【技术实现步骤摘要】
散装机下料管及其散装机
本专利技术涉及物料处理设备
，尤其是涉及一种散装机下料管及其散装机。
技术介绍
散装机是一种物料装卸设备，常用于熟料、水泥、矿渣微粉等干性颗粒状或粉体物料的装车装船发放，广泛应用于电力、建材和化工等行业。传统的散装机中下料管内部的各个导料斗单元呈锥状体，并且首尾相接，即倒料斗小半径端与大半经端连接，方便导料斗单元的上下伸缩，干粉物料在首尾相接的各个导料斗单元中实现导料。为了防止干粉物料导料时出现扬尘现象，一般会在进料口的一侧安装除尘系统，首尾相接的各个导料斗单元的外侧套装有伸缩袋，导料斗单元的外壁与伸缩袋的内壁之间形成灰尘流通通道，导料斗单元向下导料时，干粉物料产生的灰尘通过灰尘流通通道被除尘系统吸走，由于干粉物料本身的质量较轻，除尘系统在抽吸灰尘的同时，由于上下相邻的导料斗单元的大半经端和小半径端之前存在缝隙，导料斗单元中的干粉物料难免被除尘系统当做灰尘一起抽吸，降低了干粉物料的下料量。因此，如何克服现有技术中除尘系统在抽吸灰尘流通通道中的灰尘时，连同导料斗单元中的干粉...
【技术保护点】
1.一种散装机下料管(100)，其特征在于，包括若干个顺次首尾拼接的导料斗单元(103)、内层伸缩袋(102)和外层伸缩袋(101)，其中：/n所述导料斗单元(103)呈圆锥台状，所述导料斗单元(103)的大半经端朝上，所述导料斗单元(103)的小半径端朝下，所述导料斗单元(103)的大半经端顺次拼接所述导料斗单元(103)的小半径端，下方的所述导料斗单元(103)用于套设上方的所述导料斗单元(103)；/n顺次首尾拼接的所述导料斗单元(103)形成的导料斗的外侧依次套设所述内层伸缩袋(102)和所述外层伸缩袋(101)，所述内层伸缩袋(102)和所述外层伸缩袋(101)随...
【技术特征摘要】
1.一种散装机下料管(100)，其特征在于，包括若干个顺次首尾拼接的导料斗单元(103)、内层伸缩袋(102)和外层伸缩袋(101)，其中：
所述导料斗单元(103)呈圆锥台状，所述导料斗单元(103)的大半经端朝上，所述导料斗单元(103)的小半径端朝下，所述导料斗单元(103)的大半经端顺次拼接所述导料斗单元(103)的小半径端，下方的所述导料斗单元(103)用于套设上方的所述导料斗单元(103)；
顺次首尾拼接的所述导料斗单元(103)形成的导料斗的外侧依次套设所述内层伸缩袋(102)和所述外层伸缩袋(101)，所述内层伸缩袋(102)和所述外层伸缩袋(101)随着所述导料斗单元(103)的相互套接实现伸缩，所述内层伸缩袋(102)与所述外层伸缩袋(101)之间形成灰尘流通通道(106)，底端的出料口产生的灰尘在除尘系统的抽吸下通过所述灰尘流通通道(106)向上排放。
2.根据权利要求1所述的散装机下料管(100)，其特征在于，所述内层伸缩袋(102)的伸缩节的长度和所述外层伸缩袋(101)的伸缩节的长度均小于或者等于所述导料斗单元(103)的高度。
3.根据权利要求1所述的散装机下料管(100)，其特征在于，所述导料斗单元(103)的大半经端设置箍套(105)，所述箍套(105)套设于所述内层伸缩袋(102)与所述外层伸缩袋(101)之间，用于固定所述内层伸缩袋(102)和所述外层伸缩袋(101)，从内到外依次为所述导料斗单元(103)、所述内层伸缩袋(102)、所述箍套(105)以及所述外层伸缩袋(101)。
4.根据权利要求3所述的散装机下料管(100)，其特征在于，所述导料斗单元(103)、所述内层伸缩袋(102)、所述箍套(105)以及所述外层伸缩袋(101)均同轴设置。
5.根据权利要求3所述的散装机下料管(100)，其特征在于，所述箍套(105)与所述导料斗单元(103)之间设置连接柱(104)，所述连接柱(104)同时向所述外层伸缩袋(101)的方向延伸，所述连接柱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建设，王建国，
申请(专利权)人：青岛南洋重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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