵触。
[0024]通过采用上述技术方案，调节螺母与导向杆发生相对转动时，调节螺母通过垫片对弹簧进行调节，通过设置垫片，一方面可以减少因弹簧之间与调节螺母抵触，对调节螺母进行拧动时需要较大力的情况发生，另一方面可以减少因调节螺母的端面面积较小，弹簧容易穿过调节螺母的情况发生。
[0025]可选的，每根所述导向杆远离所述支撑板的一端均与所述连接板之间留有间隙，每根所述导向杆远离所述支撑板的一端均套接有导向管，所述导向管与所述连接板固定连接，所述弹簧套接在所述导向管的外部。
[0026]通过采用上述技术方案，龙门架运动时，支撑板带动导向杆和弹簧运动，导向杆带动导向管运动，继而使得导向杆带动导向杆运动，在对调节螺母进行调节时，导向杆与导向管发生相对滑动，通过设置导向管可以减少因滚动轮与底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然岩石构件加工用龙门铣，其特征在于：包括底座（100）、滑动连接在所述底座（100）上的龙门架（200）和滑动连接在所述龙门架（200）上的铣加工组件（300），所述铣加工组件（300）用于对石材进行铣加工，所述底座（100）的两侧均设置有滑轨（110），所述龙门架（200）的两侧均设置有滑块（210），所述滑块（210）与所述滑轨（110）滑动配合，所述龙门架（200）上设置有配重组件（400），所述配重组件（400）与所述底座（100）连接用于减小所述滑块（210）与所述滑轨（110）的摩擦。2.根据权利要求1所述的一种天然岩石构件加工用龙门铣，其特征在于：所述配重组件（400）设置有两组，两组所述配重组件（400）与所述龙门架（200）的两根纵梁一一对应设置，每组所述配重组件（400）均设置在对应的所述龙门架（200）的纵梁上。3.根据权利要求2所述的一种天然岩石构件加工用龙门铣，其特征在于：每组所述配重组件（400）均包括连接板（410）、转动连接在所述连接板（410）上的滚动轮（430）、设置在所述连接板（410）上的弹簧（440）和设置在所述龙门架（200）上的支撑板（420），所述支撑板（420）用于对所述弹簧（440）支撑，所述弹簧（440）用于对所述连接板（410）施加朝向靠近所述底座（100）方向的力，所述滚动轮（430）与所述底座（100）朝向所述龙门架（200）的端面抵触。4.根据权利要求3所述的一种天然岩石构件加工用龙门铣，其特征在于：所述滚动轮（430）设置有多个，多个所述滚动轮（430）沿所述龙门架（200）的滑动方向依次间隔设置。5.根据权利要求4所述的一种天然岩石构件加工用龙门铣，其特征在于：所述弹簧（440）设置有多个，多个所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘广利，石宝金，
申请(专利权)人：山东美克新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：