一种冷却效果好的挤出制管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷却效果好的挤出制管机，涉及挤出制管技术领域。所述冷却效果好的挤出制管机包括：底座，所述底座的上表面安装有挤出制管机本体；第一环形冷却罩，所述第一环形冷却罩通过支架固定连接在底座的上表面，且第一环形冷却罩与挤出制管机本体的出料口对正设置；所述第一环形冷却罩内部中空设置，且第一环形冷却罩的上表面固定连接有与其内部相互连通的出水管；第二环形冷却罩，所述第二环形冷却罩内部中空设置，且第二环形冷却罩与第一环形冷却罩同心设置；所述第二环形冷却罩的底部外表面固定连接有与其内部相互连通的进水管。本实用新型专利技术提供的冷却效果好的挤出制管机具有灵活性高的优点。出制管机具有灵活性高的优点。出制管机具有灵活性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的挤出制管机


[0001]本技术涉及挤出制管
，尤其涉及一种冷却效果好的挤出制管机。

技术介绍

[0002]挤出制管机工作时，刚生产出来的管材具有一定的温度，为了避免烫伤操作人员同时，为了管材的定型，需要对管材进行冷却降温，且一般采用管材通过冷却通道的方式进行。
[0003]目前的挤出制管机在使用时，其自带的冷却通道的长度固定，不能根据管材的粗细以及管材的输送速度，调整冷却通道的长度，装置使用的灵活性差，进而不利于管材的冷却。
[0004]因此，有必要提供一种新的冷却效果好的挤出制管机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种使用灵活性高的冷却效果好的挤出制管机。
[0006]本技术提供的冷却效果好的挤出制管机包括：底座，所述底座的上表面安装有挤出制管机本体；第一环形冷却罩，所述第一环形冷却罩通过支架固定连接在底座的上表面，且第一环形冷却罩与挤出制管机本体的出料口对正设置；所述第一环形冷却罩内部中空设置，且第一环形冷却罩的上表面固定连接有与其内部相互连通的出水管；第二环形冷却罩，所述第二环形冷却罩内部中空设置，且第二环形冷却罩与第一环形冷却罩同心设置；所述第二环形冷却罩的底部外表面固定连接有与其内部相互连通的进水管，且第二环形冷却罩的通过支撑机构与滑动底座滑动连接；所述第二环形冷却罩通过波纹连接套与第一环形冷却罩相互连通，且波纹连接套的外表面固定连接用于对其进行定型的定型环。
[0007]优选的，所述支撑机构包括限位框，所述底座的上方设有上端开口的限位框，限位框固定连接有滑轨，滑轨滑动连接在底座侧面开设的滑槽内；所述限位框的上表面连接有连接块，连接块与第二环形冷却罩固定连接。
[0008]优选的，所述连接块的下表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有活动板，活动板的上表面通过弹簧与连接块的上端内壁连接，且连接块的侧面开设有与滑槽相互连通的条形开口；所述活动板下表面固定连接有，限位插板插设在限位框内。
[0009]优选的，所述活动板的侧面固定连接有侧板，侧板贯穿连接块侧面开设的条形开口并延伸到连接块的外部。
[0010]优选的，所述底座的上表面固定连接有上端开口的固定框，固定框位于第一环形冷却罩的一侧，且固定框与限位插板匹配设置。
[0011]优选的，所述连接块的侧面固定连接有侧耳；所述底座的上表面安装有用于驱动侧耳运动的液压缸。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的冷却效果好的挤出制管机具有如下有益效
果：
[0013]1、本技术在使用时，外部冷却水通过进水管进入到第二环形冷却罩内，再进入到波纹连接套和第一环形冷却罩内，最终通过出水管排出，从而可以在第一环形冷却罩、波纹连接套和第二环形冷却罩的内部形成冷却通道；挤出制管机本体工作时挤出管材，管材贯穿第一环形冷却罩、波纹连接套和第二环形冷却罩后，被外部收卷辊收卷；管材在通过冷却通道时，从而冷却水可以对挤出管材进行冷却，有利于管材的定型同时，减小操作人员被烫伤的几率；
[0014]2、本技术中的波纹连接套为软质，且第二环形冷却罩与底座a滑动连接，使得第二环形冷却罩可以相对于第一环形冷却罩运动，从而冷却通道的长度可以调整，装置在使用时，可以根据管材的粗细以及管材的输送速度，调整冷却通道的长度，从而提高装置使用的灵活性，保证管材可以进行良好的冷却；
[0015]3、本技术通过向上拉动活动板，此时弹簧进一步被压缩，使得限位插板可以从限位框内滑出，从而使得限位框不再对连接块进行限位，此时可以拉动第二环形冷却罩，由于波纹连接套为软质，使得第一环形冷却罩与第二环形冷却罩折叠在一起，从而减小装置装置占用的空间，有利于装置的放置与转运，减小装置的使用难度。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的冷却效果好的挤出制管机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的冷却效果好的挤出制管机后视方向的结构示意图；
[0018]图3为图1所示的支撑机构的结构示意图；
[0019]图4为图3所示的支撑机构的剖视结构示意图。
[0020]图中标号：1、挤出制管机本体；2、第一环形冷却罩；3、第二环形冷却罩；4、液压缸；5、支撑机构；51、连接块；52、侧板；53、限位框；54、侧耳；55、滑轨；56、限位插板；57、弹簧；58、活动板；6、出水管；7、波纹连接套；8、固定框；9、进水管；9a、底座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1至图4，一种冷却效果好的挤出制管机包括：底座9a，所述底座9a的上表面安装有挤出制管机本体1；第一环形冷却罩2，所述第一环形冷却罩2通过支架固定连接在底座9a的上表面，且第一环形冷却罩2与挤出制管机本体1的出料口对正设置；所述第一环形冷却罩2内部中空设置，且第一环形冷却罩2的上表面固定连接有与其内部相互连通的出水管6；第二环形冷却罩3，所述第二环形冷却罩3内部中空设置，且第二环形冷却罩3与第一环形冷却罩2同心设置；所述第二环形冷却罩3的底部外表面固定连接有与其内部相互连通的进水管9，且第二环形冷却罩3的通过支撑机构5与滑动底座9a滑动连接；所述第二环形冷却罩3通过波纹连接套7与第一环形冷却罩2相互连通，且波纹连接套7的外表面固定连接用于对其进行定型的定型环。
[0023]需要说明：装置在使用时，外部冷却水通过进水管9进入到第二环形冷却罩3内，再进入到波纹连接套7和第一环形冷却罩2内，最终通过出水管6排出，从而可以在第一环形冷
却罩2、波纹连接套7和第二环形冷却罩3的内部形成冷却通道；
[0024]还需要说明：挤出制管机本体1工作时挤出管材，管材贯穿第一环形冷却罩2、波纹连接套7和第二环形冷却罩3后，被外部收卷辊收卷；管材在通过冷却通道时，从而冷却水可以对挤出管材进行冷却，有利于管材的定型同时，减小操作人员被烫伤的几率；
[0025]还需要说明：波纹连接套7为软质，且第二环形冷却罩3与底座9a滑动连接，使得第二环形冷却罩3可以相对于第一环形冷却罩2运动，从而冷却通道的长度可以调整，装置在使用时，可以根据管材的粗细以及管材的输送速度，调整冷却通道的长度，从而提高装置使用的灵活性，保证管材可以进行良好的冷却。
[0026]参考图1和图3所示，所述支撑机构5包括限位框53，所述底座9a的上方设有上端开口的限位框53，限位框53固定连接有滑轨55，滑轨55滑动连接在底座9a侧面开设的滑槽内；所述限位框53的上表面连接有连接块51，连接块51与第二环形冷却罩3固定连接。
[0027]需要说明：通过限位框53通过滑轨55与底座9a滑动连接，通过拉动限位框53可以调整第二环形冷却罩3的使用位置，使得调整波纹连接套7的绷紧程度，从而调整冷却通道的长度，进而可以根据管材的粗细以及管材的输送速度，调整冷却通道的长度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的挤出制管机，其特征在于，包括：底座(9a)，所述底座(9a)的上表面安装有挤出制管机本体(1)；第一环形冷却罩(2)，所述第一环形冷却罩(2)通过支架固定连接在底座(9a)的上表面，且第一环形冷却罩(2)与挤出制管机本体(1)的出料口对正设置；所述第一环形冷却罩(2)内部中空设置，且第一环形冷却罩(2)的上表面固定连接有与其内部相互连通的出水管(6)；第二环形冷却罩(3)，所述第二环形冷却罩(3)内部中空设置，且第二环形冷却罩(3)与第一环形冷却罩(2)同心设置；所述第二环形冷却罩(3)的底部外表面固定连接有与其内部相互连通的进水管(9)，且第二环形冷却罩(3)的通过支撑机构(5)与滑动底座(9a)滑动连接；所述第二环形冷却罩(3)通过波纹连接套(7)与第一环形冷却罩(2)相互连通，且波纹连接套(7)的外表面固定连接用于对其进行定型的定型环。2.根据权利要求1所述的冷却效果好的挤出制管机，其特征在于，所述支撑机构(5)包括限位框(53)，所述底座(9a)的上方设有上端开口的限位框(53)，限位框(53)固定连接有滑轨(55)，滑轨(55)滑动连接在底座(9a)侧面开设的滑槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仲捷，
申请(专利权)人：扬州力邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：