一种便于调节间距的辊轴组件制造技术

本实用新型专利技术涉及辊轴组件的技术领域，特别是涉及一种便于调节间距的辊轴组件，其提高灵活性，减少一号转辊和二号转辊的热形变；包括安装板、连板、双向丝杠、A滑块、B滑块、一号转辊、二号转辊、A旋转接头、B旋转接头、冷却机构和驱动机构，两组安装板顶端均连接连板底端，两组安装板前端均设置有凹槽，两组双向丝杠底端分别转动连接两组凹槽底端，两组双向丝杠顶端均延伸至安装板上方，两组A滑块分别在两组凹槽中滑动安装并且分别与两组双向丝杠螺纹连接，两组B滑块分别在两组凹槽中滑动安装并且分别与两组双向丝杠螺纹连接，一号转辊转动安装在两组A滑块之间，二号转辊转动安装在两组B滑块之间。组B滑块之间。组B滑块之间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节间距的辊轴组件


[0001]本技术涉及辊轴组件的
，特别是涉及一种便于调节间距的辊轴组件。

技术介绍

[0002]辊轴组件是一种用于物料传输的辅助装置，其在物料传输的领域中得到了广泛的使用；但是现有的辊轴组件在对温度较高的物料进行传输时，不具有冷却降温的功能，造成辊轴组件产生热变形，同时辊轴组件之间的距离不能进行调整，导致灵活性较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高灵活性，减少一号转辊和二号转辊的热形变的便于调节间距的辊轴组件。
[0004]本技术的一种便于调节间距的辊轴组件，包括安装板、连板、双向丝杠、A滑块、B滑块、一号转辊、二号转辊、A旋转接头、B旋转接头、冷却机构和驱动机构，两组安装板顶端均连接连板底端，两组安装板前端均设置有凹槽，两组双向丝杠底端分别转动连接两组凹槽底端，两组双向丝杠顶端均延伸至安装板上方，两组A滑块分别在两组凹槽中滑动安装并且分别与两组双向丝杠螺纹连接，两组B滑块分别在两组凹槽中滑动安装并且分别与两组双向丝杠螺纹连接，一号转辊转动安装在两组A滑块之间，二号转辊转动安装在两组B滑块之间，一号转辊和二号转辊的左端均延伸至左方A滑块的左侧，一号转辊和二号转辊的右端均延伸至右方A滑块的右侧，一号转辊和二号转辊的左端均安装有A旋转接头，一号转辊和二号转辊的右端均安装有B旋转接头，一号转辊和二号转辊均为中空；
[0005]冷却机构安装在安装板的右端，用于为一号转辊和二号转辊降温冷却；
[0006]驱动机构安装在连板的顶端，用于两组双向丝杠的同步转动；通过驱动机构使两组双向丝杠进行同步同方向的转动，从而使两组A滑块带动一号转辊移动，两组B滑块带动二号转辊移动，一号转辊与二号转辊进行镜像的移动，从而调整一号转辊与二号转辊的距离，冷却机构通过两组A旋转接头使冷却水分别进入一号转辊和二号转辊中，从而对一号转辊和二号转辊进行降温冷却，提高灵活性，减少一号转辊和二号转辊的热形变。
[0007]优选的，冷却机构包括分水仓、进水管、分水软管、集水软管、集水仓和出水管，分水仓安装在左侧安装板的左端，集水仓安装在右侧安装板的右端，进水管的右端连通分水仓的左端，两组分水软管的一端均连通分水仓的前端，两组分水软管的另一端分别连接两组A旋转接头的左端，两组集水软管的一端连通集水仓的前端，两组集水软管的另一端分别连接两组B旋转接头的右端，出水管的左端连通集水仓的右端；冷却水通过进水管进入到分水仓的内部，进入分水仓内部的冷却水通过两组分水软管和两组A旋转接头的配合分别进入一号转辊和二号转辊的内部，进入一号转辊和二号转辊内部的冷却水分别通过两组B旋转接头和两组集水软管的配合下进入到集水仓的内部，进入集水仓内部的冷却水通过出水管排出，从而使冷却水对一号转辊和二号转辊进行降温冷却，延长使用寿命。
[0008]优选的，驱动机构包括转轴、转把、主链轮、从链轮和链条，转轴的底端转动连接连板的顶端，两组从链轮分别安装在两组双向丝杠的顶端，主链轮安装在转轴上，转把安装在转轴的顶端，两组从链轮与主链轮之间通过链条传动；转动转把，从而使转轴带动主链轮转动，主链轮通过链条带动两组从链轮进行同步同方向的转动，提高便捷性。
[0009]优选的，还包括一号双金属温度计和二号双金属温度计，一号双金属温度计安装在进水管上，二号双金属温度计安装在出水管上；通过一号双金属温度计检测冷却水进入进水管时的水温，通过二号双金属温度计检测冷却水进入出水管时的水温，通过二号双金属温度计和一号双金属温度计检测水温的差值，判断冷却水对一号转辊和二号转辊冷却的效果，提高便捷性。
[0010]优选的，还包括排出管和阀门，排出管的顶端连通分水仓的底端，阀门安装在排出管上；当对一号转辊和二号转辊进行检修时，打开阀门，使分水仓内部的冷却水通过排出管排出，提高便捷性。
[0011]优选的，还包括把手，两组安装板远离的一端分别安装有把手；操作人员通过两组把手对两组安装板进行移动，提高便捷性。
[0012]优选的，还包括两组把套，两组把套分别安装在两组把手上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过驱动机构使两组双向丝杠进行同步同方向的转动，从而使两组A滑块带动一号转辊移动，两组B滑块带动二号转辊移动，一号转辊与二号转辊进行镜像的移动，从而调整一号转辊与二号转辊的距离，冷却机构通过两组A旋转接头使冷却水分别进入一号转辊和二号转辊中，从而对一号转辊和二号转辊进行降温冷却，提高灵活性，减少一号转辊和二号转辊的热形变。
附图说明
[0014]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0015]图2是本技术的第二轴测结构示意图；
[0016]图3是本技术的第三轴测结构示意图；
[0017]图4是本技术的前视结构示意图；
[0018]图5是一号转辊结构的剖面结构示意图；
[0019]附图中标记：1、安装板；2、连板；3、双向丝杠；4、A滑块；5、B滑块；6、一号转辊；7、二号转辊；8、A旋转接头；9、分水仓；10、进水管；11、分水软管；12、集水软管；13、集水仓；14、出水管；15、转轴；16、转把；17、主链轮；18、从链轮；19、链条；20、一号双金属温度计；21、二号双金属温度计；22、排出管；23、阀门；24、把手；25、把套；26、B旋转接头。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种便于调节间距的辊轴组件，包括安装板1、连板2、双向丝杠3、A滑块4、B滑块5、一号转辊6、二号转辊7、A旋转接头8、分水仓9、进水管10、分水软管11、集水软管12、集水仓13、出水管14、转轴15、转把16、主链轮17、从链轮18、链条
19、一号双金属温度计20、二号双金属温度计21、排出管22、阀门23和B旋转接头26，两组安装板1顶端均连接连板2底端，两组安装板1前端均设置有凹槽，两组双向丝杠3底端分别转动连接两组凹槽底端，两组双向丝杠3顶端均延伸至安装板1上方，两组A滑块4分别在两组凹槽中滑动安装并且分别与两组双向丝杠3螺纹连接，两组B滑块5分别在两组凹槽中滑动安装并且分别与两组双向丝杠3螺纹连接，一号转辊6转动安装在两组A滑块4之间，二号转辊7转动安装在两组B滑块5之间，一号转辊6和二号转辊7的左端均延伸至左方A滑块4的左侧，一号转辊6和二号转辊7的右端均延伸至右方A滑块4的右侧，一号转辊6和二号转辊7的左端均安装有A旋转接头8，一号转辊6和二号转辊7的右端均安装有B旋转接头26，一号转辊6和二号转辊7均为中空，分水仓9安装在左侧安装板1的左端，集水仓13安装在右侧安装板1的右端，进水管10的右端连通分水仓9的左端，两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节间距的辊轴组件，其特征在于，包括安装板（1）、连板（2）、双向丝杠（3）、A滑块（4）、B滑块（5）、一号转辊（6）、二号转辊（7）、A旋转接头（8）、B旋转接头（26）、冷却机构和驱动机构，两组安装板（1）顶端均连接连板（2）底端，两组安装板（1）前端均设置有凹槽，两组双向丝杠（3）底端分别转动连接两组凹槽底端，两组双向丝杠（3）顶端均延伸至安装板（1）上方，两组A滑块（4）分别在两组凹槽中滑动安装并且分别与两组双向丝杠（3）螺纹连接，两组B滑块（5）分别在两组凹槽中滑动安装并且分别与两组双向丝杠（3）螺纹连接，一号转辊（6）转动安装在两组A滑块（4）之间，二号转辊（7）转动安装在两组B滑块（5）之间，一号转辊（6）和二号转辊（7）的左端均延伸至左方A滑块（4）的左侧，一号转辊（6）和二号转辊（7）的右端均延伸至右方A滑块（4）的右侧，一号转辊（6）和二号转辊（7）的左端均安装有A旋转接头（8），一号转辊（6）和二号转辊（7）的右端均安装有B旋转接头（26），一号转辊（6）和二号转辊（7）均为中空；冷却机构安装在安装板（1）的右端，用于为一号转辊（6）和二号转辊（7）降温冷却；驱动机构安装在连板（2）的顶端，用于两组双向丝杠（3）的同步转动。2.如权利要求1所述的一种便于调节间距的辊轴组件，其特征在于，冷却机构包括分水仓（9）、进水管（10）、分水软管（11）、集水软管（12）、集水仓（13）和出水管（14），分水仓（9）安装在左侧安装板（1）的左端，集水仓（13）安装在右侧安装板（1）的右端，进水管（10）的右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘训梅，田法忠，胡君涛，
申请(专利权)人：山东南冶机械厂，
类型：新型
国别省市：