一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜，涉及脱色釜技术领域，反应釜的上表面安装有抽风机，抽风机的输入端安装有延伸至反应釜内部的风管，风管上靠近反应釜处安装有第一电磁阀，通过运行的抽风机通过风管将反应釜内部的水蒸气抽出然后通过输出管输送给冷凝器冷凝，可以讲聚集在反应釜上部的水蒸气快速的吸出，防止水蒸气在反应釜内顶面冷凝成水珠掉入混合油内，缩短了混合油脱水的时间，通过螺栓孔和螺栓座的运用，在将加热棒安装在螺栓座的下底面，可以可以反转螺栓座将螺栓座从螺栓孔内旋出从而将加热棒从反应釜内移出，使得加热棒可以自由装卸，对加热棒的保养和更换非常方便，延长装置的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜


[0001]本技术涉及脱色釜
，具体为一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜。

技术介绍

[0002]目前工业混合油脱色釜对混合油进行脱水工作时，需要将脱色釜内的混合油加热到40到80度，然后混合油内的水气化成水蒸气从出口排出，但是这种反应釜对水蒸气的排除并不彻底，会有一部分水蒸气残留在反应釜内顶面然后冷凝成水珠重新落入混合油内，延长了脱水耗费的时间，同时反应釜内的加热棒都是固定在反应釜内部，一旦损坏不能打开进行维修只能报废整个装置，缩短了装置的使用寿命，因此，本领域技术人员提出了一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜，解决了水蒸气排出不彻底以及加热棒固定在其内部不易保养和维修的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜，包括反应釜，所述反应釜的上表面安装有抽风机，所述抽风机的输入端安装有延伸至反应釜内部的风管，所述风管上靠近反应釜处安装有第一电磁阀，所述抽风机的输出端安装有输出管；
[0005]所述反应釜的上表面于抽风机的一侧对应开设有两个螺栓孔，每个所述螺栓孔内均设置有与其相适配的螺栓座，每个所述螺栓座的下表面均安装有加热棒，每个所述螺栓座的上表面均安装有转盘。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述反应釜的上表面中心安装有电机，所述电机的输出端安装有延伸至反应釜内部的轴杆。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述轴杆的表面安装有与若干个均匀分布的搅拌叶，所述反应釜的内壁安装有温度传感器。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述反应釜的下表面安装有出料管，所述出料管上靠近反应釜处安装有第二电磁阀。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述反应釜的上表面于电机的一侧安装有入料管，所述入料管的端口设置有管口盖。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述反应釜的侧壁内部设置有冷凝管，所述反应釜的下表面呈矩形设置有四个支撑腿，所述输出管的一端与冷凝器的输入端连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜，通过运行的抽风机通过风管将
反应釜内部的水蒸气抽出然后通过输出管输送给冷凝器冷凝，可以讲聚集在反应釜上部的水蒸气快速的吸出，防止水蒸气在反应釜内顶面冷凝成水珠掉入混合油内，缩短了混合油脱水的时间。
[0014]2、一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜，通过螺栓孔和螺栓座的运用，在将加热棒安装在螺栓座的下底面，可以可以反转螺栓座将螺栓座从螺栓孔内旋出从而将加热棒从反应釜内移出，使得加热棒可以自由装卸，对加热棒的保养和更换非常方便，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜的结构示意图；
[0016]图2为一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜的反应釜内部结构示意图；
[0017]图3为一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜的加热组件结构示意图；
[0018]图4为一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜的反应釜内部工作原理图。
[0019]图中：1、反应釜；2、抽风机；3、风管；4、电磁阀；5、输出管；6、螺栓孔；7、螺栓座；8、加热棒；9、转盘；10、电机；11、轴杆；12、搅拌叶；13、出料管；14、第二电磁阀；15、入料管；16、管口盖；17、冷凝管；18、温度传感器；19、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜技术方案：一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜，包括反应釜1，反应釜1的上表面安装有抽风机2，抽风机2的输入端安装有延伸至反应釜1内部的风管3，风管3上靠近反应釜1处安装有第一电磁阀4，抽风机2的输出端安装有输出管5，在使用时，开启抽风机2和第一电磁阀4，运行的抽风机2通过风管3将反应釜1内部的水蒸气吸出，然后输出管5输送给冷凝器冷凝；
[0022]反应釜1的上表面于抽风机2的一侧对应开设有两个螺栓孔6，每个螺栓孔6内均设置有与其相适配的螺栓座7，每个螺栓座7的下表面均安装有加热棒8，每个螺栓座7的上表面均安装有转盘9，在使用时，反转转盘9，反转的转盘9带动螺栓座7反转从螺栓孔6旋出，之后即可将加热棒8从反应釜1内抽出，操作之后，将加热棒8从螺栓孔6插入反应釜1内部，然后将螺栓座7旋入螺栓孔6内，从而实现对加热棒8的固定。
[0023]反应釜1的上表面中心安装有电机10，电机10的输出端安装有延伸至反应釜1内部的轴杆11，轴杆11的表面安装有与若干个均匀分布的搅拌叶12，反应釜1的内壁安装有温度传感器18，在使用时，开启电机10，运行的电机10通过轴杆11带动搅拌叶12旋转，旋转的搅拌叶12对混合油进行搅拌，温度传感器18对反应釜1内部混合油温度进行监测，使其处于预定温度。
[0024]反应釜1的下表面安装有出料管13，出料管13上靠近反应釜1处安装有第二电磁阀
14，反应釜1的上表面于电机10的一侧安装有入料管15，入料管15的端口设置有管口盖16，反应釜1的侧壁内部设置有冷凝管17，反应釜1的下表面呈矩形设置有四个支撑腿19，输出管5的一端与冷凝器的输入端，打开管口盖16，将混合油灌入反应釜1内，将冷凝管17内通入流动的冷却水，从而使低温冷却水与高温混合油发生热交换，从而降低混合油的温度，打开第二电磁阀14，脱色后的混合油从出料管13排出。
[0025]本技术的工作原理：在使用时，打开管口盖16，将混合油灌入反应釜1内，开启加热棒8，加热棒8将电能转化成热能对混合油进行加热使其维持在四十到八十度，混合油内水在高温下气化形成水蒸气，开启抽风机2和第一电磁阀4，运行的抽风机2通过风管3将反应釜1内部的水蒸气吸出，然后输出管5输送给冷凝器冷凝；
[0026]继续加热混合油直至其混合油温度到达一百一十度左右，然后从入料管15向反应釜1内部添入脱色剂，打开电机10，电机10通过轴杆11驱动搅拌叶12旋转，旋转的搅拌叶12搅拌混合油使其与脱色剂快速反应，脱色后，向冷凝管17内通入流动的冷却水，低温冷却水与高温混合油发生热交换，从而降低混合油的温度，打开第二电磁阀1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的上表面安装有抽风机(2)，所述抽风机(2)的输入端安装有延伸至反应釜(1)内部的风管(3)，所述风管(3)上靠近反应釜(1)处安装有第一电磁阀(4)，所述抽风机(2)的输出端安装有输出管(5)；所述反应釜(1)的上表面于抽风机(2)的一侧对应开设有两个螺栓孔(6)，每个所述螺栓孔(6)内均设置有与其相适配的螺栓座(7)，每个所述螺栓座(7)的下表面均安装有加热棒(8)，每个所述螺栓座(7)的上表面均安装有转盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种利用生物废料生产工业级混合油用脱色釜，其特征在于，所述反应釜(1)的上表面中心安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端安装有延伸至反应釜(1)内部的轴杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种利用生物废料生产工业...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀峰，赵慧明，李欣然，
申请(专利权)人：昆明若辰能源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：