一种粉料自动除尘散装机的除尘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉料自动除尘散装机的除尘机构，该除尘机构与散装机的顶板连接，该顶板的端面开设有料口，包括安装在散装机顶板底面的防尘护罩以及安装在防尘护罩底端的出料机构，所述防尘护罩包括若干个竖直并列拼接的内滤尘袋和外滤尘袋，所述外滤尘袋套设在内滤尘袋的外侧，所述内滤尘袋与料口连通，本实用新型专利技术采用内滤尘袋和外滤尘袋配合，构成双层的护罩结构，进而能够对物料灌装过程中产生的粉尘进行双级过滤，并通过包覆在下料座外侧的防尘帘进行隔离，避免下料端的物料灰尘溢出，同时由喷淋机构对散装机的进料端和出料端进行喷淋，有效并快速彻底地去除物料散装过程中的扬尘，除尘效率更高，且除尘更加彻底。且除尘更加彻底。且除尘更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料自动除尘散装机的除尘机构


[0001]本技术涉及物料处理
，具体为一种粉料自动除尘散装机的除尘机构。

技术介绍

[0002]散装机是将物料输送至散装车、船的设备，是一种物料装卸设备，常用于熟料、水泥、矿渣等颗粒状或粉体物料的装车装船发放，广泛应用于电力、建材和化工等行业。
[0003]现有的散装机在进行矿渣装车时，粉料在散装下料过程中容易出现扬尘现象，大多采用风力抽取的方式，将灰尘抽出，在抽取灰尘的过程中，同样也会将物料抽出，降低了物料的下料量，同样也造成了物料的损耗，且难以将出料端的扬尘快速彻底地消除，除尘效果较差。因此，为解决上述问题，现提出一种粉料自动除尘散装机的除尘机构。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种粉料自动除尘散装机的除尘机构，以解决现有技术中散装机采用风力抽取除尘容易造成物料损耗，且难以快速彻底的消除出料端的扬尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉料自动除尘散装机的除尘机构，该除尘机构与散装机的顶板连接，该顶板的端面开设有料口，包括安装在散装机顶板底面的防尘护罩以及安装在防尘护罩底端的出料机构，所述防尘护罩包括若干个竖直并列拼接的内滤尘袋和外滤尘袋，所述外滤尘袋套设在内滤尘袋的外侧，所述内滤尘袋与料口连通，所述出料机构包括下料座和贯穿下料座的下料斗，所述下料座的顶面设有与外滤尘袋连接的安装台，所述下料斗与内滤尘袋底端连接。
[0006]优选的，所述安装台内设有与下料斗外壁连接的安装座，所述安装座与安装台之间连接有支撑筋。
[0007]优选的，还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括安装在顶板顶面的降尘斗和水泵，所述降尘斗的底端与内滤尘袋连通，所述水泵连通有安装在降尘斗顶端的上喷淋管，所述上喷淋管的底沿设有向降尘斗内喷淋的喷头。
[0008]优选的，所述喷淋机构还包括设置在下料座底面的下喷淋管，所述下喷淋管连接有贯穿安装台的喷嘴，所述喷嘴向内滤尘袋和外滤尘袋之间的空腔喷淋，所述水泵的出口端连通有水管，所述水管背离水泵的一端分支并分别连接上喷淋管和下喷淋管。
[0009]优选的，所述下料座的外壁安装有防尘帘。
[0010]本技术至少具备以下有益效果：
[0011]本技术采用内滤尘袋和外滤尘袋配合，构成双层的护罩结构，进而能够对物料灌装过程中产生的粉尘进行双级过滤，并通过包覆在下料座外侧的防尘帘进行隔离，避免下料端的物料灰尘溢出，同时由喷淋机构对散装机的进料端和出料端进行喷淋，通过水泵配合水管连接进料端的上喷淋管和出料端的下喷淋管，进而由喷头对进料端的降尘斗内
腔进行喷淋，由喷嘴对下料斗外侧的空腔进行喷淋，有效并快速彻底地去除物料散装过程中的扬尘，除尘效率更高，且除尘更加彻底。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的爆炸示意图；
[0014]图3为本技术中的喷淋机构的立体结构示意图。
[0015]附图标记中：11、顶板；14、料口；2、防尘护罩；21、内滤尘袋；22、外滤尘袋；3、出料机构；31、下料座；32、安装座；33、支撑筋；34、下料斗；35、安装台；5、喷淋机构；51、降尘斗；52、水泵；53、水管；54、上喷淋管；55、喷头；56、下喷淋管；57、喷嘴；7、防尘帘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种粉料自动除尘散装机的除尘机构，该除尘机构与散装机的顶板11连接，该顶板11的端面开设有料口14，包括安装在散装机顶板11底面的防尘护罩2以及安装在防尘护罩2底端的出料机构3，具体的，防尘护罩2的顶端与顶板11的底面连接，防尘护罩2包括若干个竖直并列拼接的内滤尘袋21和外滤尘袋22，外滤尘袋22套设在内滤尘袋21的外侧，具体的，内滤尘袋21和外滤尘袋22之间形成有环状的空腔，内滤尘袋21与料口14连通，具体的，内滤尘袋21的顶端通过螺栓与料口14连接，外滤尘袋22的顶端通过螺栓与料口14外侧的顶板11底面连接，出料机构3包括下料座31和贯穿下料座31的下料斗34，具体的，下料座31的中部设有容置下料斗34的通孔，且下料斗34外壁与下料座31之间形成有空腔，该空腔与内滤尘袋21和外滤尘袋22之间的空腔连通，下料座31的顶面设有与外滤尘袋22连接的安装台35，具体的，安装台35呈环状，并与下料座31中部的通孔对应，下料斗34与内滤尘袋21底端连接，即可通过内滤尘袋21和外滤尘袋22配合，形成双层的护罩，将物料向下导出，并对物料产生的灰尘进行双级过滤，并通过下料斗34对内滤尘袋21导向的物料进行导出。
[0019]其中，安装台35内设有与下料斗34外壁连接的安装座32，具体的，安装座32套设在下料斗34的外侧，并通过螺栓固定，安装座32与安装台35之间连接有支撑筋33，具体的，支撑筋33设置有若干个，若干个支撑筋33呈环形分布在安装座32的外侧，即可通过安装台35与外滤尘袋22连接，并通过支撑筋33配合安装座32对下料斗34进行定位支撑，结构更加稳定。
[0020]其中，还包括喷淋机构5，喷淋机构5包括安装在顶板11顶面的降尘斗51和水泵52，具体的，降尘斗51的一侧开口，用于输送带将粉料水平导入降尘斗51内，降尘斗51的底端与内滤尘袋21连通，水泵52连通有安装在降尘斗51顶端的上喷淋管54，上喷淋管54的底沿设有向降尘斗51内喷淋的喷头55，即可通过水泵52向上喷淋管54内引水，并通过喷头55对降
尘斗51内的物料进行喷淋除尘。
[0021]其中，喷淋机构5还包括设置在下料座31底面的下喷淋管56，下喷淋管56连接有贯穿安装台35的喷嘴57，具体的，喷嘴57设有若干个，并环形分布在下料斗34外侧，且喷嘴57贯穿安装台35，并朝向下料斗34，均位于相邻的支撑筋33之间，喷嘴57向内滤尘袋21和外滤尘袋22之间的空腔喷淋，水泵52的出口端连通有水管53，水管53背离水泵52的一端分支并分别连接上喷淋管54和下喷淋管56，即可通过水管53配合水泵52向下喷淋管56内引水，通过喷嘴57对下料斗34导出物料产生的粉尘进行喷淋除尘。
[0022]其中，下料座31的外壁安装有防尘帘7，防尘帘7为橡胶材料制造，即可通过防尘帘7对下料斗34出料造成的灰尘进行隔离，避免灰尘溢出。
[0023]工作原理：
[0024]使用时，防尘帘7罩在罐车的罐口外侧，通过防尘帘7对下料斗34出料造成的灰尘进行隔离，避免灰尘溢出，并通过输送带将粉料水平导入降尘斗51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料自动除尘散装机的除尘机构，该除尘机构与散装机的顶板(11)连接，该顶板(11)的端面开设有料口(14)，其特征在于：包括安装在散装机顶板(11)底面的防尘护罩(2)以及安装在防尘护罩(2)底端的出料机构(3)，所述防尘护罩(2)包括若干个竖直并列拼接的内滤尘袋(21)和外滤尘袋(22)，所述外滤尘袋(22)套设在内滤尘袋(21)的外侧，所述内滤尘袋(21)与料口(14)连通，所述出料机构(3)包括下料座(31)和贯穿下料座(31)的下料斗(34)，所述下料座(31)的顶面设有与外滤尘袋(22)连接的安装台(35)，所述下料斗(34)与内滤尘袋(21)底端连接。2.根据权利要求1所述的一种粉料自动除尘散装机的除尘机构，其特征在于：所述安装台(35)内设有与下料斗(34)外壁连接的安装座(32)，所述安装座(32)与安装台(35)之间连接有支撑筋(33)。3.根据权利要求1所述的一种粉料自动除尘散装机的除...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建设，李厚信，赵令传，
申请(专利权)人：青岛南洋重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：