一种尘盒以及清洁设备制造技术

本实用新型专利技术适用于智能清洁机器人，提供了一种尘盒以及清洁设备。尘盒包括：盒体，设有入尘口、倒尘口以及出风口，所述入尘口和所述出风口之间在所述盒体内形成气流通道；所述盒体在所述气流通道内设有若干分隔件，若干所述分隔件将所述气流通道分隔成若干腔室，若干所述分隔件的一侧侧壁均与所述盒体的盒壁接合，相对的另一侧侧壁均延伸至所述倒尘口，若干所述腔室自所述入尘口至所述出风口依次连通，两个相邻连通区域的连线倾斜设置；盒盖，盖合所述倒尘口并与若干所述分隔件抵接；过滤件，设于所述出风口。盒体内的垃圾清理快捷简便，过滤件的结构得以简化，可以实现将过滤件的过滤精度提高，无需单独将过滤件拆除清理。无需单独将过滤件拆除清理。无需单独将过滤件拆除清理。

【技术实现步骤摘要】
一种尘盒以及清洁设备


[0001]本技术属于智能清洁机器人领域，尤其涉及一种尘盒以及清洁设备。

技术介绍

[0002]现有的智能清洁设备，例如扫地机，在工作时需要一边清扫一遍收集垃圾，因此机体配置有收集垃圾袋尘盒。而尘盒上通常设设置有过滤细小粉尘颗粒的过滤组件，过滤组件一般由滤网+过滤海帕的结构组成，在扫地机工作一段时间后，灰尘容易堆积在过滤组件的滤网上，因此需要不定时的取出尘盒清理过滤网，频繁清理尘盒的操作给用户增加了家务负担。此外，这样的清理也仅仅能清理过滤组件外部的灰尘，对于过滤组件内的过滤海帕是无法清理的，因此需要用户定时自行购买并更换顾虑组件，增加了用户使用成本，用户体验效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术提供的尘盒，旨在解决现有技术中尘盒的过滤组件需要频繁拆除更换导致家务负担和使用成本增加以及用户体验效果不佳的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种尘盒，包括：
[0005]盒体，设有入尘口、倒尘口以及出风口，所述入尘口和所述出风口之间在所述盒体内形成气流通道；
[0006]所述盒体在所述气流通道内设有若干分隔件，若干所述分隔件将所述气流通道分隔成若干腔室，若干所述分隔件的一侧侧壁均与所述盒体的盒壁接合，相对的另一侧侧壁均延伸至所述倒尘口，若干所述腔室自所述入尘口至所述出风口依次连通，两个相邻连通区域的连线倾斜设置；
[0007]盒盖，盖合所述倒尘口并与若干所述分隔件抵接；
[0008]过滤件，设于所述出风口。
[0009]进一步地，所述连通区域由其所在的所述分隔件开设气孔形成；和/或
[0010]所述连通区域由其所在的所述分隔件与所述盒体的盒壁之间间隔设置形成，或者由其所在的所述分隔件与其他所述分隔件之间间隔设置形成。
[0011]进一步地，当所述连通区域为所述气孔时，所述气孔数量为若干，单个隔板上若干所述气孔的通气量相等，所述入尘口至所述出风口的所述隔板上的所述气孔孔径逐渐减小。
[0012]进一步地，当所述连通区域是采用间隔设置形成时，所述分隔件上或者所述盒体的盒壁上设有第一阻隔件，所述第一阻隔件设于所述分隔件气流经过的一侧或者相对两侧的一侧或者相对两侧。
[0013]进一步地，所述第一阻隔件设于每个所述分隔件上，相邻两个所述分隔件相互朝向一侧的所述第一阻隔件相错设置。
[0014]进一步地，所述第一阻隔件设置于若干所述分隔件中每隔一个所述分隔件上。
[0015]进一步地，所述第一阻隔件上设有第二阻隔件，所述第二阻隔件可转动地设于所述第一阻隔件上，所述第二阻隔件常态下与其所在所述分隔件相邻的所述分隔件接合设置，当气流通过时，所述第二阻隔件可向远离与其接合的所述分隔件方向转动。
[0016]进一步地，所述第一阻隔件设有第二阻隔件，所述第二阻隔件与其所在所述分隔件相邻的所述分隔件接合设置，所述第二阻隔件延伸至所述第二阻隔件为刷条。
[0017]进一步地，与所述入尘口连通的所述腔室的体积在所有所述腔室中的体积最大。
[0018]本技术还提供了一种清洁设备，包括机体以及前述的尘盒，所述尘盒设于所述机体上。
[0019]本技术所达到的有益效果，利用多腔室结构从入尘口到出风口之间延长气流行走路径，同时气流中携带的大部分垃圾颗粒在各个腔室中逐渐沉淀，使得气流到达出风口时携带的颗粒含量变得极少，最后通过过滤件将气流中携带的颗粒进行最终的过滤。采用此种结构，相比传统尘盒采用的过滤组件，本设计的方案将盒体的内部结构将气流中携带的大部分垃圾颗粒进行了初步过滤，再通过过滤件对气流中残留的颗粒做最后过滤，减轻了过滤件的过滤负担，过滤件的结构得以简化，可以只采用一层过滤结构，而由于气流中携带的大部分垃圾颗粒已经在多腔室内进行了沉淀，因此甚至可以实现将过滤件的过滤精度提高，即过滤件的过滤孔得以达到更小，在清理盒体的时候，可以同时将过滤件进行清理，无需频繁将过滤件拆除清理或者更换；同时，由于多腔室均与倒尘口连通，使得盒体内的垃圾清理快捷、简便。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的一种尘盒的第一种实施例的分解结构示意图；
[0021]图2是本技术提供的一种尘盒的第二种实施例的盒体的部分结构示意图；
[0022]图3是本技术提供的一种尘盒的第二种实施例的盒体平行于倒尘口的截面示意图；
[0023]图4是图3中C处的放大图；
[0024]图5是本技术提供的一种尘盒的第三种实施例的盒体的部分结构示意图；
[0025]图6是本技术提供的一种尘盒的第四种实施例的盒体平行于倒尘口的截面示意图；
[0026]图7是本技术提供的一种尘盒的第五种实施例的盒体的部分结构示意图；
[0027]图8是本技术提供的一种尘盒的第六种实施例的盒体的部分结构示意图；
[0028]图9是本技术提供的一种盒体的第七种实施例的盒体的部分结构示意图；
[0029]图10是本技术提供的一种盒体的第八种实施例的盒体的部分结构示意图；
[0030]图11是本技术提供的一种盒体的第二阻隔件的另一种的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]实施例一
[0033]参见图1
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3、5
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10，本技术实施例提供了一种尘盒，包括盒体1、盒盖3以及过滤件4。盒体1设有入尘口11、倒尘口12以及出风口13，入尘口11和出风口13之间在盒体1内形成气流通道，盒体1在气流通道内设有若干分隔件2，若干分隔件2将气流通道分隔成若干腔室1a，若干分隔件2的一侧侧壁均与盒体1的盒壁接合，相对的另一侧侧壁均延伸至倒尘口12，若干腔室1a自入尘口11至出风口13依次连通，两个相邻连通区域1b的连线倾斜设置，以盒盖3，盖合倒尘口12并与若干分隔板抵接。
[0034]通过在盒体1内的气流通道设置若干分隔件2，分隔件2将气流通道分隔成若干腔室1a，若干腔室1a之间自入尘口11至出风口13依次连通，并且连通区域1b的连线倾斜设置，即可以避免相邻两个腔室1a的气流以最短路径流动，以使相邻两个腔室1a之间的气流路径得以延长，从而实现盒体1在有限的空间内大大的延长了从入尘口11至出风口13之间的气流路径(参见图3中虚线箭头方向)，而跟随气流进入盒体1内的垃圾以及粉尘颗粒在重力的作用下逐渐地沉淀在气流流经的腔室1a底部，直至出风口13的过滤件4将气流中携带极少数的粉尘过滤，而若干隔板的一侧壁均延伸倒尘口12并与盒盖3抵接，使得倒尘口12划分为若干个单元，在打开盒盖3时，可以将若干腔室1a内的垃圾从盒体1的一侧一次性倒出，清理极其快捷、简便。
[0035]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尘盒，其特征在于，包括：盒体，设有入尘口、倒尘口以及出风口，所述入尘口和所述出风口之间在所述盒体内形成气流通道；所述盒体在所述气流通道内设有若干分隔件，若干所述分隔件将所述气流通道分隔成若干腔室，若干所述分隔件的一侧侧壁均与所述盒体的盒壁接合，相对的另一侧侧壁均延伸至所述倒尘口，若干所述腔室自所述入尘口至所述出风口依次连通，两个相邻连通区域的连线倾斜设置；盒盖，盖合所述倒尘口并与若干所述分隔件抵接；过滤件，设于所述出风口。2.如权利要求1所述的尘盒，其特征在于，所述连通区域由其所在的所述分隔件开设气孔形成；和/或所述连通区域由其所在的所述分隔件与所述盒体的盒壁之间间隔设置形成，或者由其所在的所述分隔件与其他所述分隔件之间间隔设置形成。3.如权利要求2所述的尘盒，其特征在于，当所述连通区域为所述气孔时，所述气孔数量为若干，单个隔板上若干所述气孔的通气量相等，所述入尘口至所述出风口的所述隔板上的所述气孔孔径逐渐减小。4.如权利要求2所述的尘盒，其特征在于，当所述连通区域是采用间隔设置形成时，所述分隔件上或者所述盒体的盒壁上设有第一阻隔件，所述第一阻隔件设于所述分隔件气流经过的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孜麒，夏建雄，李冰，
申请(专利权)人：深圳乐生机器人智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：