用于压缩机阀片生产用精抛震动研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于压缩机阀片生产用精抛震动研磨机，包括承重座，承重座顶端的中部固定连接有振动电机，振动电机的顶端固定连接有激振杆，承重座顶端的边侧固定连接有多个激振弹簧，多个激振弹簧均以振动电机为圆心等间距分布，多个激振弹簧的顶端和激振杆的顶端安装有研磨桶，研磨桶的顶端固定安装有出料结构，研磨桶的顶端安装有分列架结构，研磨桶的底端开设有出磨料管结构，本实用新型专利技术通过设置分列架结构使得阀片在磨料中斜向树立，与磨料运动方向相对，扩大磨料冲击的面积，并且由于研磨槽向临近中顶部一侧的内壁向研磨槽中心倾斜使得研磨槽底部面积小于顶部，在振动时，磨料会向中心流动，提升了研磨的效果。提升了研磨的效果。提升了研磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于压缩机阀片生产用精抛震动研磨机


[0001]本技术属于研磨机
，特别涉及用于压缩机阀片生产用精抛震动研磨机。

技术介绍

[0002]压缩机阀片于加工完成时，容易在构件的边缘部位产生毛边，必须要进一步以振动研磨机等机具将毛边磨削平整以抛光，不仅可以避免对人体或者物品造成伤害，并且能够达到抛光除锈等效能，满足生产标准。
[0003]而现有的精抛震动研磨机一般存在下列问题：
[0004]1：压缩机阀片大体可以看做圆形扁平状，当工作人员把阀片放入研磨机时，阀片容易留在磨料表面，不会下沉，需要工作人员手动按压，有一定的安全风险，且阀片在研磨机中相互碰撞，有一定损伤的风险；
[0005]2：研磨机的研磨桶对与块状小工件（如螺栓等）的研磨抛光效率更高，对于发动机阀片这种大而扁平形状的工件研磨不是非常好，原因是所投入的磨料整体上是有一定运动方向的，阀片容易与磨料运动方向平行。
[0006]因此，专利技术用于压缩机阀片生产用精抛震动研磨机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]针对上述问题，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于压缩机阀片生产用精抛震动研磨机，包括承重座（1），所述承重座（1）顶端的中部固定连接有振动电机（2），所述振动电机（2）的顶端固定连接有激振杆（3），所述承重座（1）顶端的边侧固定连接有多个激振弹簧（4），多个所述激振弹簧（4）均以振动电机（2）为圆心等间距分布，其特征在于：多个所述激振弹簧（4）的顶端和激振杆（3）的顶端安装有研磨桶（5），所述研磨桶（5）包括安装架（6），研磨槽（7）和中顶部（8），所述研磨桶（5）的顶端固定安装有出料结构（9），所述研磨桶（5）的顶端安装有分列架结构（10），所述分列架结构（10）包括连接块（11）、外架体（12）、内架体（13）、多个架杆（14）、若干组分列杆（15）、长螺杆（16）和转盘（17），所述研磨桶（5）的底端开设有出磨料管结构（18）。2.根据权利要求1所述的用于压缩机阀片生产用精抛震动研磨机，其特征在于：所述安装架（6）的底端与多个激振弹簧（4）的顶端固定连接，所述安装架（6）的顶端与研磨槽（7）的底端固定连接，所述研磨槽（7）的中心与中顶部（8）的外壁固定连接，所述研磨槽（7）临近中顶部（8）一侧的内壁向研磨槽（7）中心倾斜，所述中顶部（8）顶端的高度高于研磨槽（7）顶端的高度，所述中顶部（8）的内部为中空结构，所述激振杆（3）的顶端延伸至中顶部（8）的内部。3.根据权利要求1所述的用于压缩机阀片生产用精抛震动研磨机，其特征在于：所述出料结构（9）包括第一外挡板（19）、第一内挡板（20）、导料网（21）和出料网（22），所述第一外挡板（19）的底端与研磨槽（7）顶端的边缘固定连接，所述第一内挡板（20）的一侧与中顶部（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黄根，
申请(专利权)人：安徽长胜机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：