一种用于汽车前轮毂生产用的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轮毂抛光技术领域，尤其涉及一种用于汽车前轮毂生产用的抛光装置。其技术方案包括：底板、固定台和抛光箱，所述固定台的下表面四角位置处焊接有固定杆，所述固定杆的底端通过螺栓固定在底板的上表面，所述底板的下表面胶合有支撑座，所述抛光箱的下表面焊接有锥形斗，所述抛光箱上对称等距开设有缺口，所述锥形斗与抛光箱之间通过缺口相互连通，所述锥形斗的外壁上端通过螺栓安装有裙边，所述裙边通过弹簧与固定台之间弹性连接，所述抛光箱的内壁下端通过螺栓安装有过滤网。本实用新型专利技术通过结构之间的配合便于对抛光产生的杂质进行实时剔除，简化后续清理步骤，提高工作效率，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车前轮毂生产用的抛光装置


[0001]本技术涉及轮滚抛光
，尤其涉及一种用于汽车前轮毂生产用的抛光装置。

技术介绍

[0002]轮毂是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”。轮毂很容易沾上污物，如果长时间不清洁，有可能被腐蚀变形，以致产生安全隐患。因此要特别注意对轮毂的养护。
[0003]经检索，公开号为CN212706128U公开一种汽车轮毂砂洗抛光装置，其具有基座，在基座上方的两侧固定安装有对称的立柱，在立柱上分别通过轴承活动安装有对称的转轴，在两根转轴之间还套装有中空的辊筒；辊筒的内部，两根转轴之间连接有中间轴，在中间轴上能够套设有需要砂洗抛光的铝质轮毂；在辊筒上开设有条状的开口，开口上设置有能够翻转的盖板，盖板在闭合状态下能够与辊筒形成一个完整的圆柱体，盖板与辊筒进行非固定连接，用于放置套设铝质轮毂的中间轴，并能装卸砂洗用的磨砂，开口的宽度大于铝质轮毂的直径。
[0004]传统的轮毂砂洗抛光装置在使用一段时间后，轮毂抛光产出的碎屑和砂石碰撞产生的废料堆积在装置内，且在抛光过程中会添加的抛光剂，造成抛光池内砂石粘结且抛光过程中杂质堆积在轮毂表面，后续清理困难，不能满足人员的使用需求。
[0005]为此我们提出一种用于汽车前轮毂生产用的抛光装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于汽车前轮毂生产用的抛光装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车前轮毂生产用的抛光装置，包括底板、固定台和抛光箱，所述固定台的下表面四角位置处焊接有固定杆，所述固定杆的底端通过螺栓固定在底板的上表面，所述底板的下表面胶合有支撑座，所述抛光箱的下表面焊接有锥形斗，所述抛光箱上对称等距开设有缺口，所述锥形斗与抛光箱之间通过缺口相互连通，所述锥形斗的外壁上端通过螺栓安装有裙边，所述裙边通过弹簧与固定台之间弹性连接，所述抛光箱的内壁下端通过螺栓安装有过滤网，所述抛光箱的内壁底端中间处设有限位杆，所述限位杆贯穿过滤网。
[0008]可将轮毂通过限位杆定位在抛光箱内，然后在抛光箱内灌装抛光砂，使得砂石没过轮毂，这时连接外界电源使得动力装置带动抛光箱振动，从而带动箱内的砂石对轮毂表面振动研磨抛光，且在箱体振动的过程中，抛光产生的杂质通过过滤网下漏，杂质通过缺口进入锥形斗内，最后在锥形孔的汇聚作用下落到收集盒内。
[0009]优选的，所述固定台上开设有锥形孔，所述锥形斗的下端位于锥形孔内。通过锥形孔的设计，便于汇聚杂质的位置。
[0010]优选的，所述底板的上表面中间位置处放置有收集盒，所述收集盒位于锥形孔的正下方。通过收集盒的设计，便于集中处理杂质。
[0011]优选的，所述抛光箱的下表面中间处安装有机架，所述机架上固定有振动电机。连接外界电源使得振动电机工作，振动电机带动抛光箱振动。
[0012]优选的，所述弹簧的顶端通过螺栓固定在裙边的内壁顶端，所述弹簧的底端通过螺栓固定在固定台的上表面。通过弹簧的设计，抛光箱振动不与固定台直接接触，降低工作噪音。
[0013]优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置相对于底板的下表面呈矩形阵列分布。通过支撑座的位置分布，确保该装置的放置稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术用于汽车前轮毂生产用的抛光装置在使用过程中，可将轮毂通过限位杆定位在抛光箱内，然后在抛光箱内灌装抛光砂，使得砂石没过轮毂，这时连接外界电源使得振动电机工作，振动电机带动抛光箱振动，从而带动箱内的砂石对轮毂表面振动研磨抛光，通过弹簧的设计，抛光箱振动不与固定台直接接触，降低工作噪音，且在箱体振动的过程中，抛光产生的杂质通过过滤网下漏，杂质通过缺口进入锥形斗内，最后在锥形孔的汇聚作用下落到收集盒内，本技术，便于对抛光产生的杂质进行实时剔除，简化后续清理步骤，提高工作效率，满足人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中的放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、底板；2、收集盒；3、锥形孔；4、支撑座；5、固定台；6、弹簧；7、锥形斗；8、缺口；9、振动电机；10、抛光箱；11、限位杆；12、过滤网；13、机架；14、裙边；15、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于汽车前轮毂生产用的抛光装置，包括底板1、固定台5和抛光箱10，固定台5的下表面四角位置处焊接有固定杆15，固定杆15的底端通过螺栓固定在底板1的上表面，底板1的下表面胶合有支撑座4，抛光箱10的下表面焊接有锥形斗7，抛光箱10上对称等距开设有缺口8，锥形斗7与抛光箱10之间通过缺口8相互连通，锥形斗7的外壁上端通过螺栓安装有裙边14，裙边14通过弹簧6与固定台5之间弹性连接，抛光箱10的内壁下端通过螺栓安装有过滤网12，抛光箱10的内壁底端中间处设有限位杆11，限位杆11贯穿过滤网12。
[0026]基于实施例1的工作原理是：可将轮毂通过限位杆11定位在抛光箱10内，然后在抛光箱10内灌装抛光砂，使得砂石没过轮毂，这时连接外界电源使得动力结构带动抛光箱10振动，从而带动箱内的砂石对轮毂表面振动研磨抛光，且在箱体振动的过程中，抛光产生的杂质通过过滤网12下漏，杂质通过缺口8进入锥形斗7内，最后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车前轮毂生产用的抛光装置，包括底板(1)、固定台(5)和抛光箱(10)，其特征在于：所述固定台(5)的下表面四角位置处焊接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的底端通过螺栓固定在底板(1)的上表面，所述底板(1)的下表面胶合有支撑座(4)，所述抛光箱(10)的下表面焊接有锥形斗(7)，所述抛光箱(10)上对称等距开设有缺口(8)，所述锥形斗(7)与抛光箱(10)之间通过缺口(8)相互连通，所述锥形斗(7)的外壁上端通过螺栓安装有裙边(14)，所述裙边(14)通过弹簧(6)与固定台(5)之间弹性连接，所述抛光箱(10)的内壁下端通过螺栓安装有过滤网(12)，所述抛光箱(10)的内壁底端中间处设有限位杆(11)，所述限位杆(11)贯穿过滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车前轮毂生产用的抛光装置，其特征在于：所述固定台(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建坤，
申请(专利权)人：山东环泽机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：