本实用新型专利技术公开了一种金刚线切割液泡沫性能测试装置，包括底座，底座上侧内部开设有滑槽，滑槽内部横向插设有横向震动杆，横向震动杆一端安装有左右振动机构，横向震动杆中部一侧通过连接座固定安装有上支座，上支座上侧通过伸缩杆安装有测试桶，上支座上侧中部安装有上下振动机构，底座和测试桶外侧安装有防护罩，防护罩上侧安装有加热机构。本实用新型专利技术通过上支座下侧设有的横向震动杆和左右振动机构，使得能够对测试桶左右振动检测，而且通过上支座和测试桶之间安装有的上下振动机构，使得能够对测试桶上下振动检测，有利于提高切割液泡沫产生的效率，有利于提高切割液泡沫性能测试的效率，且结构简单、操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚线切割液泡沫性能测试装置
[0001]本技术涉及光伏硅片切割液生产
，具体是一种金刚线切割液泡沫性能测试装置。
技术介绍
[0002]光伏半导体硅片生产时，是通过金刚线配合切割液将硅锭分切成一定厚度的硅片。因此，切割液的性能对金刚线切割硅锭的效率、精度及金刚线的使用寿命等具有至关重要的影响。
[0003]由于切割液是由润滑剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂、PH调节剂、亲水性纳米二氧化硅颗粒及水等多种组分混合搅拌获得。切割液混合均匀后会产生大量泡沫，通常需要先通过除泡装置将肉眼可见的泡沫滤除，但是在后续实际切割使用过程中，切割液同样会产生大量泡沫而对切割性能造成影响，因此，需要在出厂前对切割液产生泡沫的性能进行测试。常规通过振荡法测试，即通过对切割液进行振荡，通过振荡频率及温度的调整模拟切割状态，从而检测切割液在振荡过程中产生泡沫的程度(一定振荡频率、温度及周期下产生的泡沫高度，以及静置状态下泡沫自动消除的时间等)，以此作为判定切割液泡沫性能的依据。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金刚线切割液泡沫性能测试装置，以解决现有技术中只能对切割液进行单一方向的振荡处理，使得切割液泡沫产生的效率低下，从而影响切割液泡沫性能测试的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚线切割液泡沫性能测试装置，包括底座，所述底座上侧内部开设有滑槽，所述滑槽内部横向插设有横向震动杆，所述横向震动杆一端安装有左右振动机构，所述横向震动杆中部一侧通过连接座固定安装有上支座，所述上支座上侧通过伸缩杆安装有测试桶，所述伸缩杆外侧安装有第二弹簧，所述上支座上侧中部安装有上下振动机构，所述底座和测试桶外侧安装有防护罩，所述防护罩上侧安装有加热机构。
[0006]进一步的，所述底座上侧安装有定位座，所述防护罩下侧与定位座螺纹连接，所述防护罩一端上侧开设有换气口，所述底座一端安装有PLC控制柜。
[0007]进一步的，所述测试桶底部一侧安装有排料口，所述排料口上安装有排料阀。
[0008]进一步的，所述加热机构包括设置在防护罩顶部的鼓风机，所述鼓风机一端通过热风管与防护罩内顶部连通，所述热风管上安装有电加热丝。
[0009]进一步的，所述左右振动机构包括横向震动杆两端设有的限位板，所述限位板和底座外侧的横向震动杆上套设有第一弹簧，所述底座一端内部安装有第一电机，所述第一电机一端传动连接有第一凸轮。
[0010]进一步的，所述上下振动机构包括设置在上支座内上部的第二电机，所述第二电机一端传动连接有第二凸轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过上支座下侧设有的横向震动杆和左右振动机构，使得能够对测试桶左右振动检测处理，而且通过上支座和测试桶之间安装有的上下振动机构，使得能够对测试桶上下振动检测，有利于提高切割液泡沫产生的效率，从而有利于提高切割液泡沫性能测试的效率，而且结构简单，操作方便；
[0013]2、本技术通过底座和测试桶外侧安装有防护罩，便于对测试桶上部外侧进行罩设防护，而且通过底座上侧安装有的定位座，防护罩下侧与定位座螺纹连接，使得便于对防护罩进行拆装定位；
[0014]3、本技术通过防护罩上侧安装有加热机构，加热机构包括设置在防护罩顶部的鼓风机，鼓风机一端通过热风管与防护罩内顶部连通，热风管上安装有电加热丝，使得能够对测试桶内部进行加热，便于调节不同的温度进行测试，有利于提高测试的准确性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术的测试桶结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、连接座；3、上支座；4、滑槽；5、伸缩杆；6、第二弹簧；7、测试桶；8、防护罩；9、鼓风机；10、电加热丝；11、热风管；12、换气口；13、定位座；14、排料口；15、排料阀；16、第二电机；17、横向震动杆；18、PLC控制柜；19、限位板；20、第一弹簧；21、第一电机；22、第一凸轮；23、第二凸轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参考图1
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3，本技术实施例中，一种金刚线切割液泡沫性能测试装置，包括底座1，底座1上侧内部开设有滑槽4，滑槽4内部横向滑动插设有横向震动杆17，横向震动杆17一端安装有左右振动机构，使得能够对测试桶7左右振动检测；横向震动杆17中部一侧通过连接座2固定安装有上支座3，上支座3上侧通过伸缩杆5安装有测试桶7，伸缩杆5外侧安装有第二弹簧6，上支座3上侧中部安装有上下振动机构，使得能够对测试桶7进行上下振动检测，有利于提高切割液泡沫产生测试的效率；底座1和测试桶7外侧安装有防护罩8，便于对测试桶7上部外侧进行罩设防护，防护罩8上侧安装有加热机构，使得能够对测试桶7内部进行加热，便于调节不同的温度进行测试，有利于提高测试准确性。
[0022]其中，底座1上侧安装有定位座13，防护罩8下侧与定位座13螺纹连接，使得便于对防护罩8进行拆装定位，防护罩8一端上侧开设有换气口12，底座1一端安装有PLC控制柜18，便于进行整体操控。
[0023]其中，测试桶7底部一侧安装有排料口14，排料口14上安装有排料阀15，便于对测试桶7内部的物料进行排料。
[0024]其中，加热机构包括设置在防护罩8顶部的鼓风机9，鼓风机9一端通过热风管11与防护罩8内顶部连通，热风管11上安装有电加热丝10，能够向防护罩8内部输送热风，使得能够对测试桶7内部进行加热，便于调节不同的温度进行测试，有利于提高测试准确性。
[0025]其中，左右振动机构包括横向震动杆17两端设有的限位板19，限位板19和底座1外侧的横向震动杆17上套设有第一弹簧20，底座1一端内部安装有第一电机21，第一电机21一端传动连接有第一凸轮22，使得通过第一电机21驱动第一凸轮22旋转，从而能够对横向震动杆17左右移动调节，从而能够对测试桶7左右振动检测。
[0026]其中，上下振动机构包括设置在上支座3内上部的第二电机16，第二电机16一端传动连接有第二凸轮23，使得通过第二电机16驱动第二凸轮23旋转，从而能够对测试桶7进行上下振动检测，有利于提高切割液泡沫产生的效率。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：
[0028]通过上支座3下侧设有的横向震动杆17和左右振动机构，使得能够对测试桶7左右振动检测，而且通过上支座3和测试桶7之间安装有的上下振动机构，使得能够对测试桶7进行上下振动检测，有利于提高切割液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚线切割液泡沫性能测试装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上侧内部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部横向插设有横向震动杆(17)，所述横向震动杆(17)一端安装有左右振动机构，所述横向震动杆(17)中部一侧通过连接座(2)固定安装有上支座(3)，所述上支座(3)上侧通过伸缩杆(5)安装有测试桶(7)，所述上支座(3)上侧中部安装有上下振动机构，所述底座(1)和测试桶(7)外侧安装有防护罩(8)，所述防护罩(8)上侧安装有加热机构。2.根据权利要求1所述的一种金刚线切割液泡沫性能测试装置，其特征在于：所述底座(1)上侧安装有定位座(13)，所述防护罩(8)下侧与定位座(13)螺纹连接，所述防护罩(8)一端上侧开设有换气口(12)。3.根据权利要求1所述的一种金刚线切割液泡沫性能测试装置，其特征在于：所述测试桶(7)底部一侧安装有排料口(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈青，
申请(专利权)人：江苏东之创半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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