一种固相萃取自动过柱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固相萃取自动过柱装置，包括：底座，在所述底座的两侧分别设置有滑杆；压板，其套设在所述滑杆且相对所述滑杆上下滑动；执行元件，其设置在所述底座上且位于所述压板的下方，所述执行元件的推杆与所述压板连接以驱动所述压板上下移动。本实用新型专利技术提供的一种固相萃取自动过柱装置，在底座上设置可沿滑杆滑动的压板以及设置驱动所述压板上下移动的执行元件，在使用该装置时，可以启动所述执行元件，驱动所述压板下压，从而对位于所述底座上的批量萃取柱同时挤压进样品管，节省人力，有利于提高萃取效率，同时过柱过程速度更均一，重现性更好。重现性更好。重现性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种固相萃取自动过柱装置


[0001]本技术涉固相萃取
，特别是涉及了一种固相萃取自动过柱装置。

技术介绍

[0002]穿过式固相萃取技术是固相萃取中一种常见类型。在常见的操作中，需要固相萃取柱挤压至样品管中，从而逼迫样品液流穿柱体而被纯化。目前一般是手动对其进行操作，由于需要人工手动操作，存在效率不高、耗时耗力以及速率不统一导致填料吸附效率不同的问题。
[0003]如中国技术专利公开了一种手动固相萃取装置，固相萃取装置包括分别装配于一圆形有机玻璃底盘上的中心螺杆和三根金属支撑杆，三根金属支撑杆沿螺杆呈等边三角形分布，三根金属支撑杆与底盘间固连，在中心螺杆和三根金属支撑杆上依次穿装一与底盘的直径相同的有机玻璃板体和有机玻璃压板，在板体上分布有多个孔洞，孔洞为圆孔，其孔径大小可根据需要设定，各支撑杆上设置有支撑座，该支撑座用于支撑有机玻璃板体，支撑杆与支撑座间固连，板体与螺杆和支撑杆间活动连接，压板与螺杆间旋接，压板与支撑杆间活动连接，底盘与螺杆间通过装配在底盘上的轴承活动连接，在螺杆的顶端装配有手摇柄。此装置同时进行多个样品或多种样品的固相萃取，可提高单次样品的处理数量，一定程度上解决了通量的问题可以解决，但是速度均一性不能保障，而且还是费力些，不利于萃取速度。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种固相萃取自动过柱装置，在底座上设置可沿滑杆滑动的压板以及设置驱动所述压板上下移动的执行元件，在使用该装置时，可以启动所述执行元件，驱动所述压板下压，从而对位于所述底座上的批量萃取柱同时挤压进样品管，节省人力，有利于提高萃取效率，同时过柱过程速度更均一，重现性更好。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0006]一种固相萃取自动过柱装置，其应用于穿过式固相萃取。
[0007]所述自动过柱装置具体包括：
[0008]底座，在所述底座的两侧分别设置有滑杆；
[0009]压板，其套设在所述滑杆且相对所述滑杆上下滑动；
[0010]执行元件，其设置在所述底座上且位于所述压板的下方，所述执行元件的推杆与所述压板连接以驱动所述压板上下移动。
[0011]作为本技术提供的所述的固相萃取自动过柱装置的一种优选实施方式，所述压板通过滑座与所述滑杆连接。
[0012]作为本技术提供的所述的固相萃取自动过柱装置的一种优选实施方式，俯视状态下，两块所述滑座和所述推杆与压板的连接点连线构成等边三角形。
[0013]作为本技术提供的所述的固相萃取自动过柱装置的一种优选实施方式，所述
自动过柱装置还包括控制箱，其设置在所述底座上；所述执行元件设置在所述控制箱内且所述推杆伸出所述控制箱。
[0014]作为本技术提供的所述的固相萃取自动过柱装置的一种优选实施方式，所述控制箱内还包括控制板和按钮，所述执行元件、按钮均与所述控制板连接，通过按动按钮启动所述执行元件。
[0015]作为本技术提供的所述的固相萃取自动过柱装置的一种优选实施方式，所述自动过柱装置还包括传感器，其用于检测所述压板的是否下压到位。
[0016]作为本技术提供的所述的固相萃取自动过柱装置的一种优选实施方式，所述传感器设置在所述控制箱顶部，所述传感器与所述控制板连接。
[0017]作为本技术提供的所述的固相萃取自动过柱装置的一种优选实施方式，所述传感器为距离传感器、金属传感器、接近开关传感器和微动开关传感器中的一种。
[0018]作为本技术提供的所述的固相萃取自动过柱装置的一种优选实施方式，所述底座在所述压板的下方设置有定位槽，用于定位固相萃取柱架。
[0019]作为本技术提供的所述的固相萃取自动过柱装置的一种优选实施方式，所述执行元件为直线电机。
[0020]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0021]本技术提供的固相萃取自动过柱装置，在底座上设置可沿滑杆滑动的压板以及设置驱动所述压板上下移动的执行元件，在使用该装置时，可以启动所述执行元件，驱动所述压板下压，从而对位于所述底座上的批量萃取柱同时挤压进样品管，节省人力，有利于提高萃取效率，同时过柱过程速度更均一，重现性更好。同时将执行元件设置在所述压板的下方，而非在所述压板顶部设置执行元件，有助于降低重心高度，而且整个装置的结构更加紧凑小巧，占用空间小，整体看起来更美观。
[0022]俯视状态下，两块所述滑座和所述推杆与压板的连接点连线构成等边三角形，如此设计，更有利于对称的下压压力的传导。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术提供的自动过柱装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术提供的自动过柱装置和固相萃取柱架的结构示意图；
[0026]图3为图2的分解示意图；
[0027]图4为图2的俯视图；
[0028]图5为本技术中固相萃取柱架的结构示意图；
[0029]图6为图5的分解示意图。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实
施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0031]如
技术介绍
所述的，手动固相萃取装置速度均一性不能保障，而且还是费力些，不利于萃取速度。
[0032]为了解决此技术问题，本技术提供了一种固相萃取自动过柱装置，其应用于穿过式固相萃取。
[0033]所述自动过柱装置具体包括：
[0034]底座，在所述底座的两侧分别设置有滑杆；
[0035]压板，其套设在所述滑杆且相对所述滑杆上下滑动；
[0036]执行元件，其设置在所述底座上且位于所述压板的下方，所述执行元件的推杆与所述压板连接以驱动所述压板上下移动。
[0037]本技术提供的固相萃取自动过柱装置，在底座上设置可沿滑杆滑动的压板以及设置驱动所述压板上下移动的执行元件，在使用该装置时，可以启动所述执行元件，驱动所述压板下压，从而对位于所述底座上的批量萃取柱同时挤压进样品管，节省人力，有利于提高萃取效率，同时过柱过程速度更均一，重现性更好。而当执行元件直接设置在所述压板的上方时，力矩会更大，但是整个装置的重心太高存在不稳定隐患，如果要整个装置更稳，底座要更重更大，这不利于小型化轻便化的结构设计。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固相萃取自动过柱装置，其应用于穿过式固相萃取，其特征在于，其包括底座，在所述底座的两侧分别设置有滑杆；压板，其套设在所述滑杆且相对所述滑杆上下滑动；执行元件，其设置在所述底座上且位于所述压板的下方，所述执行元件的推杆与所述压板连接以驱动所述压板上下移动。2.根据权利要求1所述的固相萃取自动过柱装置，其特征在于，所述压板通过滑座与所述滑杆连接。3.根据权利要求2所述的固相萃取自动过柱装置，其特征在于，俯视状态下，两块所述滑座和所述推杆与压板的连接点连线构成等边三角形。4.根据权利要求1所述的固相萃取自动过柱装置，其特征在于，所述自动过柱装置还包括控制箱，其设置在所述底座上；所述执行元件设置在所述控制箱内且所述推杆伸出所述控制箱。5.根据权利要求4所述的固相萃取自动过柱装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振庆，刘自天，严义勇，肖雄文，何洁，梁松，余婷婷，
申请(专利权)人：深圳市易瑞生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：