本实用新型专利技术公开了一种铝型材高效切割装置，其技术方案包括：工作台和收集箱，所述工作台靠近底部安装有底座，所述底座顶部中间安装有过滤箱，所述底座顶部位于过滤箱一侧安装有抽风机，所述工作台一侧安装有收集箱，所述工作台顶部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有滑块，两侧所述滑块顶部均安装有滑移座，所述工作台顶部靠近收集箱一侧安装有支撑架。一种铝型材高效切割装置解决了现有装置需要人工推动型材，对型材进行切割，劳动强度大，切割效率低，且无法对切割过程中的灰尘进行清理和收集，极易污染生产环境，使用环保效果不佳的问题，降低了切割机构的使用劳动强度，进而提高了切割机构的生产效率。而提高了切割机构的生产效率。而提高了切割机构的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材高效切割装置
[0001]本技术涉及工业铝型材
，具体为一种铝型材高效切割装置。
技术介绍
[0002]工业铝型材，别名：工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材，工业铝型材，需要使用切割机构进行切割。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的切割装置的如公开号为CN212526891U公开的一种高效的铝型材切割装置，对不同大小的铝型件进行夹固，使得用户可以快速的铝型件进行夹固切割，连接块可带动夹固的铝型件在第一操作仓的顶端进行移动，避免用户在传统切割时，需要不断地手推递进，铝型件可以产生倾斜度，切割成带有倾斜角度铝型件，该装置可对产生的铝屑进行良好的收集与排除。
[0004]现有切割装置，需要人工推动型材，对型材进行切割，劳动强度大，切割效率低，且无法对切割过程中的灰尘进行清理和收集，极易污染生产环境，使用环保效果不佳，为此，我们提出一种铝型材高效切割装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铝型材高效切割装置，具备切割效率高的优点，解决了现有装置需要人工推动型材，对型材进行切割，劳动强度大，切割效率低，且无法对切割过程中的灰尘进行清理和收集，极易污染生产环境，使用环保效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材高效切割装置，包括工作台和收集箱，其中所述工作台靠近底部安装有底座，所述底座顶部中间安装有过滤箱，所述底座顶部位于过滤箱一侧安装有抽风机，所述工作台一侧安装有收集箱，所述工作台顶部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有滑块，两侧所述滑块顶部均安装有滑移座，所述工作台顶部靠近收集箱一侧安装有支撑架，所述支撑架顶部中间安装有固定架，所述固定架顶部安装有电动伸缩器B，所述电动伸缩器B输出轴安装有固定板，所述固定板一侧安装有电机B，所述电机B输出轴安装有锯片，所述工作台顶部一侧中间安装有支撑板，所述支撑板一侧中间安装有电机A，所述电机A输出轴安装有丝杆，所述丝杆末端插接于滑移座内部，所述固定板顶部靠近后表面位置处通过连接架安装有除尘罩。
[0007]优选的，所述支撑架内表面靠近底部安装有底板，所述底板与滑移座顶部中间均安装有支架，通过支架对型材进行支撑。
[0008]优选的，所述支撑架顶部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有电动伸缩器A，所述电动伸缩器A输出轴位于支架顶部安装有压板，通过设置电动伸缩器A和压板，对型材进行固定。
[0009]优选的，所述收集箱内部一侧安装有导板，所述导板上表面安装有缓冲板，通过设置导板和缓冲板，对型材下落冲击力进行缓冲。
[0010]优选的，所述抽风机输入端通过连接管连接于过滤箱，所述抽风机输出端安装有排气管，通过设置抽风机，对切割灰尘进行吸附。
[0011]优选的，所述过滤箱一侧安装有抽风管，所述抽风管末端连接于除尘罩，通过设置抽风管和除尘罩，便于吸附切割灰尘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置滑移座、电机A和丝杆，达到带动型材移动效果，在箱体内底部设置加热室在工作台顶部靠近前表面位置处与后表面位置处均设置滑块，在两侧滑块顶部均设置滑移座，在支撑板一侧中间设置电机A，在电机A输出轴设置丝杆，且丝杆末端插接于滑移座内部，以解决需要人工推动型材，对型材进行切割，劳动强度大，切割效率低的问题，降低了切割机构的使用劳动强度，进而提高了切割机构的生产效率。
[0014]2、本技术通过设置抽风机、过滤箱和抽风罩，达到对切割灰尘进行清理的问题，在底座顶部中间设置过滤箱，在底座顶部位于过滤箱一侧设置抽风机，在抽风机输入端通过连接管连接于过滤箱，在抽风机输出端设置排气管，在过滤箱一侧设置抽风管，且抽风管末端连接于除尘罩，以解决无法对切割过程中的灰尘进行清理进行收集，极易污染生产环境，使用环保效果不佳的问题，降低了切割灰尘的排放，从而提高了切割机构的使用环保效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为图1当中A的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0019]附图标记：1、电机A；2、工作台；3、支架；4、滑移座；5、滑块；6、收集箱；7、支撑架；8、丝杆；9、过滤箱；10、抽风机；11、底座；12、排气管；13、支撑板；14、缓冲板；15、导板；16、抽风管；17、连接管；18、电动伸缩器A；19、固定架；20、电动伸缩器B；21、除尘罩；22、固定板；23、电机B；24、锯片；25、底板；26、压板。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材高效切割装置，包括工作台2和收集箱6，工作台2靠近底部安装有底座11，工作台2一侧安装有收集箱6，工作台2顶部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有滑块5，两侧滑块5顶部均安装有滑移座4，工作台2顶部靠近收集箱6一侧安装有支撑架7，支撑架7顶部中间安装有固定架19，固定架19顶部安装有电动伸缩器B20，电动伸缩器B20输出轴安装有固定板22，固定板22一侧安装有电机B23，电机B23输出轴安装有锯片24，工作台2顶部一侧中间安装有支撑板13，支撑板13一侧中间安装有电机A1，电机A1输出轴安装有丝杆8，丝杆8末端插接于滑移
座4内部，固定板22顶部靠近后表面位置处通过连接架安装有除尘罩21，支撑架7内表面靠近底部安装有底板25，底板25与滑移座4顶部中间均安装有支架3，支撑架7顶部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有电动伸缩器A18，电动伸缩器A18输出轴位于支架3顶部安装有压板26，收集箱6内部一侧安装有导板15，导板15上表面安装有缓冲板14。
[0023]工作原理：基于实施例1的一种铝型材高效切割装置的工作原理是：将本技术安装好后，将型材放置于支架3顶部，通过支架3对型材进行初步固定，再启动电机A1，通过电机A1带动丝杆8转动，通过丝杆8带动滑移座4移动，通过滑移座4带动型材移动，再启动电动伸缩器A18，通过电动伸缩器A18带动压板26下移，对型材进行固定，再启动电动伸缩器B20，通过电动伸缩器B20带动固定板22下移，通过固定板22带动锯片24下移，同时启动电机B23，通过电机B23带动锯片24转动，通过锯片24对型材进行切割，切割原料下落至收集箱6，至此，本设备工作流程完成。
[0024]实施例二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材高效切割装置，包括工作台（2）和收集箱（6），其特征在于：所述工作台（2）靠近底部安装有底座（11），所述底座（11）顶部中间安装有过滤箱（9），所述底座（11）顶部位于过滤箱（9）一侧安装有抽风机（10），所述工作台（2）一侧安装有收集箱（6），所述工作台（2）顶部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有滑块（5），两侧所述滑块（5）顶部均安装有滑移座（4），所述工作台（2）顶部靠近收集箱（6）一侧安装有支撑架（7），所述支撑架（7）顶部中间安装有固定架（19），所述固定架（19）顶部安装有电动伸缩器B（20），所述电动伸缩器B（20）输出轴安装有固定板（22），所述固定板（22）一侧安装有电机B（23），所述电机B（23）输出轴安装有锯片（24），所述工作台（2）顶部一侧中间安装有支撑板（13），所述支撑板（13）一侧中间安装有电机A（1），所述电机A（1）输出轴安装有丝杆（8），所述丝杆（8）末端插接于滑移座（4）内部，所述固定板（22）顶部靠近后表面位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹永东，肖永忠，陈庆欢，
申请(专利权)人：深圳市润鹏精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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