一种板框压滤机进料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种板框压滤机进料系统，涉及压滤机技术领域，包括固定架，所述固定架的内侧安装有罐体，所述罐体的底端连接有出料管，所述罐体的顶端设置有过滤单元，所述罐体和过滤单元的内侧安装有搅拌装置，该系统通过其内地侧的滤孔对压滤材料进行筛分，而初步过滤后的材料会随着第二搅拌杆进行二次搅拌防止罐体内侧的沉淀，通过连接轴同步带动的出料轴能够加速出料速度，提高出料效率，防止连接管的堵塞，且便于滑门的开启与闭合，方便对过滤单元内侧的杂质进行清理，从而提高滤板的进料效率，降低堵塞的风险。降低堵塞的风险。降低堵塞的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种板框压滤机进料系统


[0001]本技术涉及压滤机
，具体为一种板框压滤机进料系统。

技术介绍

[0002]压滤机能够通过滤板之间的挤压将水分杂质过滤，在压滤机工作时，需要通过进料泵将需要压滤的材料输入多个滤板的内侧，再进行压滤，但是，在压滤机进料时，由于压滤材料内常常会混杂许多体积较大的材料，长期使用下，会导致进料泵堵塞，从而影响压滤机的正常工作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板框压滤机进料系统，解决了压滤机进料易堵塞的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种板框压滤机进料系统，包括固定架，所述固定架的内侧安装有罐体，所述罐体的底端连接有出料管，所述罐体的顶端设置有过滤单元，所述罐体和过滤单元的内侧安装有搅拌装置；
[0005]所述过滤单元包括固定座，所述固定座的底端连接有滑门，所述滑门的底端且位于罐体的外表面连接有储存盒体；
[0006]所述搅拌装置包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有连接轴，所述连接轴的外表面且位于储存盒体的内侧连接有两个第一搅拌杆，所述连接轴的外表面且位于罐体的内部连接有多个第二搅拌杆。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述滑门的顶端呈环形连接有四个滑杆，所述固定座的内侧壁与四个滑杆的滑动路径对应均开设有滑槽，所述滑门的外表面呈环形连接有四个连接弹簧，所述连接弹簧的顶端连接于固定座的底面。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均为不锈钢材质，且所述连接轴底端的外表面连接有出料轴，所述出料轴位于出料管的内侧。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述储存盒体的顶面与滑门的底端对应开设有插槽，所述滑门的底端连接有连接环，所述储存盒体的外表面呈环形插接有两个固定销，所述固定销的一端贯穿于储存盒体的外表面插接于连接环的外表面，所述固定座通过滑杆、连接弹簧和连接环与储存盒体相连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，多个所述第一搅拌杆外径尺寸与滑门的内径尺寸相匹配，多个所述第二搅拌杆的外径尺寸与罐体的内径尺寸相匹配，所述出料轴的外径尺寸与出料管的内径尺寸相匹配，所述出料管的一端连接有输料泵。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述储存盒体的内地侧开设有多个滤孔，所述滑门的外径尺寸与固定座的内径尺寸相匹配，所述插槽的内径尺寸与连接环的外径尺寸相匹配，所述固定座的外径尺寸与储存盒体的外径尺寸相同。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种板框压滤机进料系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种板框压滤机进料系统，驱动电机通过连接轴带动第一搅拌杆对过滤单元内的材料进行搅拌，加速进料，并通过其内地侧的滤孔对压滤材料进行筛分，而初步过滤后的材料会随着第二搅拌杆进行二次搅拌防止罐体内侧的沉淀，通过连接轴同步带动的出料轴能够加速出料速度，提高出料效率，防止连接管的堵塞。
[0015]2、一种板框压滤机进料系统，滑门通过滑杆和连接弹簧与顶端的固定座相连接，而滑门的底端还连接有连接环，储存盒体顶端通过插槽与滑门底端的连接环相卡合，并通过固定销来固定，便于滑门的开启与闭合，方便对过滤单元内侧的杂质进行清理，从而提高滤板的进料效率，降低堵塞的风险。
附图说明
[0016]图1为一种板框压滤机进料系统的结构示意图；
[0017]图2为一种板框压滤机进料系统的正视图；
[0018]图3为一种板框压滤机进料系统的图2中的A
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A剖视图；
[0019]图4为一种板框压滤机进料系统的过滤单元的分解结构示意图；
[0020]图5为一种板框压滤机进料系统的搅拌装置的结构示意图。
[0021]图中：1、固定架；2、罐体；3、过滤单元；31、固定座；32、滑门；33、储存盒体；34、连接环；35、滑杆；36、滑槽；37、连接弹簧；38、插槽；39、固定销；4、出料管；5、驱动电机；51、连接轴；52、第一搅拌杆；53、第二搅拌杆；54、出料轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种板框压滤机进料系统技术方案：一种板框压滤机进料系统，包括固定架1，固定架1的内侧安装有罐体2，罐体2的底端连接有出料管4，罐体2的顶端设置有过滤单元3，罐体2和过滤单元3的内侧安装有搅拌装置，过滤单元3包括固定座31，固定座31的底端连接有滑门32，滑门32的底端且位于罐体2的外表面连接有储存盒体33，搅拌装置包括驱动电机5，驱动电机5的驱动端连接有连接轴51，连接轴51的外表面且位于储存盒体33的内侧连接有两个第一搅拌杆52，连接轴51的外表面且位于罐体2的内部连接有多个第二搅拌杆53。
[0024]如图4所示，滑门32的顶端呈环形连接有四个滑杆35，固定座31的内侧壁与四个滑杆35的滑动路径对应均开设有滑槽36，滑门32的外表面呈环形连接有四个连接弹簧37，连接弹簧37的顶端连接于固定座31的底面，储存盒体33的顶面与滑门32的底端对应开设有插槽38，滑门32的底端连接有连接环34，储存盒体33的外表面呈环形插接有两个固定销39，固定销39的一端贯穿于储存盒体33的外表面插接于连接环34的外表面，固定座31通过滑杆35、连接弹簧37和连接环34与储存盒体33相连接，储存盒体33的内地侧开设有多个滤孔，滑
门32的外径尺寸与固定座31的内径尺寸相匹配，插槽38的内径尺寸与连接环34的外径尺寸相匹配，固定座31的外径尺寸与储存盒体33的外径尺寸相同，储存盒体33内地侧的多个滤孔能够将大块的物体分筛下来，防止堵塞压滤机的进料管，而通过滑门32和连接弹簧37以及固定销39的配合能够便于对过滤单元3内的杂质进行清理。
[0025]如图5所示，第一搅拌杆52和第二搅拌杆53均为不锈钢材质，且连接轴51底端的外表面连接有出料轴54，出料轴54位于出料管4的内侧，多个第一搅拌杆52外径尺寸与滑门32的内径尺寸相匹配，多个第二搅拌杆53的外径尺寸与罐体2的内径尺寸相匹配，出料轴54的外径尺寸与出料管4的内径尺寸相匹配，出料管4的一端连接有输料泵，第一搅拌杆52和第二搅拌杆53能够对进料处进行搅拌加速进料，并防止罐体2内的物料沉淀凝结，而位于出料管4内侧的出料轴54则能够通过其搅动加速出料。
[0026]本技术的工作原理：在使用时，将原料通过过滤单元3的顶端注入，启动驱动电机5，通过连接轴51同步带动第一搅拌杆52、第二搅拌杆53以及出料轴54本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机进料系统，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的内侧安装有罐体(2)，所述罐体(2)的底端连接有出料管(4)，所述罐体(2)的顶端设置有过滤单元(3)，所述罐体(2)和过滤单元(3)的内侧安装有搅拌装置；所述过滤单元(3)包括固定座(31)，所述固定座(31)的底端连接有滑门(32)，所述滑门(32)的底端且位于罐体(2)的外表面连接有储存盒体(33)；所述搅拌装置包括驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端连接有连接轴(51)，所述连接轴(51)的外表面且位于储存盒体(33)的内侧连接有两个第一搅拌杆(52)，所述连接轴(51)的外表面且位于罐体(2)的内部连接有多个第二搅拌杆(53)。2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机进料系统，其特征在于，所述滑门(32)的顶端呈环形连接有四个滑杆(35)，所述固定座(31)的内侧壁与四个滑杆(35)的滑动路径对应均开设有滑槽(36)，所述滑门(32)的外表面呈环形连接有四个连接弹簧(37)，所述连接弹簧(37)的顶端连接于固定座(31)的底面。3.根据权利要求1所述的一种板框压滤机进料系统，其特征在于，所述第一搅拌杆(52)和第二搅拌杆(53)均为不锈钢材质，且所述连接轴(51)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀峰，赵慧明，李欣然，
申请(专利权)人：昆明若辰能源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：