一种可防变形的不锈钢加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可防变形的不锈钢加工设备，属于不锈钢加工技术领域，其包括支撑板，所述支撑板的上表面与双轴电机的下表面固定连接，所述双轴电机的左侧输出端与主动锥形齿轮的右侧面固定连接。该可防变形的不锈钢加工设备，通过设置双轴电机、活动板、抽水柜和出水管道，当椭圆挤压块解除对受力块的挤压后，使得受力块通过滑杆带动活动板在抽水柜内部向右移动，从而使得抽水柜将蓄水箱内部的水分转运到出水管道内，使得出水管道对切割刀片和不锈钢工件进行喷射，降低粉尘的同时，对不锈钢工件进行冷却处理，防止不锈钢工件在切割过程中，发热严重，出现热变形的情况，保证加工出的不锈钢工件品质，提高该设备的适用性。提高该设备的适用性。提高该设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可防变形的不锈钢加工设备


[0001]本专利技术属于不锈钢加工
，具体为一种可防变形的不锈钢加工设备。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
[0003]目前市场上常见的不锈钢加工设备在进行加工时，大多是直接对不锈钢进行处理，但在对不锈钢工件进行切割时，不仅会产生大量的粉尘，对工作人员身体造成危害，同时不锈钢工件在进行加工过程中，容易因为发热出现热变形的情况，从而影响加工出的不锈钢工件品质，适用性较低。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种可防变形的不锈钢加工设备，解决了目前市场上常见的不锈钢加工设备在进行加工时，大多是直接对不锈钢进行处理，但在对不锈钢工件进行切割时，不仅会产生大量的粉尘，对工作人员身体造成危害，同时不锈钢工件在进行加工过程中，容易因为发热出现热变形的情况，从而影响加工出的不锈钢工件品质，适用性较低的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可防变形的不锈钢加工设备，包括支撑板，所述支撑板的上表面与双轴电机的下表面固定连接，所述双轴电机的左侧输出端与主动锥形齿轮的右侧面固定连接，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相互啮合，所述从动锥形齿轮套接在旋转轴外壁，所述旋转轴通过轴承套接在支撑板的上表面，所述旋转轴外壁套接有椭圆挤压块，所述椭圆挤压块的左侧面与受力块的右侧面搭接。
[0006]所述受力块的左侧面与滑杆的右端固定连接，所述滑杆通过滑套套接在抽水柜的右侧面，所述抽水柜内滑动连接有活动板，所述活动板的右侧面与滑杆的左端固定连接，所述抽水柜的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述抽水柜的下表面与出水管道相互连通，所述抽水柜的左侧面通过进水管道与蓄水箱的背面相互连通。
[0007]作为本专利技术的进一步方案：所述蓄水箱的下表面与安装桌板的上表面固定连接，所述安装桌板的上表面与两个安装立杆的底端固定连接，所述安装立杆外壁套接有滑块，两个滑块相互靠近的一面分别与支撑板的左右两侧面固定连接。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述支撑板的下表面与两个安装板的上表面固定连接，两个安装板内均通过轴承套接有同一个安装轴，所述安装轴外壁套接有切割刀片，所述安装轴外壁的右侧套接有从动轮。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮套接在双轴电机右侧的输出端，所述滑杆外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与受力块的左侧面和抽水柜的右侧面固定连接。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述旋转轴外壁通过轴承套接有限位架，所述限位架的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述双轴电机左侧输出端通过轴承套接在限位架的右侧面，所述安装桌板的上表面设置有两个夹持结构。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述安装桌板下表面的四角处均设置有支撑基座，右侧滑块的右侧面与连接板的左侧面固定连接，所述连接板的下表面通过电推杆与安装桌板上表面的右侧固定连接，所述进水管道外壁设置有单向阀。
[0012]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、该可防变形的不锈钢加工设备，通过设置双轴电机、旋转轴、椭圆挤压块、受力块、滑杆、活动板、抽水柜和出水管道，当工作人员需要使用该设备对不锈钢工件进行切割操作时，打开双轴电机，双轴电机在主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的配合下，带动旋转轴和椭圆挤压块进行旋转，椭圆挤压块进行旋转时，挤压受力块，使得受力块通过滑杆带动活动板在抽水柜内壁向左移动，随着椭圆挤压块的旋转，当椭圆挤压块解除对受力块的挤压后，在弹簧的弹力下，使得受力块通过滑杆带动活动板在抽水柜内部向右移动，从而使得抽水柜将蓄水箱内部的水分转运到出水管道内，使得出水管道对切割刀片和不锈钢工件进行喷射，降低粉尘的同时，对不锈钢工件进行冷却处理，防止不锈钢工件在切割过程中，发热严重，出现热变形的情况，保证加工出的不锈钢工件品质，提高该设备的适用性。
[0013]2、该可防变形的不锈钢加工设备，通过设置主动轮、皮带、从动轮、安装轴、安装板和切割刀片，当工作人员需要使用该设备对不锈钢工件进行切割操作时，打开双轴电机，双轴电机使得抽水柜对蓄水箱内部的水分进行转运的同时，在主动轮、皮带和从动轮的配合下，带动安装轴和切割刀片进行旋转，使得切割刀片能对不锈钢工件进行切割操作，联动作用，降低能耗的同时，降低工作人员操作难度，提高该设备的实用性。
[0014]3、该可防变形的不锈钢加工设备，通过设置夹持结构、连接板和电推杆，夹持结构对待加工的不锈钢工件进行固定限位，防止切割过程中不锈钢工件出现晃动的情况，从而进一步防止不锈钢工件在加工过程中，出现变形的情况，在连接板和电推杆的配合下，工作人员可以调节支撑板和切割刀片的高度，从而保证该设备能正常进行切割操作，保证该设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术正视剖面的结构示意图；图2为本专利技术支撑板正视剖面的结构示意图；图3为本专利技术A处放大的结构示意图；图中：1支撑板、2双轴电机、3主动锥形齿轮、4从动锥形齿轮、5旋转轴、6椭圆挤压块、7受力块、8滑杆、9活动板、10抽水柜、11出水管道、12进水管道、13蓄水箱、14安装桌板、15滑块、16安装立杆、17安装板、18安装轴、19切割刀片、20从动轮、21皮带、22主动轮、23弹簧、24限位架、25夹持结构、26支撑基座、27连接板、28电推杆。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]如图1
‑
3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种可防变形的不锈钢加工设备，包括支撑板1，支撑板1的上表面与双轴电机2的下表面固定连接，双轴电机2的左侧输出端与主动锥形齿轮3的右侧面固定连接，主动锥形齿轮3与从动锥形齿轮4相互啮合，从动锥形齿轮4套接在旋转轴5外壁，旋转轴5通过轴承套接在支撑板1的上表面，旋转轴5外壁套接有椭圆挤压块6，椭圆挤压块6的左侧面与受力块7的右侧面搭接，通过设置主动锥形齿轮3、从动锥形齿轮4、旋转轴5、椭圆挤压块6和受力块7，当双轴电机2在主动锥形齿轮3和从动锥形齿轮4的配合下，带动旋转轴5进行旋转时，旋转轴5带动椭圆挤压块6进行旋转，使得椭圆挤压块6能通过抽水柜10将蓄水箱13内的水分转运到出水管道11内，再通过出水管道11对切割刀片19和加工中的不锈钢工件进行喷射，降低粉尘的同时，对不锈钢工件进行冷却处理，防止不锈钢工件在切割过程中，发热严重，出现热变形的情况，保证加工出的不锈钢工件品质，提高该设备的适用性。
[0018]受力块7的左侧面与滑杆8的右端固定连接，滑杆8通过滑套套接在抽水柜10的右侧面，抽水柜10内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防变形的不锈钢加工设备，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面与双轴电机（2）的下表面固定连接，所述双轴电机（2）的左侧输出端与主动锥形齿轮（3）的右侧面固定连接，所述主动锥形齿轮（3）与从动锥形齿轮（4）相互啮合，所述从动锥形齿轮（4）套接在旋转轴（5）外壁，所述旋转轴（5）通过轴承套接在支撑板（1）的上表面，所述旋转轴（5）外壁套接有椭圆挤压块（6），所述椭圆挤压块（6）的左侧面与受力块（7）的右侧面搭接；所述受力块（7）的左侧面与滑杆（8）的右端固定连接，所述滑杆（8）通过滑套套接在抽水柜（10）的右侧面，所述抽水柜（10）内滑动连接有活动板（9），所述活动板（9）的右侧面与滑杆（8）的左端固定连接，所述抽水柜（10）的下表面与支撑板（1）的上表面固定连接，所述抽水柜（10）的下表面与出水管道（11）相互连通，所述抽水柜（10）的左侧面通过进水管道（12）与蓄水箱（13）的背面相互连通。2.根据权利要求1所述的一种可防变形的不锈钢加工设备，其特征在于：所述蓄水箱（13）的下表面与安装桌板（14）的上表面固定连接，所述安装桌板（14）的上表面与两个安装立杆（16）的底端固定连接，所述安装立杆（16）外壁套接有滑块（15），两个滑块（15）相互靠近的一面分别与支撑板（1）的左右两侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘良波，
申请(专利权)人：宿迁鹏诺环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：