一种降低调角器零部件不良率的粉末冶金模具制造技术

本实用新型专利技术涉及调节器零件加工领域，具体为一种降低调角器零部件不良率的粉末冶金模具，包括下模座，所述下模座顶部的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部之间固定连接有上模座，所述下模座的中部对称固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间活动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有电机。通过启动电机带着调节杆转动，使调节杆表面螺纹连接的调节套带着刷板移动，使刷板对下模座上部的零部件表面进行刷扫，避免零部件表面存在异物影响冲压加工质量，提升产品生产合格率；启动电机后调节杆表面的调节套进行往复移动，使调节板带着刷板自动进行清扫，避免操作人员手动清理，提升生产过程中的安全性能。提升生产过程中的安全性能。提升生产过程中的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种降低调角器零部件不良率的粉末冶金模具


[0001]本技术涉及调节器零件加工领域，具体为一种降低调角器零部件不良率的粉末冶金模具。

技术介绍

[0002]汽车座椅上都安装有调角器，以实现座椅的前后调节，并可锁定靠背在某个角度，因此调节座椅的调角器的使用非常频繁，调角器部分零件为不规则形状，通常此类零件加工过程中通过冲压模具加工制成。
[0003]现有部分调角器零部件在模具加工过程中难以便捷的清理零部件表面的异物，导致冲压过程中零部件表面产生凹坑，影响零件生产的合格率；同时现有部分调角器零部件表面异物冲压生产前需要将手伸进模具内部进行清理，具有一定安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种降低调角器零部件不良率的粉末冶金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：1、现有部分调角器零部件在冲压前难以清理表面的异物；2、现有部分调节器零部件生产过程中需要将手伸进模具内部清理异物，具有一定安全隐患。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降低调角器零部件不良率的粉末冶金模具，包括下模座，所述下模座顶部的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部之间固定连接有上模座，所述下模座的中部对称固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间活动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有电机，所述电机的侧壁与相邻所述支撑块的表面固定连接；
[0005]所述调节杆的表面活动连接有调节套，所述调节套的两侧均固定连接有调节板，所述调节板的底部活动连接有刷板；
[0006]所述下模座的两侧均对称固定连接有垫块，同侧两个所述垫块之间固定连接有导杆，两个所述调节板的表面分别活动连接在两个所述导杆的表面。
[0007]优选的，所述支撑块的上部开设有圆孔，所述圆孔的内圈固定连接有轴承，所述调节杆的两端分别与两个所述轴承的内圈固定连接。
[0008]优选的，所述调节板远离调节套的一端开设有导孔，所述调节板通过导孔滑动连接在相邻所述导杆的表面。
[0009]优选的，所述下模座的顶部对称固定连接有定模，所述刷板的底部固定连接有毛刷，所述毛刷的底部搭接在定模的表面。
[0010]优选的，所述刷板的顶部固定连接有主磁块，所述调节板的底部开设有安装槽，所述刷板的上部活动插接在安装槽的内部，所述安装槽的内顶面固定连接有与主磁块相配合的从磁块。
[0011]优选的，所述调节套设为螺纹套，所述调节杆设为螺纹杆，所述调节套螺纹连接在调节杆的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过电机、调节杆和调节板等部件的配合使用，启动电机带着调节杆转动，使调节杆表面螺纹连接的调节套带着刷板移动，使刷板对下模座上部的零部件表面进行刷扫，避免零部件表面存在异物影响冲压加工质量，提升产品生产合格率。
[0014]本技术中，通过调节杆、调节套和调节板等部件的配合使用，启动电机后调节杆表面的调节套进行往复移动，使调节板带着刷板自动进行清扫，避免操作人员手动清理，提升生产过程中的安全性能。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正剖图；
[0016]图2为本技术下模座位置的俯视图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构的剖视图。
[0018]图中：1、下模座；2、伸缩杆；3、上模座；4、支撑块；5、调节杆；6、电机；7、调节套；8、调节板；9、刷板；10、垫块；11、导杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种降低调角器零部件不良率的粉末冶金模具，包括下模座1，下模座1顶部的两侧均固定连接有伸缩杆2，两个伸缩杆2的顶部之间固定连接有上模座3，且上模座3的底部对称固定连接有动模，下模座1的中部对称固定连接有支撑块4，两个支撑块4之间活动连接有调节杆5，调节杆5的一端固定连接有电机6，电机6设为伺服电机，电机6的侧壁与相邻支撑块4的表面固定连接。
[0021]调节杆5的表面活动连接有调节套7，调节套7的两侧均固定连接有调节板8，调节板8的底部活动连接有刷板9。
[0022]下模座1的两侧均对称固定连接有垫块10，同侧两个垫块10之间固定连接有导杆11，两个调节板8的表面分别活动连接在两个导杆11的表面，使用时，启动电机6带着调节杆5转动，使调节杆5表面螺纹连接的调节套7移动，此时调节套7两侧的调节板8在两个导杆11表面滑动，使调节板8底部的刷板9对下模座1上部的零部件表面进行刷扫，避免零部件表面存在异物影响冲压加工质量，提升产品生产合格率。
[0023]本实施例中，如图1所示，支撑块4的上部开设有圆孔，圆孔的内圈固定连接有轴承，调节杆5的两端分别与两个轴承的内圈固定连接。通过轴承设置提升调节杆5转动过程中的稳定性。
[0024]本实施例中，如图1所示，调节板8远离调节套7的一端开设有导孔，调节板8通过导孔滑动连接在相邻导杆11的表面。
[0025]本实施例中，如图1和图2所示，下模座1的顶部对称固定连接有定模，刷板9的底部固定连接有毛刷，毛刷的底部搭接在定模的表面。
[0026]本实施例中，如图1所示，刷板9的顶部固定连接有主磁块，调节板8的底部开设有安装槽，刷板9的上部活动插接在安装槽的内部，安装槽的内顶面固定连接有与主磁块相配合的从磁块。通过主磁铁与从磁铁配合方便快速对刷板9进行安装和更换。
[0027]本实施例中，如图1、图2和图3所示，调节套7设为螺纹套，调节杆5设为螺纹杆，调节套7螺纹连接在调节杆5的表面。
[0028]本技术的使用方法和优点：该一种降低调角器零部件不良率的粉末冶金模具，工作过程如下：
[0029]如图1、图2和图3所示，使用时，启动电机6带着调节杆5转动，使调节杆5表面螺纹连接的调节套7移动，此时调节套7两侧的调节板8在两个导杆11表面滑动，使调节板8底部的刷板9对下模座1上部的零部件表面进行刷扫，避免零部件表面存在异物影响冲压加工质量，提升产品生产合格率；通过启动电机6后调节杆5表面的调节套7进行往复移动，使调节套7两侧的调节板8带着刷板9自动对定模的顶部进行清扫，避免操作人员将手伸进模具内部进行清理，提升生产过程中的安全性能。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低调角器零部件不良率的粉末冶金模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)顶部的两侧均固定连接有伸缩杆(2)，两个所述伸缩杆(2)的顶部之间固定连接有上模座(3)，所述下模座(1)的中部对称固定连接有支撑块(4)，两个所述支撑块(4)之间活动连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)的一端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的侧壁与相邻所述支撑块(4)的表面固定连接；所述调节杆(5)的表面活动连接有调节套(7)，所述调节套(7)的两侧均固定连接有调节板(8)，所述调节板(8)的底部活动连接有刷板(9)；所述下模座(1)的两侧均对称固定连接有垫块(10)，同侧两个所述垫块(10)之间固定连接有导杆(11)，两个所述调节板(8)的表面分别活动连接在两个所述导杆(11)的表面。2.根据权利要求1所述的一种降低调角器零部件不良率的粉末冶金模具，其特征在于：所述支撑块(4)的上部开设有圆孔，所述圆孔的内圈固定连接有轴承，所述调节杆(5)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王普，朱建贵，周红林，
申请(专利权)人：扬州国光新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：