一种便于更换毛刷的毛刷管轴制造技术

技术编号:33941510 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-26 00:43
本实用新型专利技术公开了一种便于更换毛刷的毛刷管轴,包括管轴主体,管轴主体上可拆卸连接有多个毛刷,管轴主体的两端分别设置有阻挡单元。实用新型专利技术将毛刷和管轴主体的了连接方式设置为可拆卸的,不仅方便了毛刷的更换,同时也方便了管轴主体的更换,对能够再次使用的毛刷实现了回收利用,减少了浪费,本装置的两端分别设置了两个配合使用的阻挡单元,有效防止了卡块和卡槽的脱离,避免了毛刷发生上下移动,影响使用。影响使用。影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换毛刷的毛刷管轴


[0001]本技术涉及一种毛刷管轴,具体涉及一种便于更换毛刷的毛刷管轴,属于毛刷管轴


技术介绍

[0002]毛刷管轴是用于对物体内部进行清洁的装置,通过自身的转动带动自身上的刷毛转动,进而将附着在腔壁上的异物刷掉。
[0003]但是现有毛刷管轴上的刷毛与毛刷管轴是固定在一起的,不能进行更换,使用起来非常的不方便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足,提供一种便于更换毛刷的毛刷管轴。
[0005]为解决上述问题,本技术采用以下技术方案:一种便于更换毛刷的毛刷管轴,包括管轴主体,管轴主体上可拆卸连接有多个毛刷,管轴主体的两端分别设置有阻挡单元。
[0006]以下是本技术对上述方案的进一步优化:所述毛刷上安装有卡块,管轴主体上开设有容纳卡块的卡槽。
[0007]进一步优化:所述阻挡单元包括设置在管轴主体上的支撑圈,支撑圈上套装有导向圈,导向圈与管轴主体连接。
[0008]进一步优化:所述支撑圈设置有挡板,挡板上设置有挡块。
[0009]进一步优化:所述每个毛刷和卡块之间通过连接螺栓连接。
[0010]进一步优化:所述卡块上开设有容纳连接螺栓一端的沉孔。
[0011]进一步优化:所述连接螺栓上套装有第二弹簧,第二弹簧设置在沉孔内。
[0012]进一步优化:所述卡块的两端分别沿管轴主体的轴线方向开设有导向孔,导向孔内设置有能够上下移动的升降座。
[0013]进一步优化:所述升降座的一端与导向孔的内底面之间设置有第一弹簧。
[0014]进一步优化:所述升降座上设置有滚珠,挡块上开设有与滚珠配合使用的凹槽。
[0015]使用时,将第二弹簧套装在连接螺栓上,然后通过连接螺栓将毛刷与卡块连接,然后将卡块插入卡槽内,然后旋转支撑圈带动挡板转动,同时带动挡块移动至卡的端部,直至滚珠与挡块上的凹槽卡合为止。
[0016]本技术将毛刷和管轴主体的了连接方式设置为可拆卸的,不仅方便了毛刷的更换,同时也方便了管轴主体的更换,对能够再次使用的毛刷实现了回收利用,减少了浪费,本装置的两端分别设置了两个配合使用的阻挡单元,有效防止了卡块和卡槽的脱离,避免了毛刷发生上下移动,影响使用。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本技术在实施例中的俯视图;
[0019]图2为本技术在实施例中管轴主体的侧视图;
[0020]图3为本技术在实施例中阻挡单元的结构示意图;
[0021]图4为图2中A处的放大示意图。
[0022]图中:1

管轴主体;2

毛刷;3

刷毛;4

卡块;5

卡槽;6

导向孔;7

滚珠;8

支撑圈;9

导向圈;10

挡板;11

挡块;12

升降座;13

第一弹簧;14

沉孔;15

连接螺栓;16

第二弹簧。
具体实施方式
[0023]实施例,如图1

4所示,一种便于更换毛刷的毛刷管轴,包括管轴主体1,管轴主体1上可拆卸连接有六个毛刷2,该多个毛刷2呈环形阵列,管轴主体1的上下两端分别设置有阻挡单元,用于防止毛刷2与管轴主体1脱离。
[0024]所述每个毛刷2分别为长条状结构,且分别沿管轴主体1的轴线方向设置,毛刷2的一侧均布有多个刷毛3,管轴主体1通过毛刷2带动刷毛3转动。
[0025]所述毛刷2的横截面为弧形,且该弧形与管轴主体1同轴设置。
[0026]所述毛刷2的一侧固定安装有横截面为梯形的卡块4,卡块4的长度方向与管轴主体1的轴线方向相同。
[0027]所述管轴主体1的外圆周上开设有容纳卡块4的卡槽5,卡槽5沿管轴主体1的轴线方向设置。
[0028]所述卡槽5的上下两端分别贯穿至管轴主体1的上下端面上并形成开口,这样便于卡块4的滑入和滑出。
[0029]所述阻挡单元包括设置在管轴主体1端面上的支撑圈8,支撑圈8与管轴主体1同轴设置。
[0030]所述支撑圈8上套装有六个导向圈9,该六个导向圈9呈环形阵列,且每个导向圈9的下端分别与管轴主体1的端面固定连接,这样便于支撑圈8在导向圈9的内转动。
[0031]所述支撑圈8的外侧环形阵列有六个挡板10,每个挡板10的横截面均为扇形结构,且每个挡板10的下方分别固定安装有横截面为扇形的挡块11,挡块11的下端与管轴主体1的端面无限接近但不接触,用于防止卡块4从卡槽5内滑出。
[0032]所述每个毛刷2和卡块4之间通过连接螺栓15连接,连接螺栓15设置为多个,并沿毛刷2的长度方向均布设置。
[0033]所述卡块4上开设有便于连接螺栓15一端穿过的圆孔,该圆孔的一端开设有容纳连接螺栓15一端的沉孔14,这样设计便于将连接螺栓15隐藏在卡块4内。
[0034]所述毛刷2的一侧开设有与连接螺栓15一端配合使用的螺孔,这样设计便于与连接螺栓15连接。
[0035]所述连接螺栓15上套装有第二弹簧16,第二弹簧16设置在沉孔14内,这样设计便于保证毛刷2和卡块4的贴合。
[0036]所述卡块4的两端分别沿管轴主体1的轴线方向开设有导向孔6,导向孔6内设置有能够上下移动的升降座12。
[0037]所述升降座12为圆柱状结构,且升降座12与导向孔6同轴设置,升降座12的一端与导向孔6的内底面之间设置有第一弹簧13,第一弹簧13的两端分别与升降座12和导向孔6的内底面连接,用于带动升降座12复位。
[0038]所述升降座12的上端设置有滚珠7,升降座12上开设有容纳滚珠7滚动的凹槽,且挡块11上开设有与滚珠7上端配合使用的凹槽,这样设计能够防止挡块11与卡块4偏离。
[0039]使用时,将第二弹簧16套装在连接螺栓15上,然后通过连接螺栓15将毛刷2与卡块4连接,然后将卡块4插入卡槽5内,然后旋转支撑圈8带动挡板10转动,同时带动挡块11移动至卡块4的端部,直至滚珠7与挡块11上的凹槽卡合为止。
[0040]本技术将毛刷和管轴主体的了连接方式设置为可拆卸的,不仅方便了毛刷的更换,同时也方便了管轴主体的更换,对能够再次使用的毛刷实现了回收利用,减少了浪费,本装置的两端分别设置了两个配合使用的阻挡单元,有效防止了卡块和卡槽的脱离,避免了毛刷发生上下移动,影响使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换毛刷的毛刷管轴,包括管轴主体(1),其特征在于:管轴主体(1)上可拆卸连接有多个毛刷(2),管轴主体(1)的两端分别设置有阻挡单元。2.根据权利要求1所述的一种便于更换毛刷的毛刷管轴,其特征在于:所述毛刷(2)上安装有卡块(4),管轴主体(1)上开设有容纳卡块(4)的卡槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种便于更换毛刷的毛刷管轴,其特征在于:所述阻挡单元包括设置在管轴主体(1)上的支撑圈(8),支撑圈(8)上套装有导向圈(9),导向圈(9)与管轴主体(1)连接。4.根据权利要求3所述的一种便于更换毛刷的毛刷管轴,其特征在于:所述支撑圈(8)设置有挡板(10),挡板(10)上设置有挡块(11)。5.根据权利要求4所述的一种便于更换毛刷的毛刷管轴,其特征在于:所述每个毛刷(2)和卡块(4)之间通过连接螺栓(15)连接。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘训梅田法忠胡君涛
申请(专利权)人:山东南冶机械厂
类型:新型
国别省市:

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