一种具有夹持定位机构缸盖切削设备制造技术

本实用新型专利技术涉及缸盖技术领域，且公开了一种具有夹持定位机构缸盖切削设备，包括底座，所述底座顶部右侧固定连接有夹持机构，所述底座顶部左侧固定连接有切削机构，所述夹持机构与切削机构之间设置有放置台，所述放置台底部与底座顶部固定连接，所述夹持机构包括安装壳，所述安装壳前侧与后侧均固定连接有连接板。该实用新型专利技术设计有夹持机构，夹持机构能够对缸盖进行夹持锁紧处理，从而保证缸盖在切削过程中始终保持稳固平稳的状态，避免因缸盖摇晃不稳定而导致切削效果大大折损情况的发生，该实用新型专利技术设计有切削机构，切削机构采用升降切削式设计，切削机构能够自动对缸盖进行切削处理，解决了手动切削费时费力且切削效果差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持定位机构缸盖切削设备


[0001]本技术涉及缸盖
，具体为一种具有夹持定位机构缸盖切削设备。

技术介绍

[0002]缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分，缸盖上还装有进、排气门座，气门导管孔，用于安装进、排气门，还有进气通道和排气通道等。汽油机的气缸盖上加工有安装火花塞的孔，而柴油机的气缸盖上加工有安装喷油器的孔。
[0003]现有技术下，在对缸盖进行切削的过程中，缸盖极易因不稳定而产生摇晃，从而对缸盖的切削效果产生极大地影响，除此之外，现有技术下的切削设备结构复杂，造价高昂，难以满足小规模的生产和使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有夹持定位机构缸盖切削设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有夹持定位机构缸盖切削设备，包括底座，所述底座顶部右侧固定连接有夹持机构，所述底座顶部左侧固定连接有切削机构，所述夹持机构与切削机构之间设置有放置台，所述放置台底部与底座顶部固定连接。
[0006]所述夹持机构包括安装壳，所述安装壳前侧与后侧均固定连接有连接板，两个所述连接板相互远离一侧均固定连接有定位板，所述定位板对应连接板设置有两个，所述定位板底部与底座顶部固定连接，所述安装壳内腔右侧固定连接有第一电机，所述安装壳内壁固定连接有固定板。
[0007]优选的，所述第一电机输出端固定连接有传递轴，所述传递轴左端穿过固定板并向固定板左侧延伸，所述传递轴表面与固定板内部活动连接，所述传递轴左端固定连接有第一锥齿轮，两个所述定位板之间设置有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆能够绕自身轴线转动产生旋转力。
[0008]优选的，所述第一丝杆的螺纹与第二丝杆的螺纹相反，所述第一丝杆与第二丝杆相互背离的一端均与定位板的侧面固定连接，所述第一丝杆与第二丝杆相互靠近的一端均延伸至安装壳内，所述第一丝杆与第二丝杆之间设置有转动轴，所述转动轴一端与第一丝杆朝向第二丝杆一端固定连接，所述转动轴另一端与第二丝杆朝向第一丝杆一端固定连接，所述转动轴表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮用于动力传递，能够将第一电机的动力向转动轴传递。
[0009]优选的，所述安装壳左侧内壁活动连接有导向杆，所述导向杆两端均与两个定位板相互靠近一侧固定连接，所述第一丝杆与第二丝杆表面均螺纹连接有定位夹，所述定位
夹内部与导向杆表面滑动连接，所述定位夹位于放置台顶部，所述定位夹能够对缸盖进行夹持，从而保证切削过程中缸盖的稳定。
[0010]优选的，所述切削机构包括支撑壳，所述支撑壳底部与底座顶部固定连接，所述支撑壳内部设置有第三丝杆，所述第三丝杆一端与支撑壳内腔顶部活动连接、另一端与支撑壳内腔底部活动连接，所述支撑壳顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与第三丝杆一端固定连接，所述第二电机为第三丝杆的旋转提供动力。
[0011]优选的，所述支撑壳内壁左侧与内壁右侧均开设有滑动槽，所述第三丝杆表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板表面与滑动槽槽壁滑动连接，所述滑动板右侧延伸至支撑壳外，所述滑动槽能够引导滑动板沿竖直方向运动。
[0012]优选的，所述滑动板顶部固定连接有第三电机,所述第三电机位于支撑壳右侧，所述第三电机输出端固定连接有连轴杆，所述连轴杆表面活动连接有活动壳，所述活动壳底部与滑动板顶部固定连接，所述连轴杆背离第三电机一端固定连接有切削刀，所述切削刀位于放置台顶部，所述切削刀绕连轴杆的轴线转动，并在第三丝杆的驱动下沿竖直方向运动，从而实现对缸盖的切割。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有夹持定位机构缸盖切削设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该技术设计有夹持机构，夹持机构能够对缸盖进行夹持锁紧处理，从而保证缸盖在切削过程中始终保持稳固平稳的状态，避免因缸盖摇晃不稳定而导致切削效果大大折损情况的发生。
[0015]2、该技术设计有切削机构，切削机构采用升降切削式设计，切削机构能够自动对缸盖进行切削处理，解决了手动切削费时费力且切削效果差的问题，现有技术下的切削设备造价高昂，不能满足小规模生产的需求，本切削机构结构精巧、原理简单，适合小规模生产使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的夹持机构俯视剖面图；
[0019]图3为本技术的切削机构剖面图；
[0020]图4为本技术的切削刀示意图。
[0021]图中：1、底座；11、放置台；2、夹持机构；21、定位板；22、连接板；23、安装壳；231、固定板；24、第一电机；25、传递轴；251、第一锥齿轮；252、第二锥齿轮；26、第一丝杆；27、第二丝杆；28、导向杆；29、定位夹；3、切削机构；31、支撑壳；32、第三丝杆；33、第二电机；34、滑动槽；35、滑动板；36、第三电机；37、活动壳；38、连轴杆；39、切削刀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有夹持定位机构缸盖切削设备，包括底座1，底座1顶部右侧固定连接有夹持机构2，底座1顶部左侧固定连接有切削机构3，夹持机构2与切削机构3之间设置有放置台11，放置台11底部与底座1顶部固定连接。
[0024]夹持机构2包括安装壳23，安装壳23前侧与后侧均固定连接有连接板22，两个连接板22相互远离一侧均固定连接有定位板21，定位板21对应连接板22设置有两个，定位板21底部与底座1顶部固定连接，安装壳23内腔右侧固定连接有第一电机24，安装壳23内壁固定连接有固定板231，第一电机24输出端固定连接有传递轴25，传递轴25左端穿过固定板231并向固定板231左侧延伸，传递轴25表面与固定板231内部活动连接，传递轴25左端固定连接有第一锥齿轮251，两个定位板21之间设置有第一丝杆26和第二丝杆27，第一丝杆26和第二丝杆27能够绕自身轴线转动产生旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持定位机构缸盖切削设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部右侧固定连接有夹持机构（2），所述底座（1）顶部左侧固定连接有切削机构（3），所述夹持机构（2）与切削机构（3）之间设置有放置台（11），所述放置台（11）底部与底座（1）顶部固定连接；所述夹持机构（2）包括安装壳（23），所述安装壳（23）前侧与后侧均固定连接有连接板（22），两个所述连接板（22）相互远离一侧均固定连接有定位板（21），所述定位板（21）对应连接板（22）设置有两个，所述定位板（21）底部与底座（1）顶部固定连接，所述安装壳（23）内腔右侧固定连接有第一电机（24），所述安装壳（23）内壁固定连接有固定板（231）。2.根据权利要求1所述的一种具有夹持定位机构缸盖切削设备，其特征在于：所述第一电机（24）输出端固定连接有传递轴（25），所述传递轴（25）左端穿过固定板（231）并向固定板（231）左侧延伸，所述传递轴（25）表面与固定板（231）内部活动连接，所述传递轴（25）左端固定连接有第一锥齿轮（251），两个所述定位板（21）之间设置有第一丝杆（26）和第二丝杆（27）。3.根据权利要求2所述的一种具有夹持定位机构缸盖切削设备，其特征在于：所述第一丝杆（26）的螺纹与第二丝杆（27）的螺纹相反，所述第一丝杆（26）与第二丝杆（27）相互背离的一端均与定位板（21）的侧面固定连接，所述第一丝杆（26）与第二丝杆（27）相互靠近的一端均延伸至安装壳（23）内，所述第一丝杆（26）与第二丝杆（27）之间设置有转动轴，所述转动轴一端与第一丝杆（26）朝向第二丝杆（27）一端固定连接，所述转动轴另一端与第二丝杆（27）朝向第一丝杆（26）一端固定连接，所述转动轴表面固定连接有第二锥齿轮（252），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯书超，
申请(专利权)人：淄博凌赫机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：