本实用新型专利技术公开了一种金属材料表面高速抛光装置，涉及金属抛光领域，本实用新型专利技术包括安装机构，包括底板以及焊接于底板上方的安装架；抛光机构，其设置于底板与安装架之间，抛光机构包括抛光组件以及设置于抛光组件上方的调节组件，抛光组件用于将金属材料表面打磨平整、光亮，调节组件用于调整两个抛光组件之间的间距；上料机构，其设置于抛光机构一侧。本实用新型专利技术一种金属材料表面高速抛光装置，通过升降气缸带动其输出端的驱动杆伸缩，可以使两个砂带紧贴金属板上下表面，然后启动第一电机，第一电机带动其输出端的传动轮旋转，从而带动砂带转动，由于设置两个砂带，可以对金属板上下两面同时进行打磨，提高抛光效率。提高抛光效率。提高抛光效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料表面高速抛光装置
[0001]本技术涉及金属抛光领域，特别涉及一种金属材料表面高速抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。
[0003]在金属板生产过程中也经常会涉及到金属板表面的抛光操作，但是传统的抛光装置每次只能对金属板一个表面进行抛光，效率非常低下，为此，我们提出了一种金属材料表面高速抛光装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属材料表面高速抛光装置，克服了现有技术的不足，通过第一电机带动两个砂带同时运转，可以对金属板上下两个表满同时进行打磨。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种金属材料表面高速抛光装置，包括
[0007]安装机构，包括底板以及焊接于底板上方的安装架；
[0008]抛光机构，其设置于底板与安装架之间，所述抛光机构包括抛光组件以及设置于抛光组件上方的调节组件，所述抛光组件用于将金属材料表面打磨平整、光亮，所述调节组件用于调整两个抛光组件之间的间距；
[0009]上料机构，其设置于抛光机构一侧。
[0010]进一步地，所述抛光组件主要包括安装板、第一电机以及与第一电机输出端连接的传动轮，若干所述第一电机分别安装于两个安装板一侧，若干所述传动轮之间分别活动安装有两个砂带。
[0011]进一步地，所述抛光组件还包括调节轮，两个所述安装板一侧均固设有滑轨，两个所述滑轨一侧均活动安装有滑动座，两个所述调节轮分别焊接于两个滑动座一侧，且两个调节轮分别与两个砂带活动连接。
[0012]进一步地，所述调节组件主要包括升降气缸以及与升降气缸输出端连接的驱动杆，所述安装架顶部固设有固定座，所述升降气缸安装于固定座上方，所述驱动杆底端与其中一个安装板顶部焊接。
[0013]进一步地，所述安装架顶部固设有两个滑套，其中一个所述安装板顶部焊接有两个滑杆，两个所述滑杆分别与两个滑套活动连接。
[0014]进一步地，所述上料机构主要包括支撑杆、第二电机以及与第二电机输出端连接的螺纹杆，所述第二电机安装于底板上方，所述螺纹杆与支撑杆活动连接，所述底板上方固设有滑槽，所述支撑杆与滑槽活动连接，所述支撑杆顶端活动安装有夹板，所述夹板上方活
动安装有固定压板。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过第一电机带动两个砂带同时运转，可以对金属板上下两个表满同时进行打磨，抛光效率非常高。
[0017]本技术通过气缸带动砂带升降，使得装置可以适应不同厚度的金属板，适应范围比较广，使用非常方便。
[0018]本技术通过调节轮可以调整砂带的松紧程度，可以保证金属板具有较好的抛光效果。
[0019]本技术具有工作效率高以及使用范围广的特点。
附图说明
[0020]图1为本技术一种金属材料表面高速抛光装置的外部整体第一视角结构示意图；
[0021]图2为本技术一种金属材料表面高速抛光装置的外部整体第二视角结构示意图；
[0022]图3为本技术一种金属材料表面高速抛光装置的外部正视结构示意图；
[0023]图4为本技术一种金属材料表面高速抛光装置的图1中A处局部结构放大示意图；
[0024]图5为本技术一种金属材料表面高速抛光装置的图2中B处局部结构放大示意图。
[0025]图中：100、安装机构；101、底板；102、安装架；200、抛光机构；201、升降气缸；202、固定座；203、驱动杆；204、安装板；205、滑套；206、滑杆；207、第一电机；208、传动轮；209、砂带；210、滑轨；211、滑动座；212、调节轮；300、上料机构；301、第二电机；302、螺纹杆；303、支撑杆；304、夹板；305、固定压板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参照图1—5所示，本技术为一种金属材料表面高速抛光装置，包括
[0030]安装机构100，包括底板101以及焊接于底板101上方的安装架102；
[0031]抛光机构200，其设置于底板101与安装架102之间，抛光机构200包括抛光组件以及设置于抛光组件上方的调节组件，抛光组件用于将金属材料表面打磨平整、光亮，调节组件用于调整两个抛光组件之间的间距；
[0032]上料机构300，其设置于抛光机构200一侧。
[0033]在使用本抛光装置时，将待抛光的金属板一端放置于支撑杆303顶部，然后下压夹板304，旋转固定压板305可以将金属板牢牢固定，然后启动第二电机301，第二电机301带动其输出端的螺纹杆302旋转，在螺纹杆302与支撑杆303活动连接的作用下，可以带动支撑杆303沿着滑槽水平移动，将金属板送至两个砂带209中间，然后启动升降气缸201，升降气缸201带动其输出端的驱动杆203伸缩，可以使两个砂带209紧贴金属板上下表面，然后启动第一电机207，第一电机207带动其输出端的传动轮208旋转，从而带动砂带209转动，由于设置两个砂带209，可以对金属板上下两面同时进行打磨，提高抛光效率。
[0034]抛光组件主要包括安装板204、第一电机207以及与第一电机207输出端连接的传动轮208，若干第一电机207分别安装于两个安装板204一侧，若干传动轮208之间分别活动安装有两个砂带209；通过第一电机207带动两个砂带209旋转，可以同时对金属板上下表面同时进行打磨。
[0035]为了方便调节砂带209的松紧程度，抛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料表面高速抛光装置，其特征在于：包括安装机构(100)，包括底板(101)以及焊接于底板(101)上方的安装架(102)；抛光机构(200)，其设置于底板(101)与安装架(102)之间，所述抛光机构(200)包括抛光组件以及设置于抛光组件上方的调节组件，所述抛光组件用于将金属材料表面打磨平整、光亮，所述调节组件用于调整两个抛光组件之间的间距；上料机构(300)，其设置于抛光机构(200)一侧。2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面高速抛光装置，其特征在于：所述抛光组件主要包括安装板(204)、第一电机(207)以及与第一电机(207)输出端连接的传动轮(208)，若干所述第一电机(207)分别安装于两个安装板(204)一侧，若干所述传动轮(208)之间分别活动安装有两个砂带(209)。3.根据权利要求2所述的一种金属材料表面高速抛光装置，其特征在于：所述抛光组件还包括调节轮(212)，两个所述安装板(204)一侧均固设有滑轨(210)，两个所述滑轨(210)一侧均活动安装有滑动座(211)，两个所述调节轮(212)分别焊接于两个滑动座(211)一侧，且两个调节轮(212)分别与两个砂带(209...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈江荣，范正俊，刘银叶，
申请(专利权)人：重庆高诚建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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