本申请提供一种管道安装装置以及道路排水系统。上述的管道安装装置包括盖板、安装组件以及两个相对设置的垫护组件；每一个垫护组件包括一个垫层以及一个护壁；盖板位于护壁远离垫层的一侧；安装组件包括底板、支撑板、支撑件以及两个标尺件，底板放置于砖砌管沟的土层上，支撑件分别与底板以及支撑板连接，支撑板开设安装槽，安装槽用于收容管道；两个标尺件分别位于支撑板的两侧，两个标尺件均与支撑板活动连接。在管道放置于安装槽前，通过调整两个标尺件在支撑板上的位置，使得两个标尺件伸出于支撑板的长度相等，便于将支撑板定位于砖砌管沟的中部，使得管道在砖砌管沟内的位置居中，有效地提高了管道的定位精度。有效地提高了管道的定位精度。有效地提高了管道的定位精度。
【技术实现步骤摘要】
管道安装装置以及道路排水系统
[0001]本技术涉及排水系统
，特别是涉及一种管道安装装置以及道路排水系统。
技术介绍
[0002]在道路施工过程中，为了获得平整的路面结构，通常需要将铺设的路面材料进行碾压处理，将其压实、平整后才能通车。同时，为了使路面具有足够的强度和受压能力，在铺设路面时，大多采用了多层铺设的结构，例如通常采用在沥青路面的表面洒布橡胶沥青，形成橡胶沥青层，在橡胶沥青层上铺设碎石，形成碎石层，然后在碎石层上铺设乳化沥青层来实现。由于现目前的路面结构不仅是单一的道路，常还伴随着与其他管网的交叉，例如电缆网络、天然气管道、自来水管道等，大多都采用了掩埋在路基下方，因此在铺设道路时还需要考虑内部管道的安装和安全。传统的管道安全防护装置采用加装一整体式套管或砌筑管沟进行固定，例如，将回填砂填充沟道以保护并固定管道。
[0003]然而，传统的管道安全防护装置在将管道放置与沟道内时需要放线定位，完全依赖于人工观察以实现管道定位，经常出现位偏的情况，导致管道的定位精度较差，容易导致管道两侧的回填砂不均，从而容易导致对管道的保护效力下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有效提高管道定位精度的管道安装装置以及道路排水系统。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种管道安装装置，包括：盖板、安装组件以及两个相对设置的垫护组件；每一个所述垫护组件包括一个垫层以及一个护壁，所述垫层内嵌于砖砌管沟的土层内，所述护壁的部分内嵌于砖砌管沟的土层内并与所述垫层连接，两个相对设置的护壁之间形成有管道容置空间，所述管道容置空间用于收容管道以及填充回填砂；所述盖板位于所述护壁远离所述垫层的一侧，所述盖板分别与两个所述护壁连接，以封堵所述管道容置空间；所述安装组件位于所述管道容置空间内，所述安装组件包括底板、支撑板、支撑件以及两个标尺件，所述底板放置于砖砌管沟的土层上，所述支撑件分别与所述底板以及所述支撑板连接，所述支撑板开设安装槽，所述安装槽的开口背离所述支撑件，所述安装槽用于收容所述管道；两个所述标尺件分别位于所述支撑板的两侧，两个所述标尺件均与所述支撑板活动连接，两个所述标尺件分别用于与砖砌管沟的两侧壁抵接，以使两个所述标尺件凸出于所述支撑板的长度相等。
[0007]在其中一个实施例中，所述底板背离砖砌管沟的土层的一面开设有滑槽，所述支撑件远离所述支撑板的一端滑动设置于所述滑槽内。
[0008]在其中一个实施例中，所述支撑件在所述滑槽内的滑动方向与所述标尺件相互平行设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述底板开设有多个与所述滑槽连通的第一通孔，所述安装组件还包括第一插销，所述第一插销穿设于其中一个所述第一通孔内并与所述支撑件连接，以调整所述支撑件在所述底板上的位置。
[0010]在其中一个实施例中，所述支撑件包括第一支撑杆、第二支撑杆以及第二插销，所述第一支撑杆的部分滑动设置于所述滑槽内，所述第一支撑杆开设有相互连通的套接槽以及多个第二通孔，所述套接槽的开口朝向所述支撑板，所述第二支撑杆活动套设于所述套接槽内，所述第二支撑杆远离所述底板的一端与所述支撑板连接，所述第二插销穿设于其中一个所述第二通孔内并与所述第二支撑杆连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述支撑板开设有第一凹槽，所述第一凹槽的开口朝向所述底板，所述第二支撑杆远离所述底板的一端卡设于所述第一凹槽内。
[0012]在其中一个实施例中，所述支撑板还开设有与所述第一凹槽连通的第二凹槽，所述安装组件还包括第三插销，所述第三插销穿设于所述第二凹槽内并与所述第二支撑杆连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述支撑板还开设有与所述安装槽连通的多个第三凹槽，多个所述第三凹槽的开口朝向所述管道。
[0014]在其中一个实施例中，所述标尺件包括标尺部、连接部以及第四插销，所述支撑板开设有相对设置的两个第三通孔，每一所述标尺部穿设于一所述第三通孔内，每一所述连接部位于对应所述标尺部远离所述支撑板的一侧，每一所述连接部与对应的所述标尺部连接，两个所述连接部均开设有第四通孔，所述第四插销依次穿设于两个所述连接部上的第四通孔内。
[0015]一种道路排水系统，包括上述任一实施例所述的管道安装装置。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点
[0017]在管道放置于安装槽前，通过调整两个标尺件在支撑板上的位置，使得两个标尺件伸出于支撑板的长度相等，便于将支撑板定位于砖砌管沟的中部，从而便于将管道固定于砖砌管沟中间，使得管道在砖砌管沟内的位置居中，有效地提高了管道的定位精度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一实施例中管道安装装置的示意图；
[0020]图2为图1所示管道安装装置的安装组件的示意图；
[0021]图3为图2所示安装组件在A1处的放大示意图；
[0022]图4为图2所示安装组件沿A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图5为图4所示剖视图在A2处的放大示意图；
[0024]图6为图4所示剖视图在A3处的放大示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]本技术涉及一种管道安装装置。在其中一个实施例中，所述管道安装装置包括盖板、安装组件以及两个相对设置的垫护组件。每一个所述垫护组件包括一个垫层以及一个护壁。所述垫层内嵌于砖砌管沟的土层内。所述护壁的部分内嵌于砖砌管沟的土层内并与所述垫层连接，两个相对设置的护壁之间形成有管道容置空间。所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道安装装置，其特征在于，包括：两个相对设置的垫护组件，每一个所述垫护组件包括一个垫层以及一个护壁，所述垫层内嵌于砖砌管沟的土层内，所述护壁的部分内嵌于砖砌管沟的土层内并与所述垫层连接，两个相对设置的护壁之间形成有管道容置空间，所述管道容置空间用于收容管道以及填充回填砂；盖板，所述盖板位于所述护壁远离所述垫层的一侧，所述盖板分别与两个所述护壁连接，以封堵所述管道容置空间；安装组件，所述安装组件位于所述管道容置空间内，所述安装组件包括底板、支撑板、支撑件以及两个标尺件，所述底板放置于砖砌管沟的土层上，所述支撑件分别与所述底板以及所述支撑板连接，所述支撑板开设安装槽，所述安装槽的开口背离所述支撑件，所述安装槽用于收容所述管道；两个所述标尺件分别位于所述支撑板的两侧，两个所述标尺件均与所述支撑板活动连接，两个所述标尺件分别用于与砖砌管沟的两侧壁抵接，以使两个所述标尺件凸出于所述支撑板的长度相等。2.根据权利要求1所述的管道安装装置，其特征在于，所述底板背离砖砌管沟的土层的一面开设有滑槽，所述支撑件远离所述支撑板的一端滑动设置于所述滑槽内。3.根据权利要求2所述的管道安装装置，其特征在于，所述支撑件在所述滑槽内的滑动方向与所述标尺件相互平行设置。4.根据权利要求2所述的管道安装装置，其特征在于，所述底板开设有多个与所述滑槽连通的第一通孔，所述安装组件还包括第一插销，所述第一插销穿设于其中一个所述第一通孔内并与所述支撑件连接，以调整所述支撑件在所述底板上的位置。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：余伯韬，
申请(专利权)人：余伯韬，
类型：新型
国别省市：
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