一种静压支承力矩电机直驱高精度数控转台制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域，且公开了一种静压支承力矩电机直驱高精度数控转台，包括驱动座，所述驱动座的顶部固定安装有功能台，所述驱动座的输出端固定安装有与功能台转动连接的转动台，所述功能台的顶部开设有环形槽，所述环形槽的槽内侧壁固定安装有延伸至功能台上方的蓄能组件，所述转动台的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有蓄能板，所述功能台的左侧固定安装有连接片，所述连接片的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧固定安装有移动片。该静压支承力矩电机直驱高精度数控转台，具备了可在一个部件加工完毕时进行动能储存以节约能源的优点。进行动能储存以节约能源的优点。进行动能储存以节约能源的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种静压支承力矩电机直驱高精度数控转台


[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种静压支承力矩电机直驱高精度数控转台。

技术介绍

[0002]近年来随着科技的发展，加工中心在功能、效率、机械性能等方面都有了很大的提升，制造业的发展使得加工中心的需求越来越高，加工中心之中，数控转台是重要附件，其性能好坏能够直接决定加工中心加工质量高低及加工性能好坏。
[0003]现有的数控转台大都有精度较高的优点，但是数控转台在使用完毕后对其进行刹车时通常为直接通过刹车对其进行停转，浪费了较多的动能，故而提出一种静压支承力矩电机直驱高精度数控转台来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种静压支承力矩电机直驱高精度数控转台，具备了可在一个部件加工完毕时进行动能储存以节约能源的优点，解决了现有的数控转台大都有精度较高的优点，但是数控转台在使用完毕后对其进行刹车时通常为直接通过刹车对其进行停转，浪费了较多的动能的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种静压支承力矩电机直驱高精度数控转台，包括驱动座，所述驱动座的顶部固定安装有功能台，所述驱动座的输出端固定安装有与功能台转动连接的转动台，所述功能台的顶部开设有环形槽，所述环形槽的槽内侧壁固定安装有延伸至功能台上方的蓄能组件，所述转动台的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有蓄能板，所述功能台的左侧固定安装有连接片，所述连接片的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧固定安装有移动片，所述移动片的右侧固定安装有贯穿并延伸至转动台内部的限制杆，所述连接片的左侧固定安装有与移动片接触的第二电动推杆。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该静压支承力矩电机直驱高精度数控转台，具备了可在一个部件加工完毕时进行动能储存以节约能源的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述蓄能组件包括固定于环形槽内壁的蓄能架，所述蓄能架的外侧固定安装有数量为两个的蓄能发条，所述蓄能发条的动力端固定安装有与环形槽内壁滑动连接的L型连接杆。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，可方便的将需要停转时的能量进行储存。
[0013]进一步，所述两个所述蓄能发条的方向相反，两个所述L型连接杆的顶部位于同一
平面内。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，方向相反的两个蓄能发条可对两种转动方向进行蓄能。
[0015]进一步，所述第一电动推杆处于伸出状态，所述蓄能板的底部位于L型连接杆顶部的下方。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，保证了转动台在转动时可进行良好的蓄能。
[0017]进一步，所述第一电动推杆的数量为两个，两个所述蓄能板的位置分别与两个所述L型连接杆的顶部位置相适配。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，两个电动推杆的设置可分别针对两个蓄能发条进行动作，使得蓄能方向始终可保持正确。
[0019]进一步，所述转动台的外侧开设有数量为八个且呈环形分布的卡槽，所述卡槽的大小与限制杆的直径相适配。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，多个卡槽的设置使得卡接的距离可变得较短，从而使得动能损失变小。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术环形槽与L型连接杆连接图；
[0024]图4为本技术连接片与弹簧连接图。
[0025]图中：1、驱动座；2、功能台；3、转动台；4、环形槽；5、蓄能组件；51、蓄能架；52、蓄能发条；53、L型连接杆；6、卡槽；7、第一电动推杆；8、蓄能板；9、连接片；10、弹簧；11、移动片；12、限制杆；13、第二电动推杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种静压支承力矩电机直驱高精度数控转台，本技术包括驱动座1，驱动座1的顶部固定安装有功能台2，驱动座1的输出端固定安装有与功能台2转动连接的转动台3，功能台2的顶部开设有环形槽4，环形槽4的槽内侧壁固定安装有延伸至功能台2上方的蓄能组件5，转动台3的底部开设有卡槽6，卡槽6的内部固定安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7的底部固定安装有蓄能板8，功能台2的左侧固定安装有连接片9，连接片9的左侧固定安装有弹簧10，弹簧10的左侧固定安装有移动片11，移动片11的右侧固定安装有贯穿并延伸至转动台3内部的限制杆12，连接片9的左侧固定安装有与移动片11接触的第二电动推杆13。
[0028]进一步，蓄能组件5包括固定于环形槽4内壁的蓄能架51，蓄能架51的外侧固定安装有数量为两个的蓄能发条52，蓄能发条52的动力端固定安装有与环形槽4内壁滑动连接
的L型连接杆53。
[0029]采用上述进一步方案的有益效果是，可方便的将需要停转时的能量进行储存。
[0030]进一步，两个蓄能发条52的方向相反，两个L型连接杆53的顶部位于同一平面内。
[0031]采用上述进一步方案的有益效果是，方向相反的两个蓄能发条可对两种转动方向进行蓄能。
[0032]进一步，第一电动推杆7处于伸出状态，蓄能板8的底部位于L型连接杆53顶部的下方。
[0033]采用上述进一步方案的有益效果是，保证了转动台在转动时可进行良好的蓄能。
[0034]进一步，第一电动推杆7的数量为两个，两个蓄能板8的位置分别与两个L型连接杆53的顶部位置相适配。
[0035]采用上述进一步方案的有益效果是，两个电动推杆的设置可分别针对两个蓄能发条进行动作，使得蓄能方向始终可保持正确。
[0036]进一步，转动台3的外侧开设有数量为八个且呈环形分布的卡槽，卡槽的大小与限制杆12的直径相适配。
[0037]采用上述进一步方案的有益效果是，多个卡槽的设置使得卡接的距离可变得较短，从而使得动能损失变小。
[0038]工作原理：
[0039]第一步：正常状态下，第二电动推杆13向左侧推动移动片11使得限制杆12与转动台3脱离，同时第一电动推杆7缩回使得蓄能板8位于L型连接杆53上方，此时驱动座1即可正常驱动转动台3进行转动加工；
[0040]第二步：加工完毕时，驱动座1不再驱动转动台3转动，此时，其中一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静压支承力矩电机直驱高精度数控转台，包括驱动座（1），其特征在于：所述驱动座（1）的顶部固定安装有功能台（2），所述驱动座（1）的输出端固定安装有与功能台（2）转动连接的转动台（3），所述功能台（2）的顶部开设有环形槽（4），所述环形槽（4）的槽内侧壁固定安装有延伸至功能台（2）上方的蓄能组件（5），所述转动台（3）的底部开设有卡槽（6），所述卡槽（6）的内部固定安装有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）的底部固定安装有蓄能板（8），所述功能台（2）的左侧固定安装有连接片（9），所述连接片（9）的左侧固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的左侧固定安装有移动片（11），所述移动片（11）的右侧固定安装有贯穿并延伸至转动台（3）内部的限制杆（12），所述连接片（9）的左侧固定安装有与移动片（11）接触的第二电动推杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种静压支承力矩电机直驱高精度数控转台，其特征在于：所述蓄能组件（5）包括固定于环形槽（4）内壁的蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝定俭，
申请(专利权)人：武汉锐进精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：