一种用于线缆桥架的钢材切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于线缆桥架的钢材切割设备，属于切割设备技术领域。其主要针对现有设备在对产品进行夹持固定时，多驱动设备的设置成本高的问题，提出如下技术方案，包括工作台、支撑板、顶板、弧形滑动框、正反转电机、切割锯片与滑动板，所述工作台的底部外壁上焊接有U形板，U形板的底部内壁上设置有电动推杆。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在对桥架进行切割时不仅以机械化取代传统的人工切割，提高桥架的切割效率及美观性，且本装置通过电动推杆、撑杆、连接板、固定板、竖杆、楔块及夹持机构的组合实现对待切割桥架的夹持固定，取代现有技术中通过设置多个驱动设备所实现的夹持功能，进而节约设备成本。进而节约设备成本。进而节约设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线缆桥架的钢材切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种用于线缆桥架的钢材切割设备。

技术介绍

[0002]电缆桥架分为槽式、托盘式、梯架式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。目前，传统的桥架切割多为人工切割，不仅效率低，且影响工艺美观性，且人工切割的过程中不采用固定装置，影响切割效果以及安装效果。
[0003]现有一种授权公告号为CN109623028A的中国专利，公开了一种用于桥架的固定切割装置，包括工作台、连接在工作台下端多个支撑脚、连接在工作台上端的两个对称的支撑板、连接在两个支撑板上端的同一个顶板和连接在工作台上端的滑动板以及抵触在滑动板上端的桥架本体，滑动板的两端侧壁上均抵触有固定装置。
[0004]上述对比文件中的技术方案虽然实现了对桥架的机械化切割，但其仍存在以下缺陷：
[0005]设备在对待切割桥架进行夹持时，依靠多个驱动设备实现对其固定，从而不仅设备成本高，且多个驱动的运行容易使得待加工桥架在固定的过程中产生偏移。
[0006]因此，如何对切割设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于线缆桥架的钢材切割设备。
[0008]本技术的技术方案：一种用于线缆桥架的钢材切割设备，包括工作台、支撑板、顶板、弧形滑动框、正反转电机、切割锯片与滑动板，所述工作台的底部外壁上焊接有U形板，U形板的底部内壁上设置有电动推杆，电动推杆的输出端活动连接有撑杆，撑杆的顶端铰接有连接板，所述滑动板的两侧设置有位于工作台顶部外壁上的竖板，竖板上活动连接有夹持机构，夹持机构远离滑动板的一侧设有楔块，楔块的底端焊接有竖杆，竖杆的底端固定连接有固定板。
[0009]优选的，所述工作台的顶部对称设置有支撑板，支撑板的顶端焊接有顶板，顶板的底部设置有弧形滑动框，弧形滑动框上设有切割锯片。
[0010]优选的，所述顶板上开设有凹槽，凹槽的内部设置有正反转电机，正反转电机与切割锯片之间设置有皮带传动机构。
[0011]优选的，所述工作台的顶部固定连接有滑动板，滑动板的两侧开设有位于工作台上的孔洞，所述竖杆的底端穿过孔洞。
[0012]优选的，所述U形板的两侧壳壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，所述连接板的两端分别固定连接于滑块上，所述固定板远离竖杆的一端也固定连接于滑块上。
[0013]优选的，所述夹持机构包括有侧板、转辊、活动杆与复位弹簧，所述侧板靠近竖板
的一侧焊接有活动杆，活动杆上套设有复位弹簧，所述侧板远离活动杆的一侧开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有转辊。
[0014]优选的，所述竖板上开设有槽孔，所述活动杆远离侧板的一端穿过槽孔，并滚动连接有滚珠，滚珠与楔块之间活动连接。
[0015]优选的，所述复位弹簧远离侧板的一端固定连接于竖板上。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]通过各种结构的组合使得本装置在对桥架进行切割时不仅以机械化取代传统的人工切割，提高桥架的切割效率及美观性，且本装置通过电动推杆、撑杆、连接板、固定板、竖杆、楔块及夹持机构的组合实现对待切割桥架的夹持固定，取代现有技术中通过设置多个驱动设备所实现的夹持功能，进而节约设备成本。
附图说明
[0018]图1给出本技术一种实施例的正视结构示意图；
[0019]图2为图1的夹持机构的结构示意图。
[0020]附图标记：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、弧形滑动框；5、正反转电机；6、切割锯片；7、滑动板；8、U形板；9、电动推杆；10、撑杆；11、连接板；12、固定板；13、竖杆；14、楔块；15、夹持机构；151、侧板；152、转辊；153、活动杆；154、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1所示，本技术提出的一种用于线缆桥架的钢材切割设备，包括工作台1、支撑板2、顶板3、弧形滑动框4、正反转电机5、切割锯片6与滑动板7。工作台1的底部外壁上焊接有U形板8，U形板8的底部内壁上设置有电动推杆9，电动推杆9的输出端固定连接有支板，支板的顶端铰接有撑杆10，且支板的底部滑动连接于U形板8的底部内壁上。撑杆10的顶端铰接有连接板11。滑动板7的两侧设置有位于工作台1顶部外壁上的竖板，竖板上活动连接有夹持机构15。夹持机构15远离滑动板7的一侧设有楔块14，楔块14的底端焊接有竖杆13，竖杆13的底端固定连接有固定板12。
[0024]基于实施例一的一种用于线缆桥架的钢材切割设备工作原理是:当设备进行运行时，将待加工的桥架本体放置于滑动板7上，启动电动推杆9，通过撑杆12带动连接板11进行上移，随着连接板11的上移进而带动固定板12进行上移，固定板12的运动使得竖杆13进行上移，竖杆13的运动使得楔块14进行活动，楔块14的活动对夹持机构15进行挤压施力，从而使得夹持机构15对桥架本体进行夹持固定，再启动正反转电机5，通过皮带传动机构带动切割锯片6进行运动，进而实现对桥架本体的切割。
[0025]实施例二
[0026]如图1所示，本技术提出的一种用于线缆桥架的钢材切割设备，相较于实施例一，本实施例还包括：工作台1的顶部对称设置有支撑板2，支撑板2的顶端焊接有顶板3，顶板3的底部设置有弧形滑动框4，弧形滑动框4上设有切割锯片6，顶板3上开设有凹槽，凹槽的内部设置有正反转电机5，正反转电机5与切割锯片6之间设置有皮带传动机构，工作台1
的顶部固定连接有滑动板7，滑动板7的两侧开设有位于工作台1上的孔洞，竖杆13的底端穿过孔洞，U形板8的两侧壳壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，连接板11的两端分别固定连接于滑块上，固定板12远离竖杆13的一端也固定连接于滑块上。
[0027]本实施例中，皮带传动机构包括有传动轮与皮带，通过传动轮与皮带的组合实现传动效果。
[0028]实施例三
[0029]如图2所示，本技术提出的一种用于线缆桥架的钢材切割设备，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：夹持机构15包括有侧板151、转辊152、活动杆153与复位弹簧154，侧板151靠近竖板的一侧焊接有活动杆153，活动杆153上套设有复位弹簧154，侧板151远离活动杆153的一侧开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有转辊152，竖板上开设有槽孔，活动杆153远离侧板151的一端穿过槽孔，并滚动连接有滚珠，滚珠与楔块14之间活动连接，复位弹簧154远离侧板151的一端固定连接于竖板上。
[0030]本实施例中，槽孔与活动杆153的竖截面呈矩形结构，从而在活动杆153进行运动时具备导向作用。
[0031]工作原理，随着楔块14的上移，楔块14对活动杆153进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线缆桥架的钢材切割设备，包括工作台(1)、支撑板(2)、顶板(3)、弧形滑动框(4)、正反转电机(5)、切割锯片(6)与滑动板(7)，其特征在于：所述工作台(1)的底部外壁上焊接有U形板(8)，U形板(8)的底部内壁上设置有电动推杆(9)，电动推杆(9)的输出端活动连接有撑杆(10)，撑杆(10)的顶端铰接有连接板(11)，所述滑动板(7)的两侧设置有位于工作台(1)顶部外壁上的竖板，竖板上活动连接有夹持机构(15)，夹持机构(15)远离滑动板(7)的一侧设有楔块(14)，楔块(14)的底端焊接有竖杆(13)，竖杆(13)的底端固定连接有固定板(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于线缆桥架的钢材切割设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部对称设置有支撑板(2)，支撑板(2)的顶端焊接有顶板(3)，顶板(3)的底部设置有弧形滑动框(4)，弧形滑动框(4)上设有切割锯片(6)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于线缆桥架的钢材切割设备，其特征在于：所述顶板(3)上开设有凹槽，凹槽的内部设置有正反转电机(5)，正反转电机(5)与切割锯片(6)之间设置有皮带传动机构。4.根据权利要求1所述的一种用于线缆桥架的钢材切割设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉福，
申请(专利权)人：上海信南工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：